防漏环保阀口袋及其制作方法技术

本发明专利技术公开了防漏环保阀口袋及其制作方法，涉及阀口袋制作领域，包括混料、拉丝布卷、拉丝布卷、收卷印刷和折叠成型，环保阀口袋的具体制作步骤如下：步骤一：混料，按重量取乙烯

【技术实现步骤摘要】
防漏环保阀口袋及其制作方法


[0001]本专利技术涉及阀口袋制作领域，具体为防漏环保阀口袋及其制作方法。

技术介绍

[0002]阀口袋，俗称糊底袋，为目前国际流行包装袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋，且阀口袋按材质可分为：pp阀口袋，PE阀口袋，纸塑复合阀口袋，牛皮纸阀口袋以及多层牛皮纸阀口袋；PP阀口袋是由聚丙烯编织布上阀口或下阀口而成，比一般的PP编织袋能提高包装效率；PE阀口袋是由聚乙烯编织布阀口而成；纸塑复合阀口袋是以塑料编织袋(简称布)为基材，经流延法复合后制成的(布/膜复合为二合一，布/膜/纸复合为三合一)；牛皮纸阀口袋的材质主要是牛皮纸，其中牛皮纸又分为进口牛皮纸和国产牛皮纸两种。
[0003]现有的防漏环保阀口袋及其制作方法，由于在收卷过程中收卷辊无法移动，导致会将扁丝集中收集在收卷辊上的某个固定位置，而难以将扁丝均匀的收卷在收卷辊上，继而降低了对扁丝的收卷效率；同时在制作编织层的过程中，有多个原料需要混合在一起，但各原料之间的粘合性较差，导致各原料难以稳定的粘接在一起，从而降低了编织层成型后的使用性能和稳定性。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供防漏环保阀口袋及其制作方法，以解决难以将扁丝均匀的缠绕在收卷辊上与编织层原料混合时其粘连性能较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：防漏环保阀口袋及其制作方法，包括混料、拉丝布卷、拉丝布卷、收卷印刷和折叠成型，环保阀口袋的具体制作步骤如下：
[0006]步骤一：混料
[0007]按重量取乙烯
‑
丙烯共聚物55～70％、填充母料20～35％、润滑剂1～5％、复合阻燃剂8～25％、环氧树脂5～10％作为编织层原料混合均匀，干燥得到编织层材料，干燥温度为90～150℃，干燥时间为1～1.5h；
[0008]步骤二：拉丝布卷
[0009]将编织层材料进行拉丝处理，挤出成薄膜，加热拉伸，制成扁丝，将扁丝收卷，且收卷过程中通过收卷辊移动，使得收卷辊可以均匀的将扁丝进行收卷，防止扁丝缠绕在收卷辊上的固定位置，接着将扁丝织成编织布；
[0010]步骤三：剖布覆膜拉丝布卷过程中需要将扁丝收卷起来，将编织布剖成统一规格的编织层，采用超声波焊接在编织层上覆一层PE覆膜层，再将内衬纸层与编织层相连，即制得阀口袋材料；
[0011]步骤四：收卷印刷
[0012]将PE覆膜层、编织层及内衬层交错中缝收卷连接形成中腔阀口袋；
[0013]步骤五：折叠成型
[0014]将带有上下两开口的阀口袋袋体的开口两侧边向内折叠，在折叠的所述上开口上对应阀口的位置粘黏上阀口层，再对开口进行翻折封底，即制作成防漏环保阀口袋。
[0015]通过采用上述技术方案，便于制备环保阀口袋，继而提高了对环保阀口袋的制备效率。
[0016]进一步的，在步骤一中，填充母料为填料核碳酸钙、偶联层钛酸酯偶联剂和分散剂的混合物，且所述各物质配比为：碳酸钙60～80％，钛酸酯偶联剂1～5％和分散剂3～10％。
[0017]通过采用上述技术方案，提高填充母料原料的均匀性，便于填充母料后续使用，继而提高了填充母料的使用效果。
[0018]进一步的，在步骤一中，所述编织层原料混合的温度为85℃，混合的时间为20min。
[0019]通过采用上述技术方案，便于将编织层的原料进行混合，且提高了对原料的混合效率。
[0020]进一步的，在步骤二中，所述拉丝处理的编织层材料加料速度为100kg/min。
[0021]通过采用上述技术方案，使得材料能够均匀的进入至拉丝处理设备内部，以便拉丝处理设备对材料进行拉丝处理。
[0022]进一步的，在步骤三中，所述内衬层为耐热材料，具有弹性，其熔点高于PE覆膜层和编织层。
[0023]通过采用上述技术方案，提高了内衬层的耐热性能，且提高了其使用寿命。
[0024]进一步的，在步骤四中，所述PE覆膜层与编织层之间采用超声波焊接。
[0025]通过采用上述技术方案，使得PE覆膜层与编织层之间连接的较为稳固，继而防止PE覆膜层与编织层之间发生松动。
[0026]进一步的，在步骤五中，所述阀口袋袋体的上、下袋底覆盖一大小相同的附加层，所述附加层材料为PE覆膜层材料制作而成。
[0027]通过采用上述技术方案，便于上下袋底折叠在袋体的表面，且提高了附加层的使用效果。
[0028]进一步的，在步骤五中，折叠成型的温度为200摄氏度，时间为1h。
[0029]通过采用上述技术方案，便于袋体成型，且提高了袋体的成型效率。
[0030]进一步的，包括袋体，所述袋体的顶部连接有上袋底，所述袋体的底部连接有下袋底，所述上袋底的外表面设置有阀口，所述阀口的内部设置有阀口层，所述袋体的内部设置有编织层，所述编织层的内部设置有内衬层。
[0031]通过采用上述技术方案，阀口层的设置可提高阀口袋的防漏效果，同时编织层可提高其弹性，并提高袋体的使用寿命。
[0032]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0033]1、本专利技术通过在收卷扁丝过程中使得收卷辊往复移动，收卷辊往复移动时可使扁丝均匀的缠绕在收卷辊上，继而可将扁丝性收卷起来，且收卷过程中防止扁丝缠绕在收卷辊上的固定位置，便于后续使用者该收卷后的扁丝，并提高了对扁丝的收卷效率；
[0034]2、本专利技术通过在编织层原料中添加环氧树脂，由于环氧树脂具有较好的粘接强度和耐化学性能，在编织层原料间加入环氧树脂可提高原料间的粘性，使得原料之间稳固的粘合在一起，继而提高了编织层的稳定性，并提高了编织层的使用寿命。
附图说明
[0035]图1为本专利技术的袋体正面结构示意图；
[0036]图2为本专利技术的袋体俯剖结构示意图。
[0037]图中：1、袋体；2、上袋底；3、下袋底；4、阀口层；5、阀口；6、编织层；7、内衬层。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0040]防漏环保阀口袋及其制作方法，如图1和图2所示，包括混料、拉丝布卷、拉丝布卷、收卷印刷和折叠成型，环保阀口袋的具体制作步骤如下：
[0041]步骤一：混料
[0042]按重量取乙烯
‑
丙烯共聚物55～70％、填充母料20～35％、润滑剂1～5％、复合阻燃剂8～25％、环氧树脂5～10％作为编织层原料混合均匀，干燥得到编织层材料，干燥温度为90～150℃，干燥时间为1～1.5h；
[0043]步骤二：拉丝布卷
[0044]将编织层材料进行拉丝处理，挤出成薄膜，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防漏环保阀口袋的制作方法，包括混料、拉丝布卷、拉丝布卷、收卷印刷和折叠成型，其特征在于：环保阀口袋的具体制作步骤如下：步骤一：混料按重量取乙烯
‑
丙烯共聚物55～70％、填充母料20～35％、润滑剂1～5％、复合阻燃剂8～25％和环氧树脂5～10％作为编织层原料混合均匀，干燥得到编织层材料，干燥温度为90～150℃，干燥时间为1～1.5h；步骤二：拉丝布卷将编织层材料进行拉丝处理，挤出成薄膜，加热拉伸，制成扁丝，将扁丝收卷，且收卷过程中通过收卷辊移动，使得收卷辊可以均匀的将扁丝进行收卷，防止扁丝缠绕在收卷辊上的固定位置，接着将扁丝织成编织布；步骤三：剖布覆膜将编织布剖成统一规格的编织层，采用超声波焊接在编织层上覆一层PE覆膜层，再将内衬纸层与编织层相连，即制得阀口袋材料；步骤四：收卷印刷将PE覆膜层、编织层及内衬层交错中缝收卷连接形成中腔阀口袋；步骤五：折叠成型将带有上下两开口的阀口袋袋体的开口两侧边向内折叠，在折叠的所述上开口上对应阀口的位置粘黏上阀口层，再对开口进行翻折封底，即制作成防漏环保阀口袋。2.根据权利要求1所述的防漏环保阀口袋的制作方法，其特征在于：在步骤一中，填充母料为填料核碳酸钙、偶联层钛酸酯偶联剂和分散剂的混合物，且所述各物质配比为：碳酸钙60～80％，钛酸酯偶联剂1～5％和分散剂3...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑鹏程，
申请(专利权)人：广西顺兴包装有限公司，
类型：发明
国别省市：