一种多工位自动冲切机设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种多工位自动冲切机设备，涉及冲切机领域，包括冲切机柜体，所述冲切机柜体的顶部通过转轴连接有转盘，其中转轴与位于冲切机柜体内部的驱动机构传动连接；所述转盘的上表面等距且可拆卸安装有多个安装件；所述冲切机柜体的顶部后端的两个拐角位置分别设有第一支架板和第二支架板，其中第一支架板与第二支架板的顶部均设有液压气缸。本实用新型专利技术中，通过设置转盘，转盘上设置安装件，安装件上放置工件，且两组冲压件位于转盘上方，则两组冲压件可同时对工件进行冲压处理，且由转盘驱动工件转动，实现工件的自动传输，大大提高了工作效率，上料和下料可同时进行，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动冲切机设备


[0001]本技术涉及冲切机领域，尤其涉及一种多工位自动冲切机设备。

技术介绍

[0002]随着机械行业的发展，机械零件随处可见，一些机械零件是经过冲压模具进行冲压加工而成的。即在冷冲压加工中，通过冲压模具将材料金属或非金属加工成零件或半成品。然而现在的工件自动冲压机在使用的时候还存在着一些不足之处，比如现有的自动冲压机一般还存在着工作效率低下的缺陷，每次冲压只能对一个工件进行一次冲压，然后进行上料、下料，都较为费时，影响工作效率，为此本技术提出一种多工位自动冲切机设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多工位自动冲切机设备，以解决上述技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种多工位自动冲切机设备，包括冲切机柜体，所述冲切机柜体的顶部通过转轴连接有转盘，其中转轴与位于冲切机柜体内部的驱动机构传动连接；所述转盘的上表面等距且可拆卸安装有多个安装件；所述冲切机柜体的顶部后端的两个拐角位置分别设有第一支架板和第二支架板，其中第一支架板与第二支架板的顶部均设有液压气缸，且液压气缸的底部与第一支架板或第二支架板内侧的冲压件可拆卸连接，其中冲压件位于转盘的上方。
[0005]优选的，所述安装件包含有下连接板、支撑杆和上置物板，其中下连接板上开设有连接孔，下连接板安装到转盘上，且通过螺栓可将连接孔与安装孔连接；所述下连接板上通过支撑杆连接有上置物板。
[0006]优选的，所述驱动机构包含有第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和驱动电机，其中第一驱动齿轮设在冲切机柜体内，且与转轴传动连接；所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合连接，且第二驱动齿轮与驱动电机传动连接，所述驱动电机安装在冲切机柜体的内部。
[0007]优选的，所述冲切机柜体的外壁上设有控制器，所述冲切机柜体的外壁上还设有透气孔，所述冲切机柜体的顶部前侧设有控制开关。
[0008]优选的，所述液压气缸的输出端设有第一连接板，所述冲压件的顶部设有第二连接板，其中第一连接板与第二连接板通过螺栓可拆卸连接。
[0009]与相关技术相比较，本技术提供的多工位自动冲切机设备具有如下有益效果：
[0010]本技术提供一种多工位自动冲切机设备，首先，通过设置转盘，转盘上设置安装件，安装件上放置工件，且两组冲压件位于转盘上方，则两组冲压件可同时对工件进行冲压处理，且由转盘驱动工件转动，实现工件的自动传输，大大提高了工作效率，上料和下料可同时进行，省时省力；其次，通过在液压气缸的底部设置第一连接板，且第一连接板与冲压件上的第二连接板可拆卸连接，则当用户需要更换冲压件的时候，只需将想相应的冲压
件拆下，然后进行更换即可，不仅节省成本，且安装拆卸均省时省力。
附图说明
[0011]图1为本技术一种多工位自动冲切机设备的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种多工位自动冲切机设备的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术转盘的俯视图；
[0014]图4为本技术第一连接板与第二连接板连接时的结构示意图；
[0015]图5为本技术安装件的结构示意图；
[0016]附图标记：1、冲切机柜体；2、控制器；3、第一支架板；4、第二支架板；5、液压气缸；501、第一连接板；6、冲压件；601、第二连接板；7、转盘；701、安装孔；8、转轴；9、控制开关；10、第一驱动齿轮；11、第二驱动齿轮；12、驱动电机；13、安装件；131、下连接板；132、支撑杆；133、连接孔；134、上置物板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种多工位自动冲切机设备，包括冲切机柜体1，冲切机柜体1的顶部通过转轴8连接有转盘7，其中转轴8与位于冲切机柜体1内部的驱动机构传动连接；转盘7的上表面等距且可拆卸安装有多个安装件13；冲切机柜体1的顶部后端的两个拐角位置分别设有第一支架板3和第二支架板4，其中第一支架板3与第二支架板4的顶部均设有液压气缸 5，且液压气缸5的底部与第一支架板3或第二支架板4内侧的冲压件6可拆卸连接，其中冲压件6位于转盘7的上方。
[0020]如图2、图3和图5所示，安装件13包含有下连接板131、支撑杆132和上置物板134，其中下连接板131上开设有连接孔133，下连接板131安装到转盘7上，且通过螺栓可将连接孔133与安装孔701连接；下连接板131上通过支撑杆132 连接有上置物板134，使用时，将使用螺栓将下连接板131与转盘7连接，然后并将安装件13安装成如图3所示的状态。
[0021]如图2所示，驱动机构包含有第一驱动齿轮10、第二驱动齿轮11和驱动电机12，其中第一驱动齿轮10设在冲切机柜体1内，且与转轴8传动连接；第一驱动齿轮10与第二驱动齿轮11啮合连接，且第二驱动齿轮11与驱动电机12传动连接，驱动电机12安装在冲切机柜体1的内部，使用时，驱动电机12带动第二驱动齿轮11进行转动，然后第二驱动齿轮11又驱动第一驱动齿轮10进行转动，第一驱动齿轮10转动又可带动转轴8和转盘7驱动，进而驱动工件进行转动。
[0022]如图1和图2所示，冲切机柜体1的外壁上设有控制器2，冲切机柜体1的外壁上还设有透气孔，冲切机柜体1的顶部前侧设有控制开关9，用户在使用的时候，可通过控制器2和控制开关9对本装置中的电器件进行自动控制，透气孔的设置可对冲切机柜体1内部的驱动电机12起到散热的效果。
[0023]如图4所示，液压气缸5的输出端设有第一连接板501，冲压件6的顶部设有第二连接板601，其中第一连接板501与第二连接板601通过螺栓可拆卸连接。用户在使用的时候，当需要对冲压件6进行更换的时候，可直接螺栓取下，使得第一连接板501和第二连接板601分离，便可将冲压件6从液压气缸5的底部取下，然后更换新的冲压件6，并再次使用螺栓将其安装到液压气缸5的底部即可。
[0024]本技术一种多工位自动冲切机设备的实施原理为：使用时，首先将安装件13安装到转盘7上，并将安装件13按照如图3所示的状态进行安装，将安装件13按照内外侧的方式进行安装，然后使用的时候，将工件放置到安装件13上，然后经由驱动电机12驱动转盘7转动，从而带动工件进行转动，当工件转动到两组冲压件6下方的时候，两组冲压件6分别对位于内外侧的工件进行冲压处理，冲压结束后，转盘7继续转动，对下一组的工件进行冲压，当冲压结束后的工件转动到用户可拿取地方时，用户将冲压后的工件取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动冲切机设备，包括冲切机柜体(1)，其特征在于：所述冲切机柜体(1)的顶部通过转轴(8)连接有转盘(7)，其中转轴(8)与位于冲切机柜体(1)内部的驱动机构传动连接；所述转盘(7)的上表面等距且可拆卸安装有多个安装件(13)；所述冲切机柜体(1)的顶部后端的两个拐角位置分别设有第一支架板(3)和第二支架板(4)，其中第一支架板(3)与第二支架板(4)的顶部均设有液压气缸(5)，且液压气缸(5)的底部与第一支架板(3)或第二支架板(4)内侧的冲压件(6)可拆卸连接，其中冲压件(6)位于转盘(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种多工位自动冲切机设备，其特征在于：所述安装件(13)包含有下连接板(131)、支撑杆(132)和上置物板(134)，其中下连接板(131)上开设有连接孔(133)，下连接板(131)安装到转盘(7)上，且通过螺栓可将连接孔(133)与安装孔(701)连接；所述下连接板(131)上通过支撑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：白志鑫，杨志豪，
申请(专利权)人：安徽合宇装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：