一种便于调节的脱硝仓泵平衡阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的脱硝仓泵平衡阀，包括支撑组件和防堵调节组件，所述支撑组件包括第一圆环板体、杆体、圆形板体和橡胶垫；所述支撑组件的内部安装有防堵调节组件；所述防堵调节组件包括仓泵本体、排气管、平衡阀、第二圆环板体、第三圆环板体、第四圆环板体、半球形凹槽板体和第五圆环板体。本实用新型专利技术通过第五圆环板体、第二圆环板体、第三圆环板体与第四圆环板体的设置，形成一个U型通气通道，当仓泵本体内满灰时，半球形凹槽板体向下挤压灰，防止灰进入排气管内造成堵塞，使仓泵本体内的气体通过排气管进行释放，开启平衡阀便于调节仓泵本体内部的压力，进而提高了平衡阀的使用效果及运输效率。衡阀的使用效果及运输效率。衡阀的使用效果及运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的脱硝仓泵平衡阀

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[0001]本技术涉及输灰仓泵
，具体为一种便于调节的脱硝仓泵平衡阀。

技术介绍
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[0002]输灰仓泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等物料的输送，可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染；
[0003]现有的输灰仓泵平衡阀安装位置低于摆动落料阀，落料仓泵满灰时导致平衡阀管道满灰卡死，导致平衡阀的使用效果低下，造成运输效率降低，为此，提出一种便于调节的脱硝仓泵平衡阀。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的脱硝仓泵平衡阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种便于调节的脱硝仓泵平衡阀，包括支撑组件和防堵调节组件，所述支撑组件包括第一圆环板体、杆体、圆形板体和橡胶垫；
[0006]所述支撑组件的内部安装有防堵调节组件；
[0007]所述防堵调节组件包括仓泵本体、排气管、平衡阀、第二圆环板体、第三圆环板体、第四圆环板体、半球形凹槽板体和第五圆环板体；
[0008]所述仓泵本体的内侧底壁贯穿有排气管，所述排气管的顶端安装有平衡阀，所述平衡阀底端设有半球形凹槽板体，所述半球形凹槽板体的外侧壁焊接有第五圆环板体，所述排气管的外侧壁焊接于所述第二圆环板体的内侧壁，所述第二圆环板体的下表面焊接有第三圆环板体，所述第三圆环板体的内侧壁安装有落料阀。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一圆环板体的内侧壁焊接于所述仓泵本体的外侧壁，所述仓泵本体的下表面相互对称焊接有四个杆体，通过第一圆环板体的设置，用于稳定仓泵本体的位置。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述仓泵本体的外侧顶壁安装有压力表，通过压力表的设置，用于显示仓泵本体内的压力。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述仓泵本体的内侧顶壁贯穿有第一进料管，所述第一进料管的顶端安装有落料阀，所述落料阀的上表面安装有第二进料管，通过开启落料阀，使脱硝输灰依次通过第二进料管与第一进料管运输至仓泵本体内。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述排气管的外侧壁均匀焊接有支撑板体，所述支撑板体远离所述排气管的一侧焊接于所述半球形凹槽板体的内侧壁，通过支撑板体的设置，用于支撑固定半球形凹槽板体的位置。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述仓泵本体的内侧底壁贯穿有套管，通过套管的设置，用于辅助仓泵本体内的灰掉落至套管内。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述套管的内侧壁贯穿有压缩进气管，所述套管的内侧壁贯穿有混合出料管，通过压缩进气管增压通气，从而使套管内的灰与气体混合通过混合出料管进行传输。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述杆体的底端焊接有圆形板体，所述圆形板体的下表面安装有橡胶垫，通过圆形板体的设置，用于进一步稳定杆体的位置。
[0016]本技术的优点：本技术通过第五圆环板体、第二圆环板体、第三圆环板体与第四圆环板体的设置，形成一个U型通气通道，当仓泵本体内满灰时，半球形凹槽板体向下挤压灰，防止灰进入排气管内造成堵塞，其中排气管的平衡阀安装位置高于落料阀，解决了平衡阀频繁卡死的问题，使仓泵本体内的气体通过排气管进行释放，开启平衡阀便于调节仓泵本体内部的压力，进而提高了平衡阀的使用效果及运输效率。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的A区放大结构示意图；
[0021]图4为本技术防堵调节组件仰视的立体结构示意图。
[0022]图中：1、支撑组件；101、第一圆环板体；102、杆体；103、圆形板体；104、橡胶垫；2、防堵调节组件；201、仓泵本体；202、排气管；203、平衡阀；204、第二圆环板体；205、第三圆环板体；206、第四圆环板体；207、半球形凹槽板体；208、第五圆环板体；3、支撑板体；4、压力表；5、第一进料管；6、落料阀；7、第二进料管；8、套管；9、压缩进气管；10、混合出料管。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的脱硝仓泵平衡阀，包括支撑组件1和防堵调节组件2，支撑组件1包括第一圆环板体101、杆体102、圆形板体103和橡胶垫104；
[0026]支撑组件1的内部安装有防堵调节组件2；
[0027]防堵调节组件2包括仓泵本体201、排气管202、平衡阀203、第二圆环板体204、第三圆环板体205、第四圆环板体206、半球形凹槽板体207和第五圆环板体208；
[0028]仓泵本体201的内侧底壁贯穿有排气管202，排气管202的顶端安装有平衡阀203，平衡阀203底端设有半球形凹槽板体207，半球形凹槽板体207的外侧壁焊接有第五圆环板
体208，排气管202的外侧壁焊接于第二圆环板体204的内侧壁，第二圆环板体204的下表面焊接有第三圆环板体205，第三圆环板体205的内侧壁安装有落料阀6。
[0029]本实施例中，具体的：第一圆环板体101的内侧壁焊接于仓泵本体201的外侧壁，仓泵本体201的下表面相互对称焊接有四个杆体102，通过第一圆环板体101的设置，用于稳定仓泵本体201的位置，其中杆体102的设置，用于抬高第一圆环板体101的同时，辅助抬高仓泵本体201的高度，又能进一步增强仓泵本体201的稳定性。
[0030]本实施例中，具体的：仓泵本体201的外侧顶壁安装有压力表4，通过压力表4的设置，用于显示仓泵本体201内的压力。
[0031]本实施例中，具体的：仓泵本体201的内侧顶壁贯穿有第一进料管5，第一进料管5的顶端安装有落料阀6，落料阀6的上表面安装有第二进料管7，通过开启落料阀6，使脱硝输灰依次通过第二进料管7与第一进料管5运输至仓泵本体201内。
[0032]本实施例中，具体的：排气管202的外侧壁均匀焊接有支撑板体3，支撑板体3远离排气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的脱硝仓泵平衡阀，其特征在于，包括支撑组件(1)和防堵调节组件(2)，所述支撑组件(1)包括第一圆环板体(101)、杆体(102)、圆形板体(103)和橡胶垫(104)；所述支撑组件(1)的内部安装有防堵调节组件(2)；所述防堵调节组件(2)包括仓泵本体(201)、排气管(202)、平衡阀(203)、第二圆环板体(204)、第三圆环板体(205)、第四圆环板体(206)、半球形凹槽板体(207)和第五圆环板体(208)；所述仓泵本体(201)的内侧底壁贯穿有排气管(202)，所述排气管(202)的顶端安装有平衡阀(203)，所述平衡阀(203)底端设有半球形凹槽板体(207)，所述半球形凹槽板体(207)的外侧壁焊接有第五圆环板体(208)，所述排气管(202)的外侧壁焊接于所述第二圆环板体(204)的内侧壁，所述第二圆环板体(204)的下表面焊接有第三圆环板体(205)，所述第三圆环板体(205)的内侧壁安装有落料阀(6)。2.根据权利要求1所述的便于调节的脱硝仓泵平衡阀，其特征在于：所述第一圆环板体(101)的内侧壁焊接于所述仓泵本体(201)的外侧壁，所述仓泵本体(201)的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀化波，魏巍，赵义龙，郑旭东，习岗峰，王蒙，常胜，
申请(专利权)人：内蒙古创源金属有限公司，
类型：新型
国别省市：