本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料分料运输装置，包括基座，所述基座的上端外表面设置有带式输送机，所述带式输送机的一侧外表面设置有下料板，所述带式输送机的上端外表面设置有破碎仓，所述破碎仓的内表面设置有用于提高生物质燃料破碎便捷性的旋转破碎装置。本实用新型专利技术所述的一种生物质燃料分料运输装置通过设置有自动混合搅拌装置，生物质燃料通过进料口进入储料斗内，启动一号驱动电机，一号驱动电机的输出轴转动后带动搅拌轴外表面的搅拌桨叶对储料斗内的生物质燃料进行搅拌混合，不仅可以提高生物质燃尽混合的均匀性，提高产品质量，还可以在一定程度上避免生物质燃料在长时间沉淀后发生凝固，便于后期的加工使用。便于后期的加工使用。便于后期的加工使用。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料分料运输装置
[0001]本技术涉及生物质燃料生产
，具体为一种生物质燃料分料运输装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣和稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压和烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质燃料在生产过程中，需要利用运输带进行分料运输。
[0003]现有的生物质燃料分料运输装置结构简单，功能单一，无法对生物质燃料进行混合搅拌，导致生物质燃料在长时间的沉淀后容易凝结成块，不便于后期的生产加工，且现有的生物质燃料分料运输装置无法对生物质燃料进行破碎，生物质燃料的体积大小不一，大块的生物质燃料容易在运输时造成堵塞，影响运输效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种生物质燃料分料运输装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种生物质燃料分料运输装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种生物质燃料分料运输装置，包括基座，所述基座的上端外表面设置有带式输送机，所述带式输送机的一侧外表面设置有下料板，所述带式输送机的上端外表面设置有破碎仓，所述破碎仓的内表面设置有用于提高生物质燃料破碎便捷性的旋转破碎装置，所述破碎仓的上端外表面设置有用于提高生物质燃料混合均匀性的自动混合搅拌装置。
[0007]进一步的，所述自动混合搅拌装置包括储料斗，所述储料斗的上端外表面中部开设有进料口，所述储料斗的下端外表面开设有出料口，所述储料斗的上端外表面固定安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出轴的另一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴与储料斗的上端外表面之间设置有密封轴承，所述搅拌轴的外表面固定安装有安装环，所述安装环的外表面设置有搅拌桨叶。
[0008]进一步的，所述储料斗与破碎仓的上端外表面固定连接，所述进料口贯穿储料斗的上端外表面中部，所述破碎仓通过出料口与储料斗相连通，所述一号驱动电机与储料斗的上端外表面固定连接，所述搅拌轴与一号驱动电机的输出轴活动连接，所述搅拌桨叶通过安装环与搅拌轴的外表面固定连接，且所述搅拌桨叶通过搅拌轴与一号驱动电机的输出轴活动连接。
[0009]进一步的，所述旋转破碎装置包括二号驱动电机，所述二号驱动电机的输出轴的
另一端连接有转轴，所述转轴与破碎仓的一侧内表面中部之间设置有安装轴承，所述转轴的另一端与破碎仓的另一侧内表面之间设置有轴承座，所述转轴的外表面设置有破碎刀片。
[0010]进一步的，所述二号驱动电机与破碎仓的一侧外表面固定连接，所述转轴的一端与二号驱动电机的输出轴活动连接，所述转轴通过安装轴承与破碎仓的一侧内表面中部活动连接，所述转轴的另一端通过轴承座与破碎仓的另一侧内表面活动连接，所述破碎刀片与转轴的外表面固定连接，且所述破碎刀片通过转轴与二号驱动电机的输出轴活动连接。
[0011]进一步的，所述破碎仓与带式输送机固定连接，且所述破碎仓的内部与带式输送机的上端外表面相连通，所述下料板与带式输送机固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种生物质燃料分料运输装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种生物质燃料分料运输装置，通过设置有自动混合搅拌装置，生物质燃料通过进料口进入储料斗内，启动一号驱动电机，一号驱动电机的输出轴转动后带动搅拌轴外表面的搅拌桨叶对储料斗内的生物质燃料进行搅拌混合，不仅可以提高生物质燃料混合的均匀性，提高产品质量，还可以在一定程度上避免生物质燃料在长时间沉淀后发生凝固，便于后期的加工使用。
[0015]2、该一种生物质燃料分料运输装置，通过设置有旋转破碎装置，完成搅拌混合后的生物质燃料通过出料口进入破碎仓内，启动二号驱动电机后，二号驱动电机的输出轴转动后带动转轴外表面的破碎刀片转动，对破碎仓内的生物质燃料进行破碎，可以有效地将大块的生物质燃料进行破碎，在一定程度上避免大块生物质燃料对带式输送机造成堵塞，提高运输效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生物质燃料分料运输装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种生物质燃料分料运输装置的破碎仓的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术一种生物质燃料分料运输装置的自动混合搅拌装置的平面结构示意图。
[0019]图4为本技术一种生物质燃料分料运输装置的旋转破碎装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、带式输送机；3、下料板；4、破碎仓；5、旋转破碎装置；501、二号驱动电机；502、转轴；503、安装轴承；504、轴承座；505、破碎刀片；6、自动混合搅拌装置；601、储料斗；602、进料口；603、出料口；604、一号驱动电机；605、密封轴承；606、搅拌轴；607、安装环；608、搅拌桨叶。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图3所示，一种生物质燃料分料运输装置，包括基座1，基座1的上端外表面设置有带式输送机2，带式输送机2又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，带式输送机2的一侧外表面设置有下料板3，带式输送机2的上端外表面设置有破碎仓4，破碎仓4的内表面设置有用于提高生物质燃料破碎便捷性的旋转破碎装置5，破碎仓4的上端外表面设置有用于提高生物质燃料混合均匀性的自动混合搅拌装置6。
[0024]自动混合搅拌装置6包括储料斗601，储料斗601的上端外表面中部开设有进料口602，储料斗601的下端外表面开设有出料口603，储料斗601的上端外表面固定安装有一号驱动电机604，一号驱动电机604的输出轴的另一端连接有搅拌轴606，搅拌轴606与储料斗601的上端外表面之间设置有密封轴承605，搅拌轴606的外表面固定安装有安装环607，安装环607的外表面设置有搅拌桨叶608。
[0025]储料斗601与破碎仓4的上端外表面固定连接，进料口602贯穿储料斗601的上端外表面中部，破碎仓4通过出料口603与储料斗601相连通，一号驱动电机604与储料斗601的上端外表面固定连接，搅拌轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料分料运输装置，包括基座（1），所述基座（1）的上端外表面设置有带式输送机（2），所述带式输送机（2）的一侧外表面设置有下料板（3），其特征在于：所述带式输送机（2）的上端外表面设置有破碎仓（4），所述破碎仓（4）的内表面设置有用于提高生物质燃料破碎便捷性的旋转破碎装置（5），所述破碎仓（4）的上端外表面设置有用于提高生物质燃料混合均匀性的自动混合搅拌装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料分料运输装置，其特征在于：所述自动混合搅拌装置（6）包括储料斗（601），所述储料斗（601）的上端外表面中部开设有进料口（602），所述储料斗（601）的下端外表面开设有出料口（603），所述储料斗（601）的上端外表面固定安装有一号驱动电机（604），所述一号驱动电机（604）的输出轴的另一端连接有搅拌轴（606），所述搅拌轴（606）与储料斗（601）的上端外表面之间设置有密封轴承（605），所述搅拌轴（606）的外表面固定安装有安装环（607），所述安装环（607）的外表面设置有搅拌桨叶（608）。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料分料运输装置，其特征在于：所述储料斗（601）与破碎仓（4）的上端外表面固定连接，所述进料口（602）贯穿储料斗（601）的上端外表面中部，所述破碎仓（4）通过出料口（603）与储料斗（601）相连通，所述一号驱动电机（604）与储料斗（601）的上端外表面固定连接，所述搅拌轴（606）与一号驱动电机（604）的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：向忠，范思波，
申请(专利权)人：湖北昊基生物质燃料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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