一种具有永久断开装置的热保护器系统制造方法及图纸

本申请涉及一种具有永久断开装置的热保护器系统，包括串联的热保护器和永久断开装置，所述永久断开装置由连接插片、耐高温绝缘结构、可熔断电连接结构和弹性连接片组成并固定成一体，连接插片接触部通过可熔断电连接结构与弹性连接片接触部电连接，连接插片与弹性连接片之间可能直接接触部位通过耐高温绝缘结构隔开，可熔断电连接结构熔断时弹性连接片接触部或连接插片接触部中起码有一个朝远离对方的方向弹开，永久断开装置安装在热保护器底座上的永久断开装置装载型腔内，上盖与热保护器底座配合连接盖住永久断开装置装载型腔，可熔断电连接结构熔化温度高于热保护器保护温度。本申请构设计合理、紧凑，保护特性可靠、安全性高、通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有永久断开装置的热保护器系统


[0001]本申请涉及一种具有永久断开装置的热保护器系统，主要适用于电器启动时由于过载、电弧、起火等原因产生风险而常规热保护器未能起到保护功能或失去保护功能时，永久地切断主电路，防止风险发生。

技术介绍

[0002]目前的冰箱制冷压缩机均安装一套起动器、热保护器。热保护器主要用于制冷压缩机过温升、过电流保护，使用时，将热保护器紧贴在制冷压缩机外壳上，当制冷压缩机通过大电流时，热保护器内部发热元件瞬间产生较大热量引起双金属片弯曲翻转，并使动触头断开，起到过载电流的保护作用；此外，当制冷压缩机由于某种原因长时间运转，致使压缩机外壳温度过高，再加上热保护器内部发热元件产生热量叠加后促使双金属片受热弯曲翻转，并使动触头断开，起到过温升的保护作用。因过电流和过温升而弯曲翻转的双金属片，当所处的环境温度低于双金属片设定的复位温度后，双金属片会自动复位，使热保护器重新进入工作状态。
[0003]目前在制冷压缩机上常用的热保护器在实际使用中还是存在一定缺陷，具体描述如下：
[0004]如图1所示，是目前常用的扁形热保护器，应用于冰箱制冷压缩机，具有过电流、过温度保护功能，它包括底座、盖板、静脚一、静脚二、静脚端子、插脚、动簧片、双金属片、发热元件、动触点、静触点等。压缩机开始工作时，热保护器动触点和静触点接触，压缩机工作电路处于导通状态，电流流过热保护器发热元件，发热元件温度上升，导致发热元件向周围扩散热量，从而导致热保护器的温度上升，双金属片温度也逐渐上升。当热保护器双金属片温度上升时，会逐渐发生受热变形，当双金属片温度达到或超过其设定的动作温度时，双金属片会变形翻转，双金属片动作后顶开动簧片，动触点和静触点分离，并断开电路，达到保护制冷压缩机及其制冷器具的作用。由于双金属片自身的物理特性，当双金属片温度下降到其设定的恢复温度以下时，会重新翻转恢复，使动静触点重新闭合，从而再次接通电路，因此，这种扁形热保护器是一种具有自动恢复功能的热保护器。现有扁形热保护器结构，具有结构简单、成本低等特点，但是，在某些特定的极端条件下，比如压缩机通过瞬间异常大电流，造成动静触点熔合或粘合，即使双金属片动作，动静触点还是无法分离，不能达到保护目的；另一种情况，热保护器双金属片因某些特别原因（如：双金属片卡壳或失效）不能正常翻转时，也会造成动静触点无法分离。上述两种情况，热保护器动触点和静触点仍处于闭合状态，不能及时彻底断开电路，严重时热保护器会发生起火引起火灾事故。
[0005]热保护器在实际使用中还存在一种缺陷，起动器由于电网不稳定、频繁停电、雷击等引起过电压、过电流、压缩机周围环境污染等原因引起短路起火时，或因电源线短路引起起火时，或因压缩机塑料外罩污染、绝缘特性下降，在遇到短路电弧而引起起火时，热保护器也会保护，但由于热保护器是自动复位型，起火现象可能会周期性反复出现，严重时会造成火灾。
[0006]还有一种电流过载保护器结构，是同行推广应用产品，其专利号为ZL201720994422.4，它包括过载保护器和热熔断器，该结构产品由底座、盖板、插脚、簧片组件、双金属片、发热丝组件、静脚组件和热熔断器组成，过载保护器和热熔断器串联在一起，由于热熔断器有连接端和金属外壳，金属外壳是热熔断器的一极，连接端是热熔断器的另一极，热熔断器固定在底座背面，用金属卡子将热熔断器的金属外壳固定。尽管该产品串联了热熔断器，一旦过载保护器失效，当达到热熔断器的熔断温度时，也能切断通电回路。在实际使用中还是存在一定的隐患和缺陷，具体描述如下：
[0007]1、由于带电的金属卡子将热熔断器金属外壳固定在底座背面，裸露在过载保护器外面，可能会和压缩机金属保护支架发生短路，存在一定的安全隐患。
[0008]2、由于热熔断器固定在热保护器底座的背面，该背面是热保护器表面温度最高的位置（一般为80~100℃），长期在这样的高温下，热熔断器中的核心元件
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有机物型感温块会出现高温老化现象，在缩短其使用寿命的同时，还存在一定的可靠性隐患。

技术实现思路

[0009]本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，安全可靠的具有永久断开装置的热保护器系统，当过载、电弧、起火等原因发生风险而热保护器未能起到保护功能或失去保护功能时，进行一次性断开保护，切断整个电路，避免起火或发热现象周期性反复出现，避免火灾的发生。
[0010]本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有永久断开装置的热保护器系统，包括热保护器和永久断开装置，永久断开装置与热保护器串联在外部电源与用电器之间，其特征是：所述永久断开装置由连接插片、耐高温绝缘结构、可熔断电连接结构和弹性连接片组成并固定成一体，连接插片接触部通过可熔断电连接结构与弹性连接片接触部电连接，连接插片与弹性连接片之间可能直接接触部位通过耐高温能力高于可熔断电连接结构熔化温度的耐高温绝缘结构隔开，可熔断电连接结构熔断时弹性连接片接触部或连接插片接触部中起码有一个朝远离对方的方向弹开，永久断开装置安装在热保护器底座上的永久断开装置装载型腔内，上盖与热保护器底座配合连接盖住永久断开装置装载型腔，可熔断电连接结构熔化温度高于热保护器的保护温度（双金属片的受热变形温度）。本申请通过上述设计，使得永久断开装置安装在热保护器上并被上盖盖住，在实现双重保护功能的同时提升安全可靠性。
[0011]作为优选，外部电源与连接插片配合，弹性连接片输出端与热保护器电连接，连接插片与弹性连接片之间可能直接接触部位为第一插片连接端、第二插片连接端、连接插片连接面与弹性连接面之间，第一插片连接端、第二插片连接端通过弯曲折边将弹性连接面与连接插片铆合在一起，连接插片与弹性连接片之间接触面被耐高温绝缘结构隔离，永久断开装置结构简单、设计可靠，成本低。
[0012]作为优选，所述永久断开装置紧贴安装在永久断开装置安装型腔内的定位平面上，所述定位平面下方为热保护器发热元件的安装处，永久断开装置感温效果好，安装简单、设计可靠。
[0013]作为优选，所述耐高温绝缘结构采用绝缘纸。
[0014]所述可熔断电连接结构为低熔点焊料，低熔点焊料熔敷焊接在连接插片接触部与
弹性连接片接触部之间。
[0015]所述可熔断电连接结构为低熔点铆钉，连接插片接触部设置有低熔点铆钉安装孔，弹性连接片接触部设置有低熔点铆钉插入孔，所述低熔点铆钉将低熔点铆钉安装孔、低熔点铆钉插入孔铆合电连接。
[0016]所述可熔断电连接结构为低熔点顶珠，所述低熔点顶珠设置在连接插片接触部下方的热保护器底座上，可熔断电连接结构顶住连接插片接触部使其与弹性连接片接触部接触。
[0017]所述上盖上设置有第一安装方孔、第二安装方孔、上盖定位卡爪，第一安装方孔、第二安装方孔分别对应卡入热保护器底座的第一定位卡爪、第二定位卡爪,上盖定位卡爪与热保护器底座的上盖定位槽卡接。
[0018]压缩机正常运行时，热保护器的动触点和静触点闭合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有永久断开装置的热保护器系统，包括热保护器和永久断开装置，永久断开装置与热保护器串联在外部电源与用电器之间，其特征是：所述永久断开装置由连接插片、耐高温绝缘结构、可熔断电连接结构和弹性连接片组成并固定成一体，连接插片接触部通过可熔断电连接结构与弹性连接片接触部电连接，连接插片与弹性连接片之间可能直接接触部位通过耐高温能力高于可熔断电连接结构熔化温度的耐高温绝缘结构隔开，可熔断电连接结构熔断时弹性连接片接触部或连接插片接触部中起码有一个朝远离对方的方向弹开，永久断开装置安装在热保护器底座上的永久断开装置装载型腔内，上盖与热保护器底座配合连接盖住永久断开装置装载型腔，可熔断电连接结构熔化温度高于热保护器的保护温度。2.根据权利要求1所述具有永久断开装置的热保护器系统，其特征是：外部电源与连接插片配合，弹性连接片输出端与热保护器电连接，连接插片与弹性连接片之间可能直接接触部位为第一插片连接端、第二插片连接端、连接插片连接面与弹性连接面之间，第一插片连接端、第二插片连接端通过弯曲折边将弹性连接面与连接插片铆合在一起。3.根据权利要求1所述具有永久断开装置的热保护器系统，其特征是：所述永久断开装置紧贴安装在永久断开装置安装型腔内的定位平面上，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宇军，王希芳，金志峰，王志强，范成钢，
申请(专利权)人：杭州星帅尔电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：