厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置制造方法及图纸

技术编号:33807486 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-16 10:15
本实用新型专利技术涉及厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置,该方案用于对厚钢板劲性柱内芯进行定位开孔,包括支架底座、设于该支架底座四角处并垂直设置的撑筋、设于该支架底座上的纵横向滑动槽以及与该纵横向滑动槽滑动配合的磁力钻;每个撑筋均能够与厚钢板劲性柱内芯可拆卸连接;磁力钻能够在纵横向滑动槽内纵向和横向滑动。本申请能够解决斜向劲性柱厚钢板上开孔定位精度低、开孔操作困难等问题,具有较好的技术经济效益。技术经济效益。技术经济效益。

【技术实现步骤摘要】
厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置


[0001]本技术涉及一种定位开孔装置,具体涉及一种厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展,建筑物的造型和结构受力要求越来越高,钢结构得到广泛的应用,但由于其强度和耐火能力有限,往往不能满足建筑师们对建筑风格的追求中对材料的要求。为了满足建筑形体变化、内部高大空间和结构转换的需要,设计往往采用斜向型钢混凝土组合柱,但与通常的垂直型钢混凝土组合柱相比,斜向型钢柱的标高控制定位和厚钢板上开斜向孔是斜向型钢混凝土组合柱施工中需解决的特殊技术课题。
[0003]针对上述问题,亟待一种简单有效的厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置,以解决斜向型钢柱厚钢板斜向定位开孔问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置。
[0005]为了实现上述技术目的,本技术采用了以下技术方案:厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置用于对厚钢板劲性柱内芯进行定位开孔,包括支架底座、设于该支架底座四角处并垂直设置的撑筋、设于该支架底座上的纵横向滑动槽以及与该纵横向滑动槽滑动配合的磁力钻;每个撑筋均能够与厚钢板劲性柱内芯可拆卸连接;磁力钻能够在纵横向滑动槽内纵向和横向滑动。
[0006]工作原理及有益效果:1、与现有技术相比,本申请的支架底座先调整到合适位置再通过撑筋固定在厚钢板劲性柱内芯上,现在需要打孔位置标注记号,然后通过磁力钻滑动到该位置对准后进行钻孔,开孔精度高,精度可达0.2mm;
[0007]2、与传统的地面支架钻孔装置相比,可直接固定在厚钢板劲性柱内芯的预留孔上,操作方便,不受高度限制,而且相比手持式的稳定性更好,操作更加方便省力。
[0008]进一步地,磁力钻与纵横向滑动槽之间通过滑动方块滑动连接,且该滑动方块与磁力钻之间还设有柱状弹簧。通过柱状弹簧对磁力钻施加顶推力,以使得磁力钻钻头沿记号圈精准钻孔。
[0009]进一步地,纵横向滑动槽包括多条横向滑动条槽和单条纵向滑动槽。可更方便磁力钻对准记号圈。
[0010]进一步地,纵向滑动槽位于支架底座宽度方向的中心线上,横向滑动条槽沿支架底座长度方向均匀间隔设置。
[0011]进一步地,每个撑筋远离支架底座的一端均设有螺纹,厚钢板劲性柱内芯上设有与撑筋配合的穿筋孔。可更方便支架底座与厚钢板劲性柱内芯固定。
[0012]进一步地,当支架底座对厚钢板劲性柱内芯进行钻孔时,每个撑筋均穿过厚钢板
劲性柱内芯的部分并能够通过螺母固定。
[0013]进一步地,柱状弹簧上设有用于安装磁力钻的套筒。可方便磁力钻的拆装。
附图说明
[0014]图1是本技术厚钢板劲性柱内芯结构整体图;
[0015]图2是本技术厚钢板劲性柱内芯加强连板钻孔标记图;
[0016]图3是本技术斜向定位开孔装置与斜向劲性柱连接大样图;
[0017]图4是本技术厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置结构图;
[0018]图5是本技术磁力钻与柱状弹簧连接结构图。
[0019]图中,1、底脚预埋板;2、工字钢翼板;3、工字钢肋板;4、加强连板;5、记号圈;6、栓钉;7、穿筋孔;8、支架底座;9、撑筋;10、纵向滑动槽;11、横向滑动槽;12、滑动方块;13、柱状弹簧;14、套筒;15、磁力钻。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本领域技术人员应理解的是,在本技术的披露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1

2所示,厚钢板劲性柱内芯由工字钢翼板2、工字钢肋板3、加强连板4拼装焊接,外部浇筑混凝土封闭而成,厚钢板劲性柱设置于底脚预埋板1上,加强连板4采用本厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置进行开孔。工字钢翼板2上均匀间距设置多个栓钉66及穿筋孔7。
[0023]如图3

4所示,本厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置用于对厚钢板劲性柱内芯进行定位开孔。
[0024]具体地,包括支架底座8、设于该支架底座8四角处并垂直设置的撑筋9、设于该支架底座8上的纵横向滑动槽11以及与该纵横向滑动槽11滑动配合的磁力钻15;
[0025]每个撑筋9均能够与厚钢板劲性柱内芯可拆卸连接,在本实施例中,每个撑筋9远离支架底座8的一端均设有螺纹,厚钢板劲性柱内芯上设有与撑筋9配合的穿筋孔7。可更方便支架底座8与厚钢板劲性柱内芯固定,当支架底座8对厚钢板劲性柱内芯进行钻孔时,每个撑筋9均穿过厚钢板劲性柱内芯的部分并能够通过螺母固定。
[0026]具体地,磁力钻15能够在纵横向滑动槽11内纵向和横向滑动,其中,如图5所示,磁力钻15与纵横向滑动槽11之间通过滑动方块12滑动连接,且该滑动方块12与磁力钻15之间还设有柱状弹簧13,柱状弹簧13上设有用于安装磁力钻15的套筒14。如此可方便磁力钻15的拆装,通过柱状弹簧13对磁力钻15施加顶推力,以使得磁力钻15钻头沿记号圈5精准钻
孔。
[0027]具体地,纵横向滑动槽11包括多条横向滑动条槽11和单条纵向滑动槽10。可更方便磁力钻15对准记号圈5,纵向滑动槽10位于支架底座8宽度方向的中心线上,横向滑动条槽11沿支架底座8长度方向均匀间隔设置。
[0028]本技术未详述部分为现有技术,故本技术未对其进行详述。
[0029]可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0030]尽管本文较多地使用了底脚预埋板1、工字钢翼板2、工字钢肋板3、加强连板4、记号圈5、栓钉6、穿筋孔7、支架底座8、撑筋9、纵向滑动槽10、横向滑动槽11、滑动方块12、柱状弹簧13、套筒14、磁力钻15等术语,但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
[0031]本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上做任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置,用于对厚钢板劲性柱内芯进行定位开孔,其特征在于,包括支架底座、设于该支架底座四角处并垂直设置的撑筋、设于该支架底座上的纵横向滑动槽以及与该纵横向滑动槽滑动配合的磁力钻;每个所述撑筋均能够与所述厚钢板劲性柱内芯可拆卸连接;所述磁力钻能够在纵横向滑动槽内纵向和横向滑动。2.根据权利要求1所述的厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置,其特征在于,所述磁力钻与所述纵横向滑动槽之间通过滑动方块滑动连接,且该滑动方块与所述磁力钻之间还设有柱状弹簧。3.根据权利要求1所述的厚钢板劲性柱斜向定位开孔装置,其特征在于,所述纵横向滑动槽包括多条横向滑动条槽和单条纵向滑动槽。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶敏张君兵王鹏
申请(专利权)人:华神建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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