本发明专利技术涉及一种断路器灭弧室用冲压装置，冲压架体的上端安装有电机驱动机构，电机驱动机构传动连接有上下延伸的导向杆，导向杆的下端设置有防脱头，冲压装置还包括成套的冲压块，冲压块用于导向滑动套装在导向杆上，且能够导向杆向上移动时被带动上提，冲压块具有在被导向杆带动上提时向下超出防脱头的冲压端，所述冲压架体的上端还安装有锁止结构，锁止结构能够在冲压块被上提到与锁止结构对应的位置处时将冲压块锁止保持在该高度位置处，锁止结构释放冲压块，冲压块在重力作用下沿导向杆自由下落完成冲压动作。这种依靠冲压块的自由落体运动进行冲压的方式，结构简单，而且也能准确施压。准确施压。准确施压。
【技术实现步骤摘要】
一种断路器灭弧室用冲压装置
[0001]本专利技术涉及冲压工具领域，尤其涉及一种断路器灭弧室用冲压装置。
技术介绍
[0002]随着国家电力需求的快速增长，高压开关设备的需求也越来越多，在未来的十到二十年内，断路器产品市场容量非常可观。目前断路器灭弧室的动主触头以及动弧触头座之间的固定连接多采用螺栓紧固连接，为了保证连接的可靠性，往往采用的螺栓数量较多，这样一旦其中某一个螺栓在装配时没有旋拧到位或者在使用一段时间后出现松动，这将会造成严重的质量事故。
[0003]针对上述问题，目前我方提出了一种断路器灭弧室采用压接连接的工艺思路，即在动主触头和动弧触头座的其中一个的外周面加工环槽，将另一个套装在其上，然后对套在外侧的零件的对应于环槽的位置进行冲压，冲压形成多个环绕环绕轴向均布的内凸结构，这些内凸结构与环槽之间锁止固定，从而实现两者的压接连接。这种固定连接方式不仅连接可靠，而且避免了现有的采用螺栓连接因为螺栓松动而导致质量事故和安全事故的问题。
[0004]但是这种连接结构的断路器灭弧室在加工时，为了保证压接连接的可靠，需要保证冲压变形的精度较高，进而所需的冲压力也需要十分准确。目前市面上也有较多类型的冲压装置能够准确的进行施压操作，这些冲压装置大多包括底座以及固定在底座上的冲压架体，冲压架体上设置有液压缸以带动冲压块下压，通过冲压块对工件固定座上固定放置的待压接工件进行施压。但是这些冲压装置往往因为配置有驱动冲压块的液压驱动机构，结构复杂，设备体积大，使用成本高，在断路器灭弧室制造过程中，购买较多数量的冲压装置不仅占用较大的车间空间，而且将极大的提高生产成本。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种断路器灭弧室用冲压装置，用以解决采用现有市面上的冲压装置进行断路器灭弧室的压接工艺生产成本高的问题。
[0006]本专利技术的断路器灭弧室用冲压装置采用如下技术方案：
[0007]断路器灭弧室用冲压装置，包括底座和冲压架体，底座上设置有工件固定座，所述冲压架体在上下方向上可调连接在底座上，冲压架体的上端安装有电机驱动机构，电机驱动机构传动连接有上下延伸的导向杆，导向杆与工件固定座上下相对设置，且在电机驱动机构的带动下能够在上下方向上靠近和远离工件固定座，导向杆的下端设置有防脱头，冲压装置还包括成套的冲压块，冲压块用于导向滑动套装在导向杆上，且能够导向杆向上移动时被带动上提，冲压块具有在被导向杆带动上提时向下超出防脱头的冲压端，所述冲压架体的上端还安装有锁止结构，锁止结构能够在冲压块被上提到与锁止结构对应的位置处时将冲压块锁止保持在该高度位置处，在冲压块被锁止结构锁止后，导向杆下移到靠近被冲压工件的位置处，锁止结构释放冲压块，冲压块在重力作用下沿导向杆自由下落完成冲
压动作。
[0008]本专利技术的断路器灭弧室用冲压装置通过导向杆能够将冲压块上提到锁止结构处锁止，在导向杆向下移动到带冲压工件的上侧相近位置处后，解除锁止结构对冲压块的位置保持，冲压块沿导向杆自由落体，并砸向待冲压工件完成冲压过程，冲压块的冲压动作无需液压机构驱动，只需靠重力即可完成，大大简化了冲压装置的结构，而且选用不同重量的冲压块或者调整冲压架体相对工件固定座的高度能够实现冲压作用力的调节，这种实现方式相较于现有的采用控制系统整体控制也要大大降低装置成本。此外，冲压力在下落时几乎只有重力作用，通过控制冲压块的下落高度和冲压块的自身重量，能够较为准确的控制冲压力，同样能够采用简单的方式满足冲压精度的要求。
[0009]进一步的，作为一种优选的方案，所述底座为矩形座，所述冲压架体为门型架，门型架的两立柱可调连接在矩形座的两相对侧壁上，工件固定座处于矩形座的顶面上，电机驱动机构固定安装在门型架的顶部横梁上。采用门型架作为冲压架体，整体结构强度较高，结构稳定性好，在冲压过程中抗震、抗冲击性能好。
[0010]进一步的，作为一种优选的方案，矩形座的对应侧壁上分别设有多个螺纹孔，多个螺纹孔在上下方向上间隔布置，门型架的两立柱上设有连接孔，立柱通过穿过连接孔并旋拧在螺纹孔内的连接螺栓固定连接在矩形座上，通过调节连接螺栓穿装于不同的螺纹孔中实现门型架的高度调节。这种高度调节方式结构简单，装置成本低。
[0011]进一步的，作为一种优选的方案，所述门型架的立柱和横梁均为槽钢结构，且槽钢的槽口朝外设置。采用槽钢作为门型架的架体边框，一方面取材方便、架体强度高，另一方面槽钢具有平面结构，便于与底座的固定连接以及电机驱动机构在横梁上的固定连接。
[0012]进一步的，作为一种优选的方案，所述电机驱动机构包括驱动电机以及连接驱动电机的输出轴与导向杆的传动结构，驱动电机与传动结构水平布置在门型架的横梁上，门型架的横梁上设有上下贯穿的穿孔，导向杆上下穿过所述穿孔。这样的结构设置能够使电机驱动机构整体布置在横梁的中部位置，横梁对电机驱动机构的支撑更稳定。
[0013]进一步的，作为一种优化的方案，所述导向杆为丝杠，所述电机驱动机构包括驱动电机以及蜗轮蜗杆副，驱动电机传动连接蜗杆，蜗轮上设有内螺纹孔，丝杠从内螺纹孔中穿过，蜗轮与丝杠构成丝杠螺母副。这种传动结构形式能够输出较大的扭矩，进而承受更大重量的冲击块，而且满足驱动电机水平布置的需求，便于电机驱动机构在横梁上的设置，同时蜗轮还当做四杠螺母副的螺母，结构紧凑体积小。
[0014]进一步的，作为一种优化的方案，所述锁止结构为电磁铁，所述冲压块为磁性冲压块，电磁铁固定安装在门型架的横梁的下侧面上，且具有朝下的磁吸面，用于吸附磁性冲压块，导向杆穿过电磁铁。采用电磁铁作为锁止结构，通过磁吸力保持冲压块的位置较为方便，而且在释放冲压块时相应较快，没有其他机械干涉，能够很好的实现冲压块的自由落体运动，保证作用于待压接工件上的冲压力较为准确。
[0015]在以上的多种方案的基础上，还可以做出优化的设计，即所述导向杆为丝杠，所述电机驱动机构包括驱动电机以及蜗轮蜗杆副，驱动电机水平布置且传动连接蜗杆，蜗轮上设有内螺纹孔，丝杠从内螺纹孔中穿过，蜗轮与丝杠构成丝杠螺母副。这种传动结构形式能够输出较大的扭矩，进而承受更大重量的冲击块，而且满足驱动电机水平布置的需求，便于电机驱动机构在横梁上的设置，同时蜗轮还当做四杠螺母副的螺母，结构紧凑体积小。
[0016]在以上的多种方案的基础上，还可以做出优化的设计，即所述锁止结构为电磁铁，所述冲压块为磁性冲压块。采用电磁铁作为锁止结构，通过磁吸力保持冲压块的位置较为方便，而且在释放冲压块时相应较快，没有其他机械干涉，能够很好的实现冲压块的自由落体运动，保证作用于待压接工件上的冲压力较为准确。
[0017]此外，所述冲压块上设置的贯通孔为阶梯型孔，阶梯型孔的大径段靠下，小径段靠上，阶梯型孔的台阶面与防脱头挡止配合，冲压块通过阶梯型孔的小径段与导向杆导向配合，阶梯型孔的大径段的深度大于防脱头的高度而能够将防脱头容纳在内，阶梯型孔的大径段的下端面构成冲压端。这种结构形式的冲压块和防脱头不仅在导向杆上提时能够可靠的带动冲压块上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器灭弧室用冲压装置，包括底座(1)和冲压架体(2)，底座(1)上设置有工件固定座，其特征是，所述冲压架体(2)在上下方向上可调连接在底座(1)上，冲压架体(2)的上端安装有电机驱动机构，电机驱动机构传动连接有上下延伸的导向杆(32)，导向杆(32)与工件固定座上下相对设置，且在电机驱动机构的带动下能够在上下方向上靠近和远离工件固定座，导向杆(32)的下端设置有防脱头(320)，冲压装置还包括冲压块(4)，冲压块(4)用于导向滑动套装在导向杆(32)上，且能够导向杆(32)向上移动时被带动上提，冲压块(4)具有在被导向杆(32)带动上提时向下超出防脱头(320)的冲压端，所述冲压架体(2)的上端还安装有锁止结构，锁止结构能够在冲压块(4)被上提到与锁止结构对应的位置处时将冲压块(4)锁止保持在该高度位置处，在冲压块(4)被锁止结构锁止后，导向杆(32)下移到靠近被冲压工件的位置处，锁止结构释放冲压块(4)，冲压块(4)在重力作用下沿导向杆(32)自由下落完成冲压动作。2.根据权利要求1所述的断路器灭弧室用冲压装置，其特征是，所述底座(1)为矩形座，所述冲压架体(2)为门型架，门型架的两立柱可调连接在矩形座的两相对侧壁上，工件固定座处于矩形座的顶面上，电机驱动机构固定安装在门型架的顶部横梁上。3.根据权利要求2所述的断路器灭弧室用冲压装置，其特征是，矩形座的对应侧壁上分别设有多个螺纹孔，多个螺纹孔在上下方向上间隔布置，门型架的两立柱上设有连接孔，立柱通过穿过连接孔并旋拧在螺纹孔内的连接螺栓固定连接在矩形座上，通过调节连接螺栓穿装于不同的螺纹孔中实现门型架的高度调节。4.根据权利要求2所述的断路器灭弧室用冲压装置，其特征是，所述门型架的立柱和横梁均为槽钢结构，且槽钢的槽口朝外设置。5.根据权利要求2
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4任意一项...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦阳，程宝改，郭东方，韩峰，郝剑贞，蒋浩哲，李辉，罗汉彬，高博远，李全和，王双盾，刘趁义，黄广烨，王增刚，王瑞，韦可，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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