本发明专利技术公开了一种塑料制品加工用打磨装置，包括输送台架，所述输送台架的上端固定有搭载架，所述搭载架的侧壁固定有横移电机，所述横移电机的输出轴固定有横移丝杆，所述横移丝杆的侧壁螺纹连接有悬吊滑块，所述悬吊滑块的底部固定有泵水箱，所述泵水箱的底部固定有排气箱，所述排气箱的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的下端固定有保护罩。优点在于：保护罩的存在能够有效隔离打磨产生的粉尘废屑，使得打磨过程不污染加工环境，保证施工人员的健康，加工粉尘得到过滤处理，从而不会污染环境，横移丝杆将驱动保护罩来回移动，进而与控制开关接触，进而使得加工板材能够自动移动进而形成持续的打磨处理，降低人力处理强度。降低人力处理强度。降低人力处理强度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用打磨装置
[0001]本专利技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料制品加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，塑料制品生产过程中需要对其进行打磨加工；现有的打磨装置基本打磨位置不可自动变换，需要认为的改变板材位置，并且需要不断的推进以及横移板材才能够实现板材的全面打磨处理，需要耗费极大的人力，并且打磨过程产生的粉尘废屑基本不做处理，人为推进板材的过程中将会吸入粉尘，从而威胁人体健康，同时导致加工环境变得恶劣，在面对批量的板材加工时，整体的加工效率较低，同时持续的加工，将导致打磨盘过热损伤，甚至损伤板材影响加工质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中打磨废屑不易处理的问题，而提出的一种塑料制品加工用打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种塑料制品加工用打磨装置，包括输送台架，所述输送台架的上端固定有搭载架，所述搭载架的侧壁固定有横移电机，所述横移电机的输出轴固定有横移丝杆，所述横移丝杆的侧壁螺纹连接有悬吊滑块，所述悬吊滑块的底部固定有泵水箱，所述泵水箱的底部固定有排气箱，所述排气箱的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的下端固定有保护罩，所述保护罩的内部固定有驱动箱，所述驱动电机的输出轴固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于驱动箱内部，所述驱动箱的上端贯穿转动连接有转管，所述转管的侧壁固定有与驱动齿轮啮合的被动齿轮，所述转管的侧壁固定有转套，所述转套的底部固定有打磨盘，所述打磨盘内部中空且与转套接通；所述转套的侧壁固定有泵叶，所述保护罩的侧壁贯穿开设有多个进气孔，所述进气孔的内部设有单向阀，所述保护罩的上端贯穿固定有与排气箱内部接通的输气管，所述排气箱的侧壁安装有滤网；所述横移丝杆为往复丝杆，所述搭载架的侧壁固定有一对控制开关，所述输送台架的底部设有多组支撑转移机构，所述排气箱的内部设有洁净机构，所述泵水箱的内部设有水冷循环机构。
[0005]进一步，所述洁净机构包括固定于转管侧壁的两个转杆，所述转管贯穿排气箱延伸至泵水箱内，所述转杆位于排气箱内部，两个所述转杆的端部均固定有磁块，所述排气箱的内壁通过复位弹簧连接有刮块，所述刮块与滤网的侧壁相抵。
[0006]进一步，所述水冷循环机构包括固定于泵水箱内壁的活塞箱，所述活塞箱的内壁密封滑动连接有活塞板，所述活塞板与活塞箱的内顶部共同固定有活塞弹簧，所述活塞箱的侧壁贯穿插设有抽水管和转移管，所述泵水箱的侧壁贯穿插设有回流管，所述抽水管和回流管均穿过转管与转套内部接通，所述搭载架的上端固定有水箱，所述转移管与水箱的
下部接通，所述回流管与水箱的上部接通。
[0007]进一步，所述支撑转移机构包括升降器，所述升降器的上端固定有运输台，所述运输台的内壁固定有输送电机，所述输送电机的输出轴固定有输送辊，所述输送台架的上端固定有一对定位板。
[0008]本专利技术具有以下优点：1、保护罩的存在能够有效隔离打磨产生的粉尘废屑，使得打磨过程不污染加工环境，保证施工人员的健康，加工粉尘得到过滤处理，从而不会污染环境；2、实现了加工位置气流的循环流动，流转的空气裹挟加工粉尘的同时，还将带走打磨过程中产生的热量，从而实现对打磨盘的有效风冷降温，保证打磨盘的使用寿命；3、横移丝杆将驱动保护罩来回移动，进而与控制开关接触，进而使得加工板材能够自动移动进而形成持续的打磨处理，降低人力处理强度；4、打磨盘和保护罩的底部与输送台架的上端面平齐，从而保证板材的边缘位置在打磨过程中，仍能够被保护罩封闭加工区域，从而避免粉尘外泄；5、刮块能够在滤网表面做往复运动，从而使得滤网的表面得到一定的处理，避免短时间内的滤网堵塞，使得滤网表面始终保持有效的通气状态，从而提高持续加工的时间；6、可实现冷却液的循环，从而实现对打磨盘的有效降温处理，提高打磨盘的使用寿命，同时避免因加工热量集聚导致的板材损伤，提高产品质量。
附图说明
[0009]图1为本专利技术提出的一种塑料制品加工用打磨装置的轴侧结构示意图；图2为本专利技术提出的一种塑料制品加工用打磨装置的正面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种塑料制品加工用打磨装置的俯视图；图4为本专利技术提出的一种塑料制品加工用打磨装置的侧视图；图5为本专利技术提出的一种塑料制品加工用打磨装置中搭载架部分的轴侧示意图；图6为本专利技术提出的一种塑料制品加工用打磨装置中搭载架部分的侧剖轴侧视图；图7为本专利技术提出的一种塑料制品加工用打磨装置中搭载架部分的侧剖正面视图；图8为本专利技术提出的一种塑料制品加工用打磨装置中打磨盘部分的轴侧剖视图；图9为本专利技术提出的一种塑料制品加工用打磨装置中打磨盘部分的正面剖视图；图10为本专利技术提出的一种塑料制品加工用打磨装置中排气箱部分的轴侧剖视图；图11为本专利技术提出的一种塑料制品加工用打磨装置中排气箱部分的俯视剖视图。
[0010]图中：1输送台架、2搭载架、3横移电机、4横移丝杆、5悬吊滑块、6泵水箱、7排气箱、8驱动电机、9保护罩、10驱动箱、11驱动齿轮、12转管、13被动齿轮、14转套、15打磨盘、16泵叶、17输气管、18转杆、19磁块、20滤网、21复位弹簧、22刮块、23活塞箱、24活塞板、25活塞弹簧、26抽水管、27转移管、28回流管、29水箱、30升降器、31运输台、32输送电机、33输送辊、34定位板、35控制开关、36进气孔。
具体实施方式
实施例
[0011]参照图1
‑
7，一种塑料制品加工用打磨装置，包括输送台架1，输送台架1的上端固定有搭载架2，搭载架2的侧壁固定有横移电机3，横移电机3的输出轴固定有横移丝杆4，横移丝杆4的侧壁螺纹连接有悬吊滑块5，悬吊滑块5的底部固定有泵水箱6，泵水箱6的底部固定有排气箱7，排气箱7的底部固定有驱动电机8，驱动电机8的下端固定有保护罩9，保护罩9的内部固定有驱动箱10，驱动电机8的输出轴固定有驱动齿轮11，驱动齿轮11位于驱动箱10内部，驱动箱10的上端贯穿转动连接有转管12，转管12的侧壁固定有与驱动齿轮11啮合的被动齿轮13，转管12的侧壁固定有转套14，转套14的底部固定有打磨盘15，打磨盘15内部中空且与转套14接通；横移电机3驱动横移丝杆4转动，从而带动悬吊滑块5移动，从而使得底部打磨盘15能够横向移动，进而完成全面的打磨，驱动电机8带动驱动齿轮11转动，进而带动被动齿轮13转动，使得转管12转动，最终使得转套14及打磨盘15转动，由此完成打磨驱动，完成有效的打磨处理，并且保护罩9的存在能够有效隔离打磨产生的粉尘废屑，使得打磨过程不污染加工环境，保证施工人员的健康；转套14的侧壁固定有泵叶16，保护罩9的侧壁贯穿开设有多个进气孔36，进气孔36的内部设有单向阀，保护罩9的上端贯穿固定有与排气箱7内部接通的输气管17，排气箱7的侧壁安装有滤网20；转套14的转动将带动泵叶16的转动，进而使得泵叶16将打磨产生的粉尘向上泵送，驱动箱10大小有限，底部气流有足够的空间进入输气管17，进而转移至排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用打磨装置，包括输送台架（1），其特征在于，所述输送台架（1）的上端固定有搭载架（2），所述搭载架（2）的侧壁固定有横移电机（3），所述横移电机（3）的输出轴固定有横移丝杆（4），所述横移丝杆（4）的侧壁螺纹连接有悬吊滑块（5），所述悬吊滑块（5）的底部固定有泵水箱（6），所述泵水箱（6）的底部固定有排气箱（7），所述排气箱（7）的底部固定有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的下端固定有保护罩（9），所述保护罩（9）的内部固定有驱动箱（10），所述驱动电机（8）的输出轴固定有驱动齿轮（11），所述驱动齿轮（11）位于驱动箱（10）内部，所述驱动箱（10）的上端贯穿转动连接有转管（12），所述转管（12）的侧壁固定有与驱动齿轮（11）啮合的被动齿轮（13），所述转管（12）的侧壁固定有转套（14），所述转套（14）的底部固定有打磨盘（15），所述打磨盘（15）内部中空且与转套（14）接通；所述转套（14）的侧壁固定有泵叶（16），所述保护罩（9）的侧壁贯穿开设有多个进气孔（36），所述进气孔（36）的内部设有单向阀，所述保护罩（9）的上端贯穿固定有与排气箱（7）内部接通的输气管（17），所述排气箱（7）的侧壁安装有滤网（20）；所述横移丝杆（4）为往复丝杆，所述搭载架（2）的侧壁固定有一对控制开关（35），所述输送台架（1）的底部设有多组支撑转移机构，所述排气箱（7）的内部设有洁净机构，所述泵水箱（6）的内部设有水...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金筱，
申请(专利权)人：南通摩瑞纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。