一种封孔后除镍剂的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除镍剂加工技术领域，具体是一种封孔后除镍剂的加工设备，包括顶部开设有加料口的混合罐，所述混合罐靠近底部的一端圆周外壁固定连接有多个支腿，所述混合罐的顶部外壁固定安装有支架，且支架上安装有混料组件，所述混料组件包括固定安装于支架顶部外壁的缓速电机，且缓速电机的输出轴通过联轴器连接有轴柱，所述轴柱的圆周外壁固定安装有绞龙片；本实用新型专利技术利用设置的混料组件，能够通过缓速电机带动轴柱以及绞龙片转动，对物料起到向上传动的作用，配合阔口底筒将混合罐底端的物料向上翻动，并在最高处落下，起到良好的混合作用；利用设置的多个椭圆拌杆，在跟随轴柱旋转过程中，能够对物料起到良好的搅拌、混合作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种封孔后除镍剂的加工设备


[0001]本技术涉及除镍剂加工
，具体是一种封孔后除镍剂的加工设备。

技术介绍

[0002]除镍剂是通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率的化学试剂。除镍剂在生产加工过程中，需要对原料进行混合处理。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]目前除镍剂加工搅拌设备往往采用单一旋转的搅拌部件实现混合作业，其对于设备内底端原料的搅拌效果较差，从而影响原料的混合质量，故存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种封孔后除镍剂的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种封孔后除镍剂的加工设备，包括顶部开设有加料口的混合罐，所述混合罐靠近底部的一端圆周外壁固定连接有多个支腿，：所述混合罐的顶部外壁固定安装有支架，且支架上安装有混料组件，所述混料组件包括固定安装于支架顶部外壁的缓速电机，且缓速电机的输出轴通过联轴器连接有轴柱，所述轴柱的圆周外壁固定安装有绞龙片，且轴柱的一端外壁固定连接有多个椭圆拌杆，多个所述椭圆拌杆与绞龙片之间交错分布，所述混合罐靠近底部的一端圆周内壁固定安装有集料斗，且集料斗的顶部外壁一端固定安装有阔口底筒，所述阔口底筒顶端圆周内壁与绞龙片相适配，所述轴柱靠近顶部的一端圆周外壁两侧均固定连接有侧支杆。
[0007]优选的，两个所述侧支杆的一端圆周外壁均转动连接有套管，且两个套管的圆周外壁均固定连接有多组等距离分布的角杆，每组所述角杆以环形阵列分布固定在套管上。
[0008]优选的，所述阔口底筒的圆周外壁均固定连接有多个外侧板，所述角杆的转动轨迹一端与外侧板所处位置交汇。
[0009]优选的，所述阔口底筒靠近集料斗的一端开设有多个环形分布的进料口。
[0010]优选的，所述轴柱的一端圆周外壁固定安装有刮壁杆，且刮壁杆与混合罐、集料斗以及阔口底筒的底端外壁相接触。
[0011]优选的，所述混合罐的底端设置有下料端。
[0012]优选的，所述下料端的正下方放置有集料盘，且集料盘的底部外壁四角均安装有移动轮。
[0013]本技术通过改进在此提供一种封孔后除镍剂的加工设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术利用设置的混料组件，能够通过缓速电机带动轴柱以及绞龙片转动，对物料起到向上传动的作用，从而配合阔口底筒将混合罐底端的物料向上翻动，并在
最高处落下，以起到良好的混合作用；利用设置的多个椭圆拌杆，在跟随轴柱旋转过程中，能够对物料起到良好的搅拌、混合作用；控制缓速电机反向运行时，能够利用绞龙片对物料起到向下的传动力，从而可进行主动下料处理；
[0015]其二：本技术设置的两个侧支杆，能够跟随轴柱进行转动，对物料起到拨动、翻动的效果；侧支杆在以轴柱为圆心旋转时，角杆会被外侧板阻挡，从而使角杆连同套管发生转动，以进一步提高对物料的搅拌、混合效果；
[0016]其三：利用设置的刮壁杆在跟随轴柱转动过程中，能够对混合罐、集料斗以及阔口底筒的接触面进行刮动处理，以避免物料附着在壁面上，并确保物料能够顺利通过进料口落入阔口底筒的内部。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的混合罐内部结构示意图；
[0020]图3是本技术的剖视结构示意图；
[0021]图4是本技术的混料组件立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、混合罐；2、支架；3、缓速电机；4、轴柱；5、刮壁杆；6、侧支杆；7、套管；8、下料端；9、集料盘；10、支腿；11、角杆；12、阔口底筒；121、外侧板；13、集料斗；14、绞龙片；15、椭圆拌杆；16、进料口。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种封孔后除镍剂的加工设备，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图4所示，一种封孔后除镍剂的加工设备，包括顶部开设有加料口的混合罐1，混合罐1靠近底部的一端圆周外壁固定连接有多个支腿10，混合罐1的顶部外壁固定安装有支架2，且支架2上安装有混料组件，混料组件包括固定安装于支架2顶部外壁的缓速电机3，且缓速电机3的输出轴通过联轴器连接有轴柱4，轴柱4的圆周外壁固定安装有绞龙片14，且轴柱4的一端外壁固定连接有多个椭圆拌杆15，多个椭圆拌杆15与绞龙片14之间交错分布，混合罐1靠近底部的一端圆周内壁固定安装有集料斗13，且集料斗13的顶部外壁一端固定安装有阔口底筒12，阔口底筒12顶端圆周内壁与绞龙片14相适配，轴柱4靠近顶部的一端圆周外壁两侧均固定连接有侧支杆6。
[0027]借由上述结构，利用设置的混料组件，能够通过缓速电机3带动轴柱4以及绞龙片14转动，对物料起到向上传动的作用，从而配合阔口底筒12将混合罐1底端的物料向上翻动，并在最高处落下，以起到良好的混合作用；
[0028]利用设置的多个椭圆拌杆15，在跟随轴柱4旋转过程中，能够对物料起到良好的搅拌、混合作用；控制缓速电机3反向运行时，能够利用绞龙片14对物料起到向下的传动力，从而可进行主动下料处理。
[0029]进一步的，两个侧支杆6的一端圆周外壁均转动连接有套管7，且两个套管7的圆周外壁均固定连接有多组等距离分布的角杆11，每组角杆11以环形阵列分布固定在套管7上。
[0030]进一步的，阔口底筒12的圆周外壁均固定连接有多个外侧板121，角杆11的转动轨迹一端与外侧板121所处位置交汇。
[0031]借由上述结构，设置的两个侧支杆6，能够跟随轴柱4进行转动，对物料起到拨动、翻动的效果；侧支杆6在以轴柱4为圆心旋转时，角杆11会被外侧板121阻挡，从而使角杆11连同套管7发生转动，以进一步提高对物料的搅拌、混合效果。
[0032]进一步的，阔口底筒12靠近集料斗13的一端开设有多个环形分布的进料口16。
[0033]进一步的，轴柱4的一端圆周外壁固定安装有刮壁杆5，且刮壁杆5与混合罐1、集料斗13以及阔口底筒12的底端外壁相接触。
[0034]借由上述结构，利用设置的刮壁杆5在跟随轴柱4转动过程中，能够对混合罐1、集料斗13以及阔口底筒12的接触面进行刮动处理，以避免物料附着在壁面上，并确保物料能够顺利通过进料口16落入阔口底筒12的内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封孔后除镍剂的加工设备，包括顶部开设有加料口的混合罐(1)，所述混合罐(1)靠近底部的一端圆周外壁固定连接有多个支腿(10)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部外壁固定安装有支架(2)，且支架(2)上安装有混料组件，所述混料组件包括固定安装于支架(2)顶部外壁的缓速电机(3)，且缓速电机(3)的输出轴通过联轴器连接有轴柱(4)，所述轴柱(4)的圆周外壁固定安装有绞龙片(14)，且轴柱(4)的一端外壁固定连接有多个椭圆拌杆(15)，多个所述椭圆拌杆(15)与绞龙片(14)之间交错分布，所述混合罐(1)靠近底部的一端圆周内壁固定安装有集料斗(13)，且集料斗(13)的顶部外壁一端固定安装有阔口底筒(12)，所述阔口底筒(12)顶端圆周内壁与绞龙片(14)相适配，所述轴柱(4)靠近顶部的一端圆周外壁两侧均固定连接有侧支杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种封孔后除镍剂的加工设备，其特征在于：两个所述侧支杆(6)的一端圆周外壁均转动连接有套管(7)，且两个套管(7)的圆周外壁均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小平，
申请(专利权)人：深圳市华深景泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：