一种弧形铜铸件浇注装置制造方法及图纸

技术编号:33810585 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-16 10:20
本实用新型专利技术公开了一种弧形铜铸件浇注装置,主要涉及铜件浇注领域。包括支架,所述支架上设有弧形浇注槽,所述弧形浇注槽的上方设有顶盖,所述顶盖的底部设有弧形盖板,所述弧形盖板的底部与弧形浇注槽内的底部之间形成浇注通道,所述支架上设有支撑架,所述支撑架上设有驱动顶盖上下移动的动力组件,所述顶盖的底部设有多个定位柱,所述支架的顶部设有多个定位槽,所述定位柱与定位槽活动插接,所述顶盖上设有与浇注通道连通的浇注口。本实用新型专利技术的有益效果在于:它能够使得浇注前后对弧形盖板的操作更加便捷和准确,保证浇注通道的密封性,保证了浇注生产的质量和效率。保证了浇注生产的质量和效率。保证了浇注生产的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形铜铸件浇注装置


[0001]本技术涉及小型铜件浇注领域,具体是一种弧形铜铸件浇注装置。

技术介绍

[0002]现有的小型铜铸件,尤其是对于弧形的片状铜件,一般需求量较小时会由加工车间自主制作,用于对其进行加工的装置,一般在弧形的浇注槽上设置弧形盖板,使两者之间形成浇注通道,实现对铜件的浇注加工,但是为了保证浇注通道的密封性,弧形盖板一般重量较大,使得浇注前后对弧形盖板的操作非常不便,增大了操作的难度,且弧形盖板关闭前需要对其位置进行准确的调整,进一步延长了弧形盖板操作的时间,降低了生产的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弧形铜铸件浇注装置,它能够使得浇注前后对弧形盖板的操作更加便捷和准确,保证浇注通道的密封性,保证了浇注生产的质量和效率。
[0004]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005]一种弧形铜铸件浇注装置,包括支架,所述支架上设有弧形浇注槽,所述弧形浇注槽的上方设有顶盖,所述顶盖的底部设有弧形盖板,所述弧形盖板的底部与弧形浇注槽内的底部之间形成浇注通道,所述支架上设有支撑架,所述支撑架上设有驱动顶盖上下移动的动力组件,所述顶盖的底部设有多个定位柱,所述支架的顶部设有多个定位槽,所述定位柱与定位槽活动插接,所述顶盖上设有与浇注通道连通的浇注口。
[0006]优选的,所述定位槽的底部设有电磁铁,所述定位柱的底部与电磁铁相吸合。
[0007]优选的,所述顶盖上设有X型连接架,所述动力组件包括电机、螺杆,所述电机固定在支撑架上,所述螺杆固定在电机的输出轴上,所述螺杆贯穿X型连接架并与其螺纹连接。
[0008]优选的,所述浇注口处设有浇注管,所述浇注管的顶部设有浇注漏斗,所述浇注口处滑动连接有堵板。
[0009]优选的,所述顶盖上转动连接有调节杆,所述调节杆贯穿堵板并与其螺纹连接。
[0010]优选的,所述弧形浇注槽的下方设有保温槽,所述保温槽内通入循环保温液。
[0011]优选的,所述循环保温液为加热油。
[0012]对比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0013]1、本技术在支架上设置弧形浇注槽,在弧形浇注槽的上方设置顶盖,顶盖底部的弧形盖板与浇注槽之间形成浇筑通道,使用时从顶盖的浇注口内朝向浇注通道内浇筑铜水,就能使铜水聚集在浇注通道内,待其凝固后即可形成弧形的铜铸件,浇注通道被顶盖与支架之间的连接进行压紧封闭,浇注通道的密封性好,保证了浇注的质量;
[0014]2、在支架上设置支撑架,支撑架上的动力组件能够驱动顶盖上下移动,从而在浇注前后将顶盖提起,有效克服现有技术中由于密封性要求导致顶盖质量较大使得对顶盖操作非常不便的问题,大大提高操作的便捷性,保证生产操作的效率,且在支架的顶部设置多个定位槽,顶盖的底部设置多个与定位槽活动插接的定位柱,使得顶盖在上下移动进行打
开时,顶盖底部的弧形盖板始终保持与支架上弧形浇注槽的准确配合,使得下次的顶盖开闭更加准确,降低调整的时间,实现对顶盖的快速开闭操作,进一步提高生产的效率。
附图说明
[0015]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]附图2是本技术的右视图。
[0017]附图3是本技术的附图2中A

A方向的剖视图。
[0018]附图4是本技术的附图2中B

B方向的剖视图。
[0019]附图5是本技术的附图2中C

C方向的剖视图。
[0020]附图中所示标号:
[0021]1、支架;2、弧形浇注槽;3、顶盖;4、弧形盖板;5、浇注通道;6、支撑架;7、定位柱;8、定位槽;9、浇注口;10、电磁铁;11、X型连接架;12、电机;13、螺杆;14、浇注漏斗;15、堵板;16、调节杆;17、保温槽;18、浇注管。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0023]本技术所述是一种弧形铜铸件浇注装置,主体结构包括支架1,所述支架1的底部设置多个支撑腿,所述支架1上设有弧形浇注槽2,所述弧形浇注槽2 的顶部敞口设置,所述弧形浇注槽2的上方设有顶盖3,顶盖3在使用时扣合在支架1的顶部,所述顶盖3的底部焊接或者一体成型的固定有弧形盖板4,弧形盖板 4的两侧均利用端盖封闭,使弧形盖板4形成壳体结构,所述弧形盖板4的底部与弧形浇注槽2内的底部之间形成浇注通道5,顶盖3扣合在支架1的顶部后,弧形盖板4伸入到弧形浇注槽2的上方,两者之间的间隙即形成弧形的片状浇注通道 5,向其中浇筑铜水即可在凝固后形成片状的铜铸件,所述支架1上焊接或者螺栓固定有支撑架6,所述支撑架6上设有驱动顶盖3上下移动的动力组件,这样的设置利用支撑架6为动力组件进行支撑,使其驱动顶盖3上下运动,使得顶盖3的开闭控制更加便捷,所述顶盖3的底部焊接或者一体成型的固定有多个定位柱7,所述支架1的顶部设有多个定位槽8,定位槽8贯穿支架1的顶面,所述定位柱7与定位槽8活动插接,定位柱7与定位槽8的侧壁间隙配合,这样的设置在顶盖3扣合在支架1顶部的过程中,定位柱7通过在定位槽8内活动插接运动,使得顶盖3 的开闭过程中,顶盖3底部的弧形盖板4始终保持与弧形浇注槽2的对应关系,从而使下次的顶盖3扣合后弧形盖板4准确的位于弧形浇注槽2的上方,不需要频繁的对顶盖3的位置进行调整,保证了浇注通道5的密封性,降低了顶盖3操作的便捷性和准确性,保证了生产效率,所述顶盖3上设有与浇注通道5连通的浇注口9,浇注口9延伸至顶盖3的外部,通过浇注口9朝向浇注通道5内浇注铜水,方便浇注操作的高效有序的进行。
[0024]优选的,所述定位槽8的底部设有电磁铁10,其利用电路的通断实现磁性的有无,所述定位柱7的底部与电磁铁10相吸合,这样的设置使得顶盖3扣合到支架1的顶部后,定位
柱7的底部与电磁铁10吸合,使得对定位柱7的固定更加稳固,使得顶盖3与支架1的配合更加牢固,进一步保证了对浇注通道5的密封效果,同时将顶盖3打开时,只需要断开电磁铁10的电路使其失去磁性,就能使定位柱7 轻易的朝上运动,使顶盖3的开合操作更加方便。
[0025]优选的,所述顶盖3上焊接或者螺栓固定有X型连接架11,X型连接架实现对顶盖3的连接的同时在中心处形成支撑点,方便对顶盖3移动时对支撑点处进行操作,保证顶盖3移动时的平衡性,所述动力组件包括电机12、螺杆13,所述电机12焊接或者螺栓固定在支撑架6上,所述螺杆13通过联轴器固定在电机12的输出轴上,所述螺杆13贯穿X型连接架11并与其螺纹连接,电机12带动螺杆13转动,使与其螺纹连接的X型连接架11及顶盖3上下运动,实现顶盖3的开闭操作,结构简单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形铜铸件浇注装置,包括支架(1),所述支架(1)上设有弧形浇注槽(2),所述弧形浇注槽(2)的上方设有顶盖(3),其特征在于:所述顶盖(3)的底部设有弧形盖板(4),所述弧形盖板(4)的底部与弧形浇注槽(2)内的底部之间形成浇注通道(5),所述支架(1)上设有支撑架(6),所述支撑架(6)上设有驱动顶盖(3)上下移动的动力组件,所述顶盖(3)的底部设有多个定位柱(7),所述支架(1)的顶部设有多个定位槽(8),所述定位柱(7)与定位槽(8)活动插接,所述顶盖(3)上设有与浇注通道(5)连通的浇注口(9)。2.根据权利要求1所述一种弧形铜铸件浇注装置,其特征在于:所述定位槽(8)的底部设有电磁铁(10),所述定位柱(7)的底部与电磁铁(10)相吸合。3.根据权利要求1所述一种弧形铜铸件浇注装置,其特征在于:所述顶盖(3)上设有X型连接架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新李庆江
申请(专利权)人:济南冠鑫机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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