插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装制造技术

提供一种插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装，包括水平结构的专用胎架，专用胎架水平上端面中心设有V型胎架；V型胎架的V型上端面垂直设有多个可调节高度的标高撑板；专用胎架两侧垂直设有安全侧挡；安全侧挡顶部内侧设有可以调节水平伸出长度的水平顶紧装置。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，定位高效，安全可靠，通用性理想，施工高效，为同类型钢构件的制造提供了参考；既解决了断面大线形难以控制、耳板角度难以控制的难题；又提高了生产效率，取得经济效益，具有极高的实用和推广价值，适合推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装


[0001]本技术属于固定建筑物提篮拱桥制造辅助工装
，具体涉及一种插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装。

技术介绍

[0002]提篮式拱桥是一种体外静定，体内超静定的桥梁，具备结构高度小、总造价低等优点。近年来，城市景观桥采用提篮式拱桥越来越普遍，截面形式越来越多样，采用吊耳锚固形式越来越广泛。
[0003](见图1)以往提篮拱桥断面的顶板1、底板2、腹板3多为矩形断面。但是，对于插入式耳板多边形提篮拱桥，由于提篮拱桥结构断面为多边形，且耳板为插入式耳板4。(如图2)以六边形提篮拱桥为例：其断面尺寸从3m
×
5m渐变至3m
×
3.5m；且顶板1、底板2均有面弯，腹板3矢高值高达540mm；如采用正装法，拱肋断面尺寸较大，生产制造过程中危险性较大；且插入式耳板4只能从下向上插入，安装困难。因此，针对多边形插入式耳板提篮拱桥，为控制其焊接变形，控制精度要求以及焊接质量；提高施工效率，降低施工难度，并保证施工安全，现提出如下技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题：提供一种插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装，解决插入式耳板多边形提篮拱桥安装困难，施工效率低，施工难度大，施工危险性高的问题。
[0005]本技术采用的技术方案：插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装，包括水平结构的专用胎架，专用胎架水平上端面中心设有V型胎架；V型胎架的V型上端面垂直设有多个可调节高度的标高撑板；专用胎架两侧垂直设有安全侧挡；安全侧挡顶部内侧设有可以调节水平伸出长度的水平顶紧装置。
[0006]上述技术方案中，进一步地：专用胎架为型钢拼焊制成的水平箱型结构。
[0007]上述技术方案中，进一步地：V型胎架用槽钢或方钢拼焊制成，V型胎架的V型夹角为140
°
～155
°
。
[0008]上述技术方案中，进一步地：标高撑板包括底座和顶部支撑块，底座与顶部支撑块底部采用条形孔紧固连接，通过调节顶部支撑块相对底座的高度并锁定两者条形孔的位置，从而实现标高撑板的高度调节。
[0009]上述技术方案中，进一步地：标高撑板具有顶部支撑块；所述顶部支撑块底部设有螺杆，所述螺杆垂直螺接V型胎架的V型定位面，通过调节标高撑板螺杆高程从而实现标高撑板的高度调节。
[0010]上述技术方案中，进一步地：顶紧装置为气缸或油缸。
[0011]上述技术方案中，进一步地：顶紧装置为螺杆。
[0012]本技术与现有技术相比的优点：
[0013]1、本技术采用插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装，解决插入式耳板多边形
提篮拱桥的制造难题：控制了其焊接变形，保证了其精度要求；安装简单，一致性优良，质量稳定；施工简单且高效，并保证施工安全性；为后续类似钢梁拱肋制造起到很好借鉴作用。
[0014]2、本技术采用V型工装，将多边形提篮拱桥腹板朝下，插入式耳板槽口水平设置，一方面提高拱肋生产安全性，另一方面插入式耳板插入方便，简单高效。
[0015]3、本技术结构简单，使用方便，定位高效，安全可靠，通用性理想，施工高效；为同类型钢构件的制造提供了参考，既解决了断面大，线形难以控制，耳板角度难以控制的难题；又提高了生产效率，取得了一定的经济效益，具有极高的实用和推广价值，适合推广。
附图说明
[0016]图1为矩形断面提篮拱桥结构示意图；
[0017]图2为本技术要制作的插入式耳板多边形提篮拱桥断面结构示意图；
[0018]图3为本技术插入式耳板多边形提篮拱桥拼装状态下的状态图；
[0019]图4为本技术插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装的结构示意图；
[0020]图5为本技术步骤S001状态图；
[0021]图6为本技术步骤S002状态图；
[0022]图7为本技术步骤S003状态图；
[0023]图8为本技术步骤S004状态图；
[0024]图9为本技术步骤S005状态图；
[0025]图10为本技术步骤S006状态图；
[0026]图11为本技术步骤S007状态图；
[0027]图12为本技术步骤S008状态图；
[0028]图13为本技术步骤S009状态图；
[0029]图14为本技术步骤S091箱型焊接顺序状态图；
[0030]图15为本技术步骤S093箱型翻转后焊接顺序状态图；
[0031]图16为本技术方法流程图；
[0032]图17为本技术步骤S006中点焊断点示意图。
[0033]图中：1
‑
顶板，2
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底板，3
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腹板，4
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插入式耳板，5
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固定侧隔板，6
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移动侧隔板，7
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专用胎架，8
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V型胎架，9
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标高撑板，10
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安全侧挡，11
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顶紧装置；301
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固定侧下腹板，302
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移动侧下腹板，303
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左上腹板，304
‑
右上腹板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
17，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装，(如图4所示)所述工装包括水平结构的专用胎架7。
[0036]上述实施例中，进一步地：所述专用胎架7为型钢拼焊制成的400mmX400mm的水平箱型结构。
[0037]所述专用胎架7水平上端面中心设有V型胎架8。
[0038]上述实施例中，进一步地：所述V型胎架8用20号的槽钢或方钢拼焊制成，具有一定的刚性，以支撑拱肋构件的重量，所述V型胎架8的V型夹角为140
°
～155
°
。
[0039]所述V型胎架8的V型上端面垂直设有多个可调节高度的标高撑板9。
[0040]实施例1：
[0041]所述标高撑板9包括底座和顶部支撑块，底座与顶部支撑块底部采用条形孔紧固连接，通过调节顶部支撑块相对底座的高度，锁定两者条形孔的位置，从而实现标高撑板9的高度调节。
[0042]实施例2：
[0043]上述实施例中，进一步地：所述标高撑板9包括顶部支撑块；所述顶部支撑块底部设有螺杆，所述螺杆垂直螺接V型胎架8的V型定位面，通过调节标高撑板9螺杆旋出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装，其特征在于：包括水平结构的专用胎架(7)，所述专用胎架(7)水平上端面中心设有V型胎架(8)；所述V型胎架(8)的V型上端面垂直设有多个可调节高度的标高撑板(9)；所述专用胎架(7)两侧垂直设有安全侧挡(10)；所述安全侧挡(10)顶部内侧设有可以调节水平伸出长度的水平顶紧装置(11)。2.根据权利要求1所述插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装，其特征在于：所述专用胎架(7)为型钢拼焊制成的水平箱型结构。3.根据权利要求1所述插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装，其特征在于：所述V型胎架(8)用槽钢或方钢拼焊制成，所述V型胎架(8)的V型夹角为140
°
～155
°
。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣，宋浩宇，王北尧，吴江波，相伟，
申请(专利权)人：中铁宝桥扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：