一种根雕打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种根雕打磨装置，包括：壳体，所述壳体上沿其自身中心线设置有进料筒，所述进料筒延伸至所述壳体内部；两组打磨组件，所述打磨组件包括：打磨辊和电机；第一调节组件，所述第一调节组件包括：连接箱和第一螺杆；其中，所述滑道和第一螺杆均为倾斜设置。本实用新型专利技术通过打磨辊的一端通过连接箱滑动连接与滑道内，打磨辊的另一端通过支撑座与连杆铰接。同时滑道为倾斜设置，推动连接箱在滑道内进行移动，此时打磨辊绕支撑座与连杆铰接的点进行偏转。此时两个打磨辊的角度发生变化。也即调节了两个打磨辊的打磨角度。解决了现有技术中存在打磨角度调整起来十分不便的缺点。满足对根雕原料进行打磨角度要求。缺点。满足对根雕原料进行打磨角度要求。缺点。满足对根雕原料进行打磨角度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种根雕打磨装置


[0001]本技术涉及根雕加工
，尤其涉及一种根雕打磨装置。

技术介绍

[0002]根雕，汉族传统雕刻艺术之一，是以树根(包括树身、树瘤、竹根等)的自生形态及畸变形态为艺术创作对象，通过构思立意、艺术加工及工艺处理，创作出人物、动物、器物等艺术形象作品。
[0003]对根雕原料进行根雕加工工艺前，需要将根雕原料的表面进行打磨清洁，去掉多余树皮或杂物，以保证后续工作的完成。在现有技术中，对根雕原料进行打磨时，由于打磨器具固定，一般通过调整根雕原料的进给角度，来完成对根雕原料的表面进行打磨。但在对根雕原料进行打磨时，调整根雕原料的进给角度极其不便，只能够手动对根雕原料表面进行打磨。因此打磨起来十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在打磨角度调整起来十分不便的缺点，而提出的一种根雕打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种根雕打磨装置，包括：壳体，所述壳体上沿其自身中心线设置有进料筒，所述进料筒延伸至所述壳体内部；
[0007]两组打磨组件，所述打磨组件包括：打磨辊和电机，两个所述打磨辊设置在所述壳体内部，且两个所述打磨辊对称设置在所述进料筒的两侧，所述打磨辊与所述电机输出轴固定相连；
[0008]第一调节组件，所述第一调节组件包括：连接箱和第一螺杆，所述连接箱套设在所述电机外部，所述连接箱通过滑道与所述壳体内壁滑动相连，所述第一螺杆的一端与所述连接箱相连，另一端贯穿所述壳体且与所述壳体相连；
[0009]其中，所述滑道和第一螺杆均为倾斜设置，所述打磨辊的另一端通过支撑座与连杆转动相连。
[0010]可选的，所述壳体上倾斜设置有螺纹套，且所述螺纹套与所述壳体固定相连，所述第一螺杆贯穿所述螺纹套与所述连接箱相连，所述螺纹套与所述第一螺杆螺纹连接。
[0011]可选的，还包括：支撑顶锥，所述支撑顶锥沿所述进料筒的中心线设置，且所述支撑顶锥与所述壳体内壁通过一连板固定相连。
[0012]可选的，还包括：第二调节组件，所述第二调节组件包括：
[0013]第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述壳体，且延伸至所述壳体内部与所述连杆转动相连，所述第二螺杆与所述壳体螺纹相连；
[0014]其中，所述支撑座与所述打磨辊的另一端转动相连，且所述支撑座与所述连杆转动相连。
[0015]可选的，还包括：两组夹持组件，所述进料筒内设置有两个活动腔；所述夹持组件包括：
[0016]活动板，所述活动板设置在所述活动腔内，且所述活动板与所述活动腔的内壁滑动相连；
[0017]弹簧，所述弹簧设置在所述活动腔内，且所述弹簧的两端分别与所述活动板和所述活动腔的内壁相连；
[0018]夹持块，所述夹持块设置在所述进料筒内，且所述夹持块位于所述活动腔一侧，所述夹持块通过一连接杆与所述活动板相连。
[0019]可选的，所述壳体的下方设置有下料体，所述下料体处设置有排废口，且所述下料体沿所述进料筒的中心线设置。
[0020]可选的，所述下料体呈漏斗状。
[0021]可选的，所述壳体上还设置有观察窗。
[0022]可选的，所述观察窗为透明玻璃。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]本技术通过在实施例中将打磨辊的两端分别与连接箱和支撑座相连。打磨辊的一端通过连接箱滑动连接与滑道内，打磨辊的另一端通过支撑座与连杆铰接。同时滑道为倾斜设置，推动连接箱在滑道内进行移动，此时打磨辊绕支撑座与连杆铰接的点进行偏转。此时两个打磨辊的角度发生变化。也即调节了两个打磨辊的打磨角度。解决了现有技术中存在打磨角度调整起来十分不便的缺点。满足对根雕原料进行打磨角度要求。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例一中提供的一种根雕打磨装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例一中提供的一种根雕打磨装置的整体结构平面剖视图；
[0027]图3为本技术实施例一中提供的一种根雕打磨装置的整体结构平面示意图(俯视方向)；
[0028]图4为本技术实施例一中提供的一种根雕打磨装置的夹持组件结构平面剖视图(侧视方向)；
[0029]图5为本技术实施例二中提供的一种根雕打磨装置的整体结构示意图。
[0030]图中标记如下所示：
[0031]1、壳体；11、进料筒；111、活动腔；12、滑道；13支撑顶锥；
[0032]2、夹持组件；21、夹持块；211、连接杆；212、移动板；213、弹簧；
[0033]3、第一调节组件；31、电机；32、螺纹套；33、第一螺杆；34、连接箱；35、打磨辊；
[0034]4、第二调节组件；41、第二螺杆；42、支撑座；
[0035]5、下料体；51、排废口；
[0036]6、观察窗。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0041]实施例一
[0042]参照图1
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4，一种根雕打磨装置，所述打磨装置在实际操作中，不仅仅用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种根雕打磨装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上沿其自身中心线设置有进料筒，所述进料筒延伸至所述壳体内部；两组打磨组件，所述打磨组件包括：打磨辊和电机，两个所述打磨辊设置在所述壳体内部，且两个所述打磨辊对称设置在所述进料筒的两侧，所述打磨辊与所述电机输出轴固定相连；第一调节组件，所述第一调节组件包括：连接箱和第一螺杆，所述连接箱套设在所述电机外部，所述连接箱通过滑道与所述壳体内壁滑动相连，所述第一螺杆的一端与所述连接箱相连，另一端贯穿所述壳体且与所述壳体相连；其中，所述滑道和第一螺杆均为倾斜设置，所述打磨辊的另一端通过支撑座与连杆转动相连。2.根据权利要求1所述的一种根雕打磨装置，其特征在于，所述壳体上倾斜设置有螺纹套，且所述螺纹套与所述壳体固定相连，所述第一螺杆贯穿所述螺纹套与所述连接箱相连，所述螺纹套与所述第一螺杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种根雕打磨装置，其特征在于，还包括：支撑顶锥，所述支撑顶锥沿所述进料筒的中心线设置，且所述支撑顶锥与所述壳体内壁通过一连板固定相连。4.根据权利要求3所述的一种根雕打磨装置，其特征在于，还包括：第二调节组件，所述第二调节组件包括：第二螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅恒，
申请(专利权)人：芦山县刘木王金丝楠有限责任公司，
类型：新型
国别省市：