本实用新型专利技术涉及中和除灰剂生产技术领域,具体是一种中和除灰剂生产用的原料混合搅拌装置,包括底座,所述底座顶部外壁开设有滑槽,所述滑槽底部内壁滑动连接有滑座,所述滑座顶部外壁固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐底部内壁转动连接有搅拌组件,所述滑座底部外壁开设有矩形槽,所述矩形槽顶部内壁转动连接有驱动搅拌组件工作的第一传动组件,所述底座顶部外壁固定连接有等距离分布的支架,所述支架一侧外壁固定连接有支板,所述支板底部外壁两侧处均转动连接有第二传动组件,本实用新型专利技术能够由于滑座的周期性移动,使得传动轴的旋转方向发生周期性变化,进而通过桨叶旋转方向的改变,进一步提高了搅拌效果。一步提高了搅拌效果。一步提高了搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中和除灰剂生产用的原料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及中和除灰剂生产
,具体是一种中和除灰剂生产用的原料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]中和除灰剂能迅速清除各种锅炉受热面上的结灰、不仅免除清灰工作的麻烦,而且还能节约燃料百分之五以上,还可以中和酸性结垢,减少锅炉腐蚀,延长使用寿命,确保安全生产,在中和除灰剂的生产过程中,就需要一种中和除灰剂生产用的原料混合搅拌装置。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004]不能实现各种原料的充分搅拌,往往都是通过固定的搅拌罐配合旋转的桨叶实现搅拌功能,导致搅拌过程中搅拌罐内部存在较多的搅拌死角,进而导致搅拌效果较差,使得现有的混合搅拌装置不具备较高的实用性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种中和除灰剂生产用的原料混合搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是:一种中和除灰剂生产用的原料混合搅拌装置,包括底座,所述底座顶部外壁开设有滑槽,所述滑槽底部内壁滑动连接有滑座,所述滑座顶部外壁固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐底部内壁转动连接有搅拌组件,所述滑座底部外壁开设有矩形槽,所述矩形槽顶部内壁转动连接有驱动搅拌组件工作的第一传动组件,所述底座顶部外壁固定连接有等距离分布的支架,所述支架一侧外壁固定连接有支板,所述支板底部外壁两侧处均转动连接有第二传动组件,所述第二传动组件包括转动连接在支板底部外壁的第一链轮,所述第一链轮底部外壁固定连接有第二齿轮,所述支板靠近第二齿轮处转动连接有转轴,所述转轴弧形外壁固定连接有第一齿轮,且第一齿轮和第二齿轮相互啮合,且第一齿轮的直径大于第二齿轮,所述转轴底部外壁固定连接有圆盘,所述支板顶部外壁固定连接有动力组件,所述搅拌罐弧形外壁固定连接有出料组件。
[0007]优选的,所述搅拌罐弧形外壁固定连接有连接环,所述连接环弧形外壁固定连接有两个连接块,两个所述连接块底部外壁均转动连接有连杆,且连杆和就近的圆盘构成转动连接。
[0008]优选的,所述搅拌组件包括转动连接在搅拌罐底部内壁的传动轴,所述传动轴弧形外壁固定连接有等距离分布的桨叶。
[0009]优选的,所述第一传动组件包括转动连接在矩形槽顶部内壁的第三齿轮,且第三齿轮和传动轴构成固定连接,所述滑槽一侧内壁固定连接有等距离分布的齿牙,且齿牙和第三齿轮相互啮合。
[0010]优选的,所述动力组件包括固定连接在支板顶部外壁的电机,所述支板底部外壁
转动连接有第二链轮,且电机的输出轴和第二链轮构成固定连接。
[0011]优选的,所述第二链轮和两个第一链轮弧形外壁套设有链条。
[0012]优选的,所述出料组件包括固定连接在搅拌罐弧形外壁的阀门,所述阀门一侧外壁固定连接有出料管。
[0013]本技术通过改进在此提供一种中和除灰剂生产用的原料混合搅拌装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0014]其一:本技术通过设置的转轴、圆盘、连杆、连接块和连接环,可以实现在使用时,接通电机的开关,电机通过第二链轮和链条驱动两个第一链轮旋转,第一链轮旋转的过程中通过第二齿轮驱动第一齿轮旋转,进而通过转轴带动圆盘旋转,圆盘旋转的过程中通过连杆、连接块和连接环带动搅拌罐和滑座沿着滑槽移动,实现搅拌罐的周期性的移动,增加了搅拌罐中物料的紊乱程度,提高了搅拌效果;
[0015]其二:本技术通过设置的第三齿轮、传动轴、齿牙和桨叶,可以实现在滑座沿着滑槽移动的过程中,带动第三齿轮沿着滑槽移动,配合齿牙的作用,驱动第三齿轮旋转,第三齿轮旋转的过程中驱动传动轴旋转,进而带动桨叶旋转,通过桨叶的旋转实现搅拌罐中物料的搅拌工作,由于滑座的周期性移动,使得传动轴的旋转方向发生周期性变化,进而通过桨叶旋转方向的改变,进一步提高了搅拌效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术的立体结构示意图;
[0018]图2是本技术的第二传动组件结构示意图;
[0019]图3是本技术的图2中A处局部放大结构示意图;
[0020]图4是本技术的图2中B处局部放大结构示意图;
[0021]图5是本技术的第一传动组件爆炸结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、底座;2、支架;3、支板;4、电机;5、搅拌罐;6、连接环;7、阀门;8、出料管;9、链条;10、第一齿轮;11、转轴;12、第二齿轮;13、第一链轮;14、第二链轮;15、圆盘;16、连杆;17、连接块;18、桨叶;19、传动轴;20、滑座;21、第三齿轮;22、齿牙。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种中和除灰剂生产用的原料混合搅拌装置,本技术的技术方案是:
[0026]如图1
‑
图5所示,一种中和除灰剂生产用的原料混合搅拌装置,包括底座1,底座1顶部外壁开设有滑槽,滑槽底部内壁滑动连接有滑座20,滑座20顶部外壁固定连接有搅拌罐5,搅拌罐5底部内壁转动连接有搅拌组件,滑座20底部外壁开设有矩形槽,矩形槽顶部内
壁转动连接有驱动搅拌组件工作的第一传动组件,底座1顶部外壁固定连接有等距离分布的支架2,支架2一侧外壁固定连接有支板3,支板3底部外壁两侧处均转动连接有第二传动组件,第二传动组件包括转动连接在支板3底部外壁的第一链轮13,第一链轮13底部外壁固定连接有第二齿轮12,支板3靠近第二齿轮12处转动连接有转轴11,转轴11弧形外壁固定连接有第一齿轮10,且第一齿轮10和第二齿轮12相互啮合,且第一齿轮10的直径大于第二齿轮12,转轴11底部外壁固定连接有圆盘15,支板3顶部外壁固定连接有动力组件,搅拌罐5弧形外壁固定连接有出料组件;借由上述结构,由于第一齿轮10的直径大于第二齿轮12,可以降低转轴11的转速,避免了由于圆盘15的旋转速度过快导致的搅拌罐5移动速度过快。
[0027]进一步的,搅拌罐5弧形外壁固定连接有连接环6,连接环6弧形外壁固定连接有两个连接块17,两个连接块17底部外壁均转动连接有连杆16,且连杆16和就近的圆盘15构成转动连接;借由上述结构,可以圆盘15旋转的过程中通过连杆16、连接块17和连接环6带动搅拌罐5和滑座20沿着滑槽移动,实现搅拌罐5的周期性的移动。
[0028]进一步的,搅拌组件包括转动连接在搅拌罐5底部内壁的传动轴19,传动轴19弧形外壁固定连接有等距离分布的桨叶18;借由上述结构,可以通过传动轴19旋转带动桨叶18旋转,实现搅拌工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中和除灰剂生产用的原料混合搅拌装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部外壁开设有滑槽,所述滑槽底部内壁滑动连接有滑座(20),所述滑座(20)顶部外壁固定连接有搅拌罐(5),所述搅拌罐(5)底部内壁转动连接有搅拌组件,所述滑座(20)底部外壁开设有矩形槽,所述矩形槽顶部内壁转动连接有驱动搅拌组件工作的第一传动组件,所述底座(1)顶部外壁固定连接有等距离分布的支架(2),所述支架(2)一侧外壁固定连接有支板(3),所述支板(3)底部外壁两侧处均转动连接有第二传动组件,所述第二传动组件包括转动连接在支板(3)底部外壁的第一链轮(13),所述第一链轮(13)底部外壁固定连接有第二齿轮(12),所述支板(3)靠近第二齿轮(12)处转动连接有转轴(11),所述转轴(11)弧形外壁固定连接有第一齿轮(10),且第一齿轮(10)和第二齿轮(12)相互啮合,且第一齿轮(10)的直径大于第二齿轮(12),所述转轴(11)底部外壁固定连接有圆盘(15),所述支板(3)顶部外壁固定连接有动力组件,所述搅拌罐(5)弧形外壁固定连接有出料组件。2.根据权利要求1所述的一种中和除灰剂生产用的原料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(5)弧形外壁固定连接有连接环(6),所述连接环(6)弧形外壁固定连接有两个连接块(17),两个所述连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘小平,
申请(专利权)人:深圳市华深景泰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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