一种钢结构加工用打孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用打孔加工装置，包括底座，所述底座的上表面活动连接有支撑架，所述支撑架的上表面活动连接有打孔组件，所述打孔组件具有多个，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有转动块，所述转动块的内部活动连接有卡盘，所述卡盘的一端固定连接有第一电机，所述固定块共有两个，且位于底座的两端。本实用新型专利技术，通过设置有顶块以及固定块，可以针对较长的钢结构工件进行加工，对其进行支撑，通过设置有配合块与穿孔，可以有效对打孔位置进行支撑，防止由于打孔造成钢结构变形，从而使零件不适用、报废的情况。报废的情况。报废的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用打孔加工装置


[0001]本技术涉及打孔设备领域，尤其涉及一种钢结构加工用打孔加工装置。

技术介绍

[0002]打孔用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]而一般的钢结构制品较长，而且在同一位置或同一平面加工的孔较多，而现有的装置在打孔的过程中没有针对钢结构进行保护，而且打孔过程中易于打穿，造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构加工用打孔加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构加工用打孔加工装置，包括底座，所述底座的上表面活动连接有支撑架，所述支撑架的上表面活动连接有打孔组件，所述打孔组件具有多个；
[0006]所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有转动块，所述转动块的内部活动连接有卡盘，所述卡盘的一端固定连接有第一电机，所述固定块共有两个，且位于底座的两端；
[0007]所述底座的内部活动连接有顶块，所述顶块的内部活动连接有压力传感器，所述顶块的下表面固定连接有第一电动伸缩杆；
[0008]所述打孔组件的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有配合块，所述配合块的内部设置有穿孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述打孔组件包括滑板，所述滑板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻头，所述滑板与支撑架活动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支撑架包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有架体，所述架体的上表面设置有滑动孔，所述第三电动伸缩杆的下表面通过滑动板与底座活动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述配合块的上表面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部设置有方形凹槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述连接杆为伸缩杆，所述配合块与固定块位于同一竖直平面内。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述滑动孔的边缘设置有刻度，所述滑动孔的内部与钻头相接触。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述底座的上表面设置有风扇。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述底座的上表面设置有挡板，所述底座的上表面且位于挡板的边缘设置有存放槽。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、与现有技术相比，该钢结构加工用打孔加工装置，通过设置有顶块以及固定块，可以针对较长的钢结构工件进行加工，对其进行支撑。
[0025]2、与现有技术相比，该钢结构加工用打孔加工装置，通过设置有配合块与穿孔，可以有效对打孔位置进行支撑，防止由于打孔造成钢结构变形，从而使零件不适用、报废的情况。
[0026]3、与现有技术相比，该钢结构加工用打孔加工装置，通过设置有多个打孔装置，且通过预期配合的配合块，可以有效对其进行多工位打孔，从而节约时间。
[0027]4、与现有技术相比，该钢结构加工用打孔加工装置，通过在夹紧装置内部设置有旋转盘，可以有效对钢结构的各个平面进行加工，不必更换装夹，可通过顶块，使得打孔过程中不会出现相应的移动。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种钢结构加工用打孔加工装置的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术提出的一种钢结构加工用打孔加工装置的正视图；
[0030]图3为本技术提出的一种钢结构加工用打孔加工装置的打孔组件结构示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种钢结构加工用打孔加工装置的支撑架结构示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、底座；2、支撑架；3、打孔组件；4、固定块；5、转动块；6、卡盘；7、第一电机；8、顶块；9、第一电动伸缩杆；10、连接杆；11、第二电动伸缩杆；12、配合块；13、穿孔；14、挡板；15、压力传感器；21、第三电动伸缩杆；22、架体；23、滑动孔；31、滑板；32、第二电机；33、钻头。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1
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4，本技术提供的一种钢结构加工用打孔加工装置：包括底座1，底座1的上表面活动连接有支撑架2，支撑架2包括第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21的输出端固定连接有架体22，架体22的上表面设置有滑动孔23，方便钻头33的移动，滑动孔23的边缘设置有刻度，可以确定钻头 33的位置，滑动孔23的内部与钻头33相接触，第三电动伸缩杆21的下表面通过滑动板与底座1活动连接，支撑架2的上表面活动连接有打孔组件3，进行打孔，打孔组件3具有多个，打孔组件3包括滑板31，滑板31的上表面固定连接有第二电机32，第二电机32的输出端固定连接有钻头33，滑板31与支撑架2活动连接。
[0037]通过设置有多个打孔组件3，可以实现表面的多工位打孔，减少加工时间。
[0038]底座1的上表面固定连接有固定块4，对钢结构制品进行支撑，防止变形，固定块4的内部活动连接有转动块5，转动块5的内部活动连接有卡盘6，对工件进行夹紧，卡盘6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用打孔加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面活动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面活动连接有打孔组件(3)，所述打孔组件(3)具有多个；所述底座(1)的上表面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部活动连接有转动块(5)，所述转动块(5)的内部活动连接有卡盘(6)，所述卡盘(6)的一端固定连接有第一电机(7)，所述固定块(4)共有两个，且位于底座(1)的两端；所述底座(1)的内部活动连接有顶块(8)，所述顶块(8)的内部活动连接有压力传感器(15)，所述顶块(8)的下表面固定连接有第一电动伸缩杆(9)；所述打孔组件(3)的下表面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的上表面固定连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有配合块(12)，所述配合块(12)的内部设置有穿孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用打孔加工装置，其特征在于：所述打孔组件(3)包括滑板(31)，所述滑板(31)的上表面固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端固定连接有钻头(33)，所述滑板(31)与支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴刚，
申请(专利权)人：青岛旭日广源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：