阀口袋打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了阀口袋打孔装置，涉及阀口袋生产技术领域，包括底座，底座的外表面和背部均连接有输送机构，两个输送机构之间设置有阀口袋，底座的顶部开设有多个凹槽，底座的两侧连接有顶架，顶架的内部上方安装有气缸，气缸的输出端通过活塞杆连接有安装板，安装板的顶部设置有调节组件。本实用新型专利技术通过联动架、导向杆和弹簧，在正常情况下打孔刀位于联动架的内部，避免工作人员磕碰到打孔刀从而避免刮伤现象的发生，在打孔时气缸驱动安装板、打孔刀和联动架向下移动，之后联动架与阀口袋接触被限位，之后气缸继续推动安装板和打孔刀向下移动使打孔刀从联动架中伸出对阀口袋打孔，避免工作人员磕碰到打孔刀从而避免刮伤现象的发生。象的发生。象的发生。

【技术实现步骤摘要】
阀口袋打孔装置


[0001]本技术涉及阀口袋生产
，具体为阀口袋打孔装置。

技术介绍

[0002]阀口袋，俗称糊底袋，为目前国际流行包装袋，从顶部或底部上设置的阀口进料，采用专门灌装设备灌装物料后装成方体，堆包整齐美观，而阀口袋的密封性较好，因此在对一些需要透气的物料进行包装时，需要通过打孔装置在阀口袋的表面开设通孔，以增加阀口袋的透气性。
[0003]现有的阀口袋打孔装置通常将打孔刀暴露在外界，打孔刀的一端较为锋利危险性较高，导致工作人员在牵引阀口袋穿过装置使容易被打孔刀的底端刮伤，危险性较高使用较为不便，且现有的阀口袋打孔装置通常是将多个打孔刀焊接在一个旋转辊或是金属板上，而打孔刀使用过久后底端容易被磨损导致需要将整个结构进行更换，资源浪费较多使用较为不便。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供阀口袋打孔装置，以解决打孔刀使用时危险性较高和不便于对磨损的打孔刀更换的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：阀口袋打孔装置，包括底座，所述底座的外表面和背部均连接有输送机构，两个所述输送机构之间设置有阀口袋，所述底座的顶部开设有多个凹槽，所述底座的两侧连接有顶架，所述顶架的内部上方安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有安装板，所述安装板的顶部设置有调节组件，所述安装板的底部贯穿有多个打孔刀，所述顶架的内部设置有保护组件。
[0006]通过采用上述技术方案，保护组件通过气缸驱动安装板、打孔刀和联动架向下移动，之后联动架与阀口袋接触被限位，之后气缸继续推动安装板和打孔刀向下移动使打孔刀从联动架中伸出对阀口袋打孔，同时安装板将弹簧压缩，调节组件通过取出插销从而结束对限位板的限位，之后向上抬起限位板使限位板与插杆分离，之后沿底座外表面或背部方向将限位板取出从而结束对限位块的限位，通过把手的设置以便于工作人员将打孔刀取出和放置。
[0007]进一步的，所述保护组件包括分别连接于顶架内部两侧的两个滑轨，两个所述滑轨的一侧均连接有滑块，两个所述滑块之间连接有联动架，所述联动架的内部两侧均连接有导向杆，两个所述导向杆的外表面均连接有弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案，在正常情况下打孔刀位于联动架的内部，避免工作人员磕碰到打孔刀从而避免刮伤现象的发生，在打孔时气缸驱动安装板、打孔刀和联动架向下移动，之后联动架与阀口袋接触被限位，之后气缸继续推动安装板和打孔刀向下移动使打孔刀从联动架中伸出对阀口袋打孔，同时安装板将弹簧压缩，气缸关闭后输出端通过活塞杆即将安装板拉回从而使打孔刀缩回联动架内，同时弹簧辅助打孔刀缩回，之后气缸通过
安装板将联动架拉回。
[0009]进一步的，所述调节组件包括分别连接于安装板顶部两侧的两个插杆和连接于打孔刀顶部的限位块，两个所述插杆之间连接有限位板，两个所述插杆的一侧均贯穿有插销，所述限位块的顶部连接有把手。
[0010]通过采用上述技术方案，在需要对某个磨损严重的打孔刀更换时通过取出插销从而结束对限位板的限位，之后向上抬起限位板使限位板与插杆分离，之后沿底座外表面或背部方向将限位板取出从而结束对限位块的限位，通过把手的设置以便于工作人员将打孔刀取出和放置，以便于工作人员快速对磨损的打孔刀更换，同时可将部分打孔刀取出从而对打孔刀之间的间隙进行调整以便于开设不同布局的透气孔。
[0011]进一步的，所述安装板通过导向杆与联动架滑动连接，且所述联动架通过滑轨和滑块与顶架滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在打孔时气缸驱动安装板、打孔刀和联动架向下移动，之后联动架与阀口袋接触被限位，之后气缸继续推动安装板和打孔刀向下移动使打孔刀从联动架中伸出对阀口袋打孔。
[0013]进一步的，所述打孔刀与安装板拆卸连接，且所述打孔刀的底部与凹槽相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，通过把手的设置以便于工作人员将打孔刀取出和放置，以便于工作人员快速对磨损的打孔刀更换，同时可将部分打孔刀取出从而对打孔刀之间的间隙进行调整以便于开设不同布局的透气孔。
[0015]进一步的，所述限位块的直径大于打孔刀的直径，且所述限位板与插杆拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在需要对某个磨损严重的打孔刀更换时通过取出插销从而结束对限位板的限位，之后向上抬起限位板使限位板与插杆分离，之后沿底座外表面或背部方向将限位板取出从而结束对限位块的限位。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过联动架、导向杆和弹簧，在正常情况下打孔刀位于联动架的内部，避免工作人员磕碰到打孔刀从而避免刮伤现象的发生，在打孔时气缸驱动安装板、打孔刀和联动架向下移动，之后联动架与阀口袋接触被限位，之后气缸继续推动安装板和打孔刀向下移动使打孔刀从联动架中伸出对阀口袋打孔，同时安装板将弹簧压缩，气缸关闭后输出端通过活塞杆即将安装板拉回从而使打孔刀缩回联动架内，同时弹簧辅助打孔刀缩回，之后气缸通过安装板将联动架拉回，避免工作人员磕碰到打孔刀从而避免刮伤现象的发生；
[0019]2、本技术通过限位板、插杆、插销、限位块和把手，在需要对某个磨损严重的打孔刀更换时通过取出插销从而结束对限位板的限位，之后向上抬起限位板使限位板与插杆分离，之后沿底座外表面或背部方向将限位板取出从而结束对限位块的限位，通过把手的设置以便于工作人员将打孔刀取出和放置，以便于工作人员快速对磨损的打孔刀更换，同时可将部分打孔刀取出从而对打孔刀之间的间隙进行调整以便于开设不同布局的透气孔，方便快速更换磨损的打孔刀。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中的A处结构放大图；
[0023]图4为本技术的打孔刀结构示意图；
[0024]图5为本技术的图B中的A处结构放大图。
[0025]图中：1、底座；2、顶架；3、气缸；4、凹槽；5、打孔刀；6、安装板；7、保护组件；701、滑轨；702、滑块；703、联动架；704、导向杆；705、弹簧；8、调节组件；801、限位板；802、插杆；803、插销；804、限位块；805、把手；9、输送机构；10、阀口袋。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]阀口袋打孔装置，如图1、2、3、4和5所示，包括底座1，底座1的外表面和背部均连接有输送机构9，两个输送机构9之间设置有阀口袋10，底座1的顶部开设有多个凹槽4，底座1的两侧连接有顶架2，顶架2的内部上方安装有气缸3，气缸3的输出端通过活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀口袋打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面和背部均连接有输送机构(9)，两个所述输送机构(9)之间设置有阀口袋(10)，所述底座(1)的顶部开设有多个凹槽(4)，所述底座(1)的两侧连接有顶架(2)，所述顶架(2)的内部上方安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端通过活塞杆连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部设置有调节组件(8)，所述安装板(6)的底部贯穿有多个打孔刀(5)，所述顶架(2)的内部设置有保护组件(7)。2.根据权利要求1所述的阀口袋打孔装置，其特征在于：所述保护组件(7)包括分别连接于顶架(2)内部两侧的两个滑轨(701)，两个所述滑轨(701)的一侧均连接有滑块(702)，两个所述滑块(702)之间连接有联动架(703)，所述联动架(703)的内部两侧均连接有导向杆(704)，两个所述导向杆(704)的外表面均连接有弹簧(705)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑鹏程，
申请(专利权)人：广西顺兴包装有限公司，
类型：新型
国别省市：