一种管制瓶清洗设备制造技术

本发明专利技术属于管制瓶清洗技术领域，具体的说是一种管制瓶清洗设备，包括传入流水线、清洗池、传出流水线和壳体；所述壳体中心用于容纳清洗池；所述传入流水线用于将管制瓶开口向下输送进清洗池中进行集中清洗；所述清洗池用于对管制瓶进行清洗；所述传出流水线用于将清洗后的管制瓶输出并在输出过程中进行脱去管制瓶上的多余清洗液；本发明专利技术将海绵设置为不同密度的多层海绵复合体，当清洗液随海绵进入管制瓶后，由于海绵具有疏松多孔的特性使得清洗液穿过多层海绵充入管制瓶底部，海绵在被推动的同时对清洗液的冲击力进行了缓冲，且多层海绵可有效的减少清洗液中的杂质进入管制瓶底部而产生残留问题。而产生残留问题。而产生残留问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管制瓶清洗设备
[0001]

[0002]本专利技术属于管制瓶清洗
，具体的说是一种管制瓶清洗设备。

技术介绍

[0003]管制瓶按GMP标准生产，国内产品规格全，质量达到国际标准。规格有1ml、2ml、3ml、4ml、5ml、7ml、15ml、20ml、25ml、30ml、50ml等详细介绍管制瓶用玻璃与其他材料相比有很多优势，在医学界玻璃是这样被定义的：该类产品具有良好的化学稳定性，耐热稳定性和一定的机械强度，还有光洁﹑透明﹑易清洗消毒﹑密封性能好等一系列物理化学性质。硼硅玻璃管制瓶，由于其良好的耐水性﹑抗热震性﹑耐冷冻性﹑耐酸碱性及优异的公差范围，是各种生物制剂﹑冻干粉针﹑疫苗﹑血液制剂等药品包装。低硼硅玻璃管制瓶，其三氧化二硼的含量在5
‑
8%，因此具备较好的化学稳定性和抗冲击强度，被广泛应用于各类水针剂，粉针剂等药品制剂的盛装。
[0004]但是，当回收再利用玻璃瓶时，必须对玻璃瓶进行彻底的清洗，清洗工作耗时费力，急需自动化程度较高的玻璃瓶清洗装置来代替人工进行清洗作业。
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计研发了一种管制瓶清洗设备，以解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种管制瓶清洗设备，本专利技术主要用于解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种管制瓶清洗设备，包括传入流水线、清洗池、传出流水线和壳体；所述壳体中心用于容纳清洗池，壳体包括两条从壳体中心延伸出去的支路，其中一条支路用于容纳传入流水线，还有一条支路用于容纳传出流水线，两条支路均属于壳体的覆盖范围；所述传入流水线用于将管制瓶开口向下输送进清洗池中进行集中清洗；所述清洗池用于对管制瓶进行清洗；所述传出流水线用于将清洗后的管制瓶输出并在输出过程中进行脱去管制瓶上的多余清洗液；所述清洗池包括清洗台体、机械夹手模块、储液池和冲洗模块；所述机械夹手模块均匀布置在转动清洗台体的转动圆周面上，机械夹手模块用于夹持从传入流水线进入的管制瓶；所述冲洗模块通过抽取储液池内的清洗液进入管制瓶内实现清洗。
[0008]优选的，所述冲洗模块包括冲洗台和抽水泵；所述冲洗台匹配机械夹手模块的数量设置在其下方，冲洗台内设有冲洗通道和抽水通道，冲洗通道与抽水通道连通；所抽水通道与清洗池中的储液池连通；所述冲洗通道与管制瓶开口连通；所述抽水泵设置在抽水通道内，用于将储液池内的清洗液抽入冲洗通道后进入管制瓶内。
[0009]优选的，所述冲洗通道内放置有海绵；所述海绵用于随清洗液同步被推入管制瓶
内；优选的，所述海绵至少设有两层，靠近管制瓶开口方向的一侧其密度小于远离管制瓶开口的一层。
[0010]优选的，所述传入流水线截面为U字形，传入流水线包括传入传送带、支架、导向杆和封水板；所述导向杆内铺设有管路和喷孔用于喷洒在传入传送带上传输的管制瓶外表面进行外表面清洗；所述传入传送带倾斜设置，传入传送带靠近清洗池的一端低于远离清洗池的一端，用于清洗液回流清洗池内；所述支架连接在壳体内壁上用于支撑导向杆对管制瓶其导向作用；所述封水板连接在导向杆下方与传入传送带滑动接触，用于约束喷洒出的清洗液沿管制瓶外部流下后更及时的流入清洗台内，充分回收减少浪费。
[0011]优选的，所述传出流水线包括传出传送带、吸盘、热烘风机和回收通道；所述传出传送带位于清洗池上方，传出传送带上吊装若干吸盘用于将机械夹手模块中的管制瓶向外移出至回收通道内；所述回收通道位于壳体的支路内，回收通道侧壁上布置的若干热烘风机用于对管制瓶上残留的液体的进行风干和吹落，还用于蒸发管制瓶内海绵中的清洗液，使得管制瓶内海绵发生收缩后从管制瓶内掉落至回收通道内；所述回收通道倾斜设置，用于多余清洗液回流至清洗池内。
[0012]优选的，所述清洗池内设有过滤网；所述过滤网连接在清洗台体与壳体之间，其上还配合冲洗台开设有安装孔；所述过滤网用于回收从回收通道中落入清洗池中的海绵和清洗液。
[0013]优选的，所述机械夹手模块包括夹手、容管腔和伸缩模块；所述伸缩模块连接在清洗台体上且由清洗台体内部设置的驱动件进行驱动伸缩；所述容管腔设置在夹手内用于放置管制瓶；所述夹手设置在伸缩模块的自由端，用于夹持管制瓶；所述夹手上设有进管口与容管腔连通，进管口处设有擦拭结构，用于擦拭管制瓶外表面的清洗液。
[0014]优选的，所述伸缩模块包括内置伸缩件和外置伸缩件；所述外置伸缩件用于驱动夹手伸缩靠向传入传送带或回收通道；所述外置伸缩件设置在外置伸缩件内部，用于将管制瓶顶出容管腔。
[0015]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过将管制瓶开口向下由传入流水线1送入清洗池2中进行清洗，利用清洗液对管制瓶清洗完成后，通过传出流水线3送入下一步骤进行清水冲洗、然后进行充分烘干装箱；在此过程中，进入清洗池2的管制瓶落入清洗台体21上的机械夹手模块22中，此时管制瓶的瓶口向下通过冲洗模块24将清洗池2中的清洗液循环抽入管制瓶内实现对管制瓶内部的清洗，清洗完成后多余的清洗液回落至清洗池2内被循环利用。
[0016]2.本专利技术中位于冲洗通道244内的海绵245随清洗液同步被推入管制瓶内，此时由于海绵245吸水膨大后增加了对的管制瓶内壁的摩擦力，使得海绵245在管制瓶内下滑的速度被减慢，但随着机械夹手模块22转动到下一个冲洗模块24上时，海绵245相对于刚进入管制瓶内的高度有所下降下降高度和速度取决于海绵与管制瓶内壁接触部分的摩擦力选择，此时下一个冲洗模块24会再次喷射一股清洗液将海绵245上推再次来实现对管制瓶内壁的擦洗作用，因而随着冲洗台241的旋转，当一个管制瓶从传入流水线1到传出流水线3的过程中，将经历多次刷洗，充分保证管制瓶的清洗效果。
[0017]3.本专利技术中为保证管制瓶的清洗效果进一步被加强，将海绵245设置为不同密度
的多层海绵复合体，当清洗液随海绵245进入管制瓶后，由于海绵245具有疏松多孔的特性使得清洗液穿过多层海绵245充入管制瓶底部，首先实现了海绵245在被推动的同时对清洗液的冲击力进行了缓冲，避免管制瓶因液体冲击损坏的问题，此外，多层海绵245既可有效的减少清洗液中的杂质进入管制瓶底部而产生残留问题，即使得被冲入海绵245另一侧靠近管制瓶底部一侧的清洗液更为给纯净，也可以使得该部分清洗液在随海绵245重力下降时渗透出海绵245的时间被减缓，从而延长被冲入海绵245另一侧靠近管制瓶底部一侧的清洗液对管制瓶底部及侧壁的浸泡时间，以达到更好的清洗效果，同时，配合海绵245下降过程中对管制瓶底部及侧壁的擦刷清洗，可极大程度上提高管制瓶被清洗的效果。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的清洗设备的结构示意图；图2是本专利技术的图1中A
‑
A处剖切示意图；图3是本专利技术的图1中B
‑
B处剖切示意图；；图4是本专利技术的图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管制瓶清洗设备，其特征在于：包括传入流水线（1）、清洗池（2）、传出流水线（3）和壳体（4）；所述壳体（4）中心用于容纳清洗池（2），壳体（4）包括两条从壳体（4）中心延伸出去的支路，其中一条支路用于容纳传入流水线（1），还有一条支路用于容纳传出流水线（3），两条支路均属于壳体（4）的覆盖范围；所述传入流水线（1）用于将管制瓶开口向下输送进清洗池中进行集中清洗；所述清洗池（2）用于对管制瓶进行清洗；所述传出流水线（3）用于将清洗后的管制瓶输出并在输出过程中进行脱去管制瓶上的多余清洗液；所述清洗池（2）包括清洗台体（21）、机械夹手模块（22）、储液池（23）和冲洗模块（24）；所述机械夹手模块（22）均匀布置在转动清洗台体（21）的转动圆周面上，机械夹手模块（22）用于夹持从传入流水线（1）进入的管制瓶；所述冲洗模块（24）通过抽取储液池（23）内的清洗液进入管制瓶内实现清洗。2.根据权利要求1所述的一种管制瓶清洗设备，其特征在于：所述冲洗模块（24）包括冲洗台（241）和抽水泵（242）；所述冲洗台（241）匹配机械夹手模块（22）的数量设置在其下方，冲洗台（241）内设有冲洗通道（244）和抽水通道（243），冲洗通道（244）与抽水通道（243）连通；所抽水通道（243）与清洗池（2）中的储液池（23）连通；所述冲洗通道（244）与管制瓶开口连通；所述抽水泵（242）设置在抽水通道（243）内，用于将储液池（23）内的清洗液抽入冲洗通道（244）后进入管制瓶内。3.根据权利要求2所述的一种管制瓶清洗设备，其特征在于：所述冲洗通道（244）内放置有海绵（245）；所述海绵（245）用于随清洗液同步被推入管制瓶内。4.根据权利要求3所述的一种管制瓶清洗设备，其特征在于：所述海绵（245）至少设有两层，靠近管制瓶开口方向的一侧其密度小于远离管制瓶开口的一层。5.根据权利要求1所述的一种管制瓶清洗设备，其特征在于：所述传入流水线（1）截面为U字形，传入流水线（1）包括传入传送带（11）、支架（12）、导向杆（13）和封水板（14）；所述导向杆（13）内铺设有管路和喷孔用于喷洒在传入传送带（11）上传输的管制瓶外表面进行外表面清洗；所述传入传送带（11）倾斜设置，传入传送带（11）靠近清洗池（2）的一端低于远离清洗池（2）的一端，用于清洗液回...

【专利技术属性】
技术研发人员：范庆雷，
申请(专利权)人：泰安友力包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：