本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有锥形的插孔，所述工作台的顶部固定有n形的支架，所述支架上通过第二升降机构安装有升降板，所述升降板的底部安装有打磨机，所述工作台的顶部固定有关于插孔对称布置的固定座，所述固定座上滑动贯穿有第二滑杆，所述第二滑杆的一端固定有夹块，所述第二滑杆的另一端固定有第二楔块，所述第二滑杆上套接有弹簧，所述工作台的底部通过第一升降机构安装有推板，所述推板的顶部两端均固定有第一滑杆，所述第一滑杆滑动贯穿工作台并固定有第一楔块。本实用新型专利技术操作方便，可稳定夹持玻璃瓶，打磨效果好。打磨效果好。打磨效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶加工
，尤其涉及一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃瓶一般是通过模具吹塑成型，成型后的玻璃瓶在模具的分型面处容易产生毛刺或者边角料，为提供品质和保证质量我们需要对边角料进行打磨处理，传统的方式采用人工打磨，效率低，打磨效果也很难得到保证，针对这样的问题我们提出一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有锥形的插孔，所述工作台的顶部固定有n形的支架，所述支架上通过第二升降机构安装有升降板，所述升降板的底部安装有打磨机，所述工作台的顶部固定有关于插孔对称布置的固定座，所述固定座上滑动贯穿有第二滑杆，所述第二滑杆的一端固定有夹块，所述第二滑杆的另一端固定有第二楔块，所述第二滑杆上套接有弹簧，所述工作台的底部通过第一升降机构安装有推板，所述推板的顶部两端均固定有第一滑杆，所述第一滑杆滑动贯穿工作台并固定有第一楔块。
[0006]优选的，所述第二升降机构包括第二电机、第二丝杆、第三滑杆，所述第二电机安装在支架上，所述第二电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆通过螺纹套接在升降板上，所述第三滑杆滑动贯穿升降板，所述第三滑杆固定在支架上。
[0007]优选的，所述弹簧位于第二楔块和固定座之间，所述夹块上设置有V形的卡槽，所述卡槽的内壁上设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述第一升降机构包括第一电机、滑块、第一丝杆、连杆，所述第一电机安装在工作台的底部，所述第一电机的输出轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆上通过旋向相反的螺纹套接有两个滑块，所述滑块滑动安装在工作台的底部，所述滑块与推板之间铰接连接有连杆。
[0009]优选的，两个所述连杆对称布置，所述第一滑杆与推板垂直，所述第一丝杆与推板平行。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，锥形的插孔用于倒插玻璃瓶，第二电机带动第二丝杆转动，通过第二丝杆和升降板之间的螺纹传动可带动升降板在竖直方向移动，从而可实现打磨机的进给。
[0012]2、本技术中，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆通过与滑块之间的螺纹传动可带动两个滑块相向或者相背运动，从而可通过连杆带动推板实现升降，推板通过第一滑杆带动第一楔块在竖直方向移动，通过第一楔块上移则会挤压第二楔块平移，第二楔块通过第二滑杆推动夹块移动，从而可通过夹块夹住玻璃瓶，夹持稳定且具有自动定位夹持效果，V形的卡槽夹持更加牢固可靠，避免玻璃瓶脱落，防滑垫可保护玻璃瓶，避免夹伤玻璃瓶。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置的固定座上部件的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置的夹块的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置的第一升降机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置的第二升降机构的结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2推板、3第一升降机构、31第一电机、32滑块、33第一丝杆、34连杆、4第一滑杆、5第一楔块、6第二楔块、7夹块、8打磨机、9第二升降机构、91第二电机、92第二丝杆、93第三滑杆、10升降板、11玻璃瓶、12支架、13固定座、14弹簧、15第二滑杆、16防滑垫、17插孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1、图2，一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有锥形的插孔17，插孔17用于倒插玻璃瓶，工作台1的顶部固定有n形的支架12，支架12上通过第二升降机构9安装有升降板10，升降板10的底部安装有打磨机8，通过第二升降机构9可以带动升降板10在竖直方向移动，从而可实现打磨机8的进给，工作台1的顶部固定有关于插孔17对称布置的固定座13，固定座13上滑动贯穿有第二滑杆15，第二滑杆15的一端固定有夹块7，第二滑杆15的另一端固定有第二楔块6，第二滑杆15上套接有弹簧14，工作台1的底部通过第一升降机构3安装有推板2，推板2的顶部两端均固定有第一滑杆4，第一滑杆4滑动贯穿工作台1并固定有第一楔块5，弹簧14位于第二楔块6和固定座13之间，第一升降机构3可带动推板2在竖直方向移动，推板2通过第一滑杆4带动第一楔块5在竖直方向移动，通过第一楔块5上移则会挤压第二楔块6平移，第二楔块6通过第二滑杆15推动夹块7移动，从而可通过夹块7夹住玻璃瓶11，夹持稳定且具有自动定位夹持效果。
[0021]参照图3，夹块7上设置有V形的卡槽，卡槽的内壁上设置有防滑垫16，V形的卡槽夹持更加牢固可靠，避免玻璃瓶11脱落，防滑垫16可保护玻璃瓶11，避免夹伤玻璃瓶11。
[0022]参照图4，第一升降机构3包括第一电机31、滑块32、第一丝杆33、连杆34，第一电机
31安装在工作台1的底部，第一电机31的输出轴连接有第一丝杆33，第一丝杆33上通过旋向相反的螺纹套接有两个滑块32，滑块32滑动安装在工作台1的底部，滑块32与推板2之间铰接连接有连杆34，两个连杆34对称布置，第一滑杆4与推板2垂直，第一丝杆33与推板2平行，第一电机31带动第一丝杆33转动，第一丝杆33通过与滑块32之间的螺纹传动可带动两个滑块32相向或者相背运动，从而可通过连杆34带动推板2实现升降。
[0023]参照图5，第二升降机构9包括第二电机91、第二丝杆92、第三滑杆93，第二电机91安装在支架12上，第二电机91的输出轴连接有第二丝杆92，第二丝杆92通过螺纹套接在升降板10上，第三滑杆93滑动贯穿升降板10，第三滑杆93固定在支架12上，第二电机91带动第二丝杆92转动，通过第二丝杆92和升降板10之间的螺纹传动可带动升降板10在竖直方向移动，从而可带动打磨机8进给，实现对玻璃瓶11底部的打磨作业。
[0024]工作原理：锥形的插孔17用于倒插玻璃瓶，第二电机91带动第二丝杆92转动，通过第二丝杆92和升降板10之间的螺纹传动可带动升降板10在竖直方向移动，从而可实现打磨机8的进给。
[0025]第一电机31带动第一丝杆33转动，第一丝杆33通过与滑块32之间的螺纹传动可带动两个滑块32相向或者相背运动，从而可通过连杆34带动推板2实现升降，推板2通过第一滑杆4带动第一楔块5在竖直方向移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有锥形的插孔（17），所述工作台（1）的顶部固定有n形的支架（12），所述支架（12）上通过第二升降机构（9）安装有升降板（10），所述升降板（10）的底部安装有打磨机（8），所述工作台（1）的顶部固定有关于插孔（17）对称布置的固定座（13），所述固定座（13）上滑动贯穿有第二滑杆（15），所述第二滑杆（15）的一端固定有夹块（7），所述第二滑杆（15）的另一端固定有第二楔块（6），所述第二滑杆（15）上套接有弹簧（14），所述工作台（1）的底部通过第一升降机构（3）安装有推板（2），所述推板（2）的顶部两端均固定有第一滑杆（4），所述第一滑杆（4）滑动贯穿工作台（1）并固定有第一楔块（5）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用瓶底打磨装置，其特征在于，所述第二升降机构（9）包括第二电机（91）、第二丝杆（92）、第三滑杆（93），所述第二电机（91）安装在支架（12）上，所述第二电机（91）的输出轴连接有第二丝杆（92），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘江平，公为胜，王健昌，
申请(专利权)人：泰安友力包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。