一种新型齿轮箱的润滑油注油结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型齿轮箱的润滑油注油结构，属于注油领域，包括齿轮箱主体，所述齿轮箱主体的上表面盖设有上盖板，所述上盖板的上表面中部设置有注油端口，所述注油端口的表面设置有辅助装置。本实用新型专利技术所述的一种新型齿轮箱的润滑油注油结构，倾倒斗的倾倒口大于注油端口的润滑油注入口，倾倒斗能够扩展注油端口的注入口，缓解了因注油端口的润滑油注入口口径较小而不便倾倒的现象，减少润滑油倾倒时撒出注油端口区域的麻烦，在操作人员手持润滑油桶添加润滑油时，活动转板和倾倒支板能够在倾倒润滑油过程中支撑作用，使得操作人员无需长时间悬空手持润滑油桶，从而降低了操作人员添加润滑油时的劳动强度。作人员添加润滑油时的劳动强度。作人员添加润滑油时的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿轮箱的润滑油注油结构


[0001]本技术涉及注油领域，特别涉及一种新型齿轮箱的润滑油注油结构。

技术介绍

[0002]在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件，目前，齿轮箱在使用前需要往上部的注油口中增添润滑油；然而，现有的齿轮箱注油口一般口径较小，在手持润滑油桶往内添加时容易出现意外撒出的麻烦，使得精准倾倒润滑油存在一定难度，还有大量增添润滑油时，操作人员需要长时间托举润滑油桶，这样较重的润滑油桶难免会给操作人员增加劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型齿轮箱的润滑油注油结构，可以有效解决
技术介绍
中现有的齿轮箱注油口一般口径较小，在手持润滑油桶往内添加时容易出现意外撒出的麻烦，使得精准倾倒润滑油存在一定难度，还有大量增添润滑油时，操作人员需要长时间托举润滑油桶，这样较重的润滑油桶难免会给操作人员增加劳动强度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型齿轮箱的润滑油注油结构，包括齿轮箱主体，所述齿轮箱主体的上表面盖设有上盖板，所述上盖板的上表面中部设置有注油端口，所述注油端口的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括活动转板、支撑结构和倾倒斗，所述活动转板的上表面固定安装有支撑结构，所述支撑结构的一端设置有倾倒斗，所述注油端口的上端面固定安装有密封圈。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述注油端口的表面开设有环形凹槽，所述注油端口的内部设置有润滑油注入口。/>[0007]作为上述方案的进一步改进，所述活动转板的转动部设置有转动环口，所述活动转板的转动环口在注油端口的环形凹槽处转动，所述活动转板的下表面贴合上盖板的上表面。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述支撑结构包括伸缩滑套、伸缩滑板、倾倒支板和锁紧旋钮，所述伸缩滑套的内部活动安装有伸缩滑板，所述伸缩滑套的一侧表面固定安装有锁紧螺座，所述伸缩滑套的锁紧螺座处螺纹安装有锁紧旋钮，所述伸缩滑板的表面固定安装有倾倒支板。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述伸缩滑套的下端与活动转板的上表面固定连接，所述伸缩滑板的末端与倾倒斗的表面固定连接，所述倾倒斗通过伸缩滑板在伸缩滑套处上下滑动，且通过旋紧锁紧旋钮后限位。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述倾倒斗的内部设置有倾倒口，所述倾倒斗的下端口与注油端口的侧面贴合，所述倾倒斗与注油端口相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的辅助装置，倾倒斗的倾倒口大于注油端口的润滑油注入口，倾倒斗能够扩展注油端口的注入口，缓解了因注油端口的润滑油注入口口径较小而不便倾倒的现象，减少润滑油倾倒时撒出注油端口区域的麻烦，通过设置的活动转板和倾倒支板，在操作人员手持润滑油桶添加润滑油时，活动转板和倾倒支板能够在倾倒润滑油过程中支撑作用，使得操作人员无需长时间悬空手持润滑油桶，从而降低了操作人员添加润滑油时的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的辅助装置展开状态示意图；
[0015]图3为本技术的辅助装置拆分结构示意图；
[0016]图4为本技术的倾倒斗结构示意图。
[0017]图中：1、齿轮箱主体；2、上盖板；3、注油端口；4、环形凹槽；5、密封圈；6、润滑油注入口；7、辅助装置；8、活动转板；9、支撑结构；10、倾倒斗；11、转动环口；12、倾倒口；13、伸缩滑套；14、伸缩滑板；15、倾倒支板；16、锁紧螺座；17、锁紧旋钮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
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图4所示，一种新型齿轮箱的润滑油注油结构，包括齿轮箱主体1，齿轮箱主体1的上表面盖设有上盖板2，上盖板2的上表面中部设置有注油端口3，注油端口3的表面设置有辅助装置7，辅助装置7包括活动转板8、支撑结构9和倾倒斗10，活动转板8的上表面固定安装有支撑结构9，支撑结构9的一端设置有倾倒斗10，注油端口3的上端面固定安装有密封圈5，倾倒斗10的倾倒口12大于注油端口3的润滑油注入口6，倾倒斗10能够扩展注油端口3的注入口，缓解了因注油端口3的润滑油注入口6口径较小而不便倾倒的现象，减少润滑油倾倒时撒出注油端口3区域的麻烦。
[0020]注油端口3的表面开设有环形凹槽4，注油端口3的内部设置有润滑油注入口6。
[0021]在本实施例中，活动转板8的转动部设置有转动环口11，活动转板8的转动环口11在注油端口3的环形凹槽4处转动，活动转板8的下表面贴合上盖板2的上表面，活动转板8和倾倒支板15能够在倾倒润滑油过程中支撑作用，使得操作人员无需长时间悬空手持润滑油桶，从而降低了操作人员添加润滑油时的劳动强度。
[0022]支撑结构9包括伸缩滑套13、伸缩滑板14、倾倒支板15和锁紧旋钮17，伸缩滑套13的内部活动安装有伸缩滑板14，伸缩滑套13的一侧表面固定安装有锁紧螺座16，伸缩滑套13的锁紧螺座16处螺纹安装有锁紧旋钮17，伸缩滑板14的表面固定安装有倾倒支板15。
[0023]伸缩滑套13的下端与活动转板8的上表面固定连接，伸缩滑板14的末端与倾倒斗10的表面固定连接，倾倒斗10通过伸缩滑板14在伸缩滑套13处上下滑动，且通过旋紧锁紧旋钮17后限位。
[0024]倾倒斗10的内部设置有倾倒口12，倾倒斗10的下端口与注油端口3的侧面贴合，倾倒斗10与注油端口3相连通。
[0025]需要说明的是，本技术为一种新型齿轮箱的润滑油注油结构，在往注油端口3中注入润滑油前，先从注油端口3处取下密封塞，然后转动活动转板8，调整活动转板8在上盖板2表面的角度，再松动锁紧旋钮17，并通过伸缩滑板14在伸缩滑套13中滑动而抬高倾倒斗10，使得倾倒斗10的下端口贴合注油端口3上端面的密封圈5，这样倾倒斗10与注油端口3密封组合，倾倒斗10的倾倒口12大于注油端口3的润滑油注入口6，倾倒斗10能够扩展注油端口3的注入口，缓解了因注油端口3的润滑油注入口6口径较小而不便倾倒的现象，减少润滑油倾倒时撒出注油端口3区域的麻烦，在操作人员手持润滑油桶添加润滑油时，活动转板8和倾倒支板15能够在倾倒润滑油过程中支撑作用，使得操作人员无需长时间悬空手持润滑油桶，从而降低了操作人员添加润滑油时的劳动强度。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型齿轮箱的润滑油注油结构，其特征在于：包括齿轮箱主体(1)，所述齿轮箱主体(1)的上表面盖设有上盖板(2)，所述上盖板(2)的上表面中部设置有注油端口(3)，所述注油端口(3)的表面设置有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括活动转板(8)、支撑结构(9)和倾倒斗(10)，所述活动转板(8)的上表面固定安装有支撑结构(9)，所述支撑结构(9)的一端设置有倾倒斗(10)，所述注油端口(3)的上端面固定安装有密封圈(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮箱的润滑油注油结构，其特征在于：所述注油端口(3)的表面开设有环形凹槽(4)，所述注油端口(3)的内部设置有润滑油注入口(6)。3.根据权利要求2所述的一种新型齿轮箱的润滑油注油结构，其特征在于：所述活动转板(8)的转动部设置有转动环口(11)，所述活动转板(8)的转动环口(11)在注油端口(3)的环形凹槽(4)处转动，所述活动转板(8)的下表面贴合上盖板(2)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建宇，郑德江，
申请(专利权)人：蒙东协合镇赉第一风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：