本实用新型专利技术提供一种基于综采支架的充填开采装置，属于矿山机械技术领域，其包括能够设置在采煤工作面内的综采支架，综采支架的上端设置有顶梁，顶梁上远离待填充空间的一端设置有缠绕固定组件，综采支架的顶梁上敷设有柔性挡浆组件一，柔性挡浆组件一的一端缠绕在缠绕固定组件上，柔性挡浆组件一的另一端能够通过固定件可拆卸安装在采煤工作面的底板上；还包括设置在采煤工作面内的浆料输送管路，浆料输送管路上连通有布料管，综采支架上设置有支架输浆口，柔性挡浆组件一上设置有充浆孔，布料管依次穿过支架输浆口和充浆孔后与待填充空间连通；本实用新型专利技术的有益效果在于，其可直接通过改造现有综采支架得到，从而降低投入成本和减少资源浪费。本和减少资源浪费。本和减少资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种基于综采支架的充填开采装置
[0001]本技术属于矿山机械
，具体涉及一种基于综采支架的充填开采装置。
技术介绍
[0002]随着煤矿开采强度的不断增大，浅部资源已开采殆尽，剩余的主要为铁路下、建筑物下等构筑物下的压覆资源，且该部分压覆资源需要通过充填开采的方式进行回采。目前，充填开采的方式主要有综采架后原矸充填、膏体自流(泵送)充填、风力输送技术以及短壁联采密实充填等工艺。其中，综采架后原矸工艺主要以消化矸石为目的，其不合适建筑物下压覆资源的开采；风力输送技术作业环境差，输送效率低，所以风力输送技术可作为其他充填工艺的辅助方式来完成工作面上三角的密实充填；短壁联采密实充填虽充填率高，对地表建构物的控制效果好，但工作面单产相对较低，不利于矿井长远发展，所以短壁联采密实充填工艺可用于回收无法布置综采面的边界块段；而综采架后膏体自流(泵送)充填工艺结合了常规综采工作面单产效率高、短壁充填开采的接顶率、充填效率高的优点，得到了大多矿区的青睐。
[0003]综采架后自流(泵送)充填开采工艺虽具有充填效率、接顶率高、工作面单产高的优势，但其仍然存在不足之处，其主要体现以下几个方面：1.综采架后自流(泵送)充填工艺需要配置专用充填开采液压支架，所以其充填设备投入高，对于剩余储量少、剩余服务年限短的矿井，若投入专用充填支架，回收该部分成本周期长；2.随着矿井开采强度的不断增强，大部分矿井剩余资源多为建筑物压覆资源，所以矿井目前正在由综采工艺向充填工艺转变，若采用专用充填支架进行充填，原有的综采支架将面临报废，从而会造成现有资源的浪费；3.专用充填开采液压支架充填过程中，也需要借助滤布对架间缝隙进行封堵，以防止充填膏体进入工作面。
[0004]针对上述综采架后膏体自流(泵送)充填工艺中所有充填支架存在的弊端，急需提供一种能够减少资源浪费和降低设备投入成本的充填开采装置。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于，针对现有综采架后膏体自流(泵送)充填工艺中充填支架所存在的投入成本大、填充效率低等问题，提出并设计一种基于综采支架的充填开采装置，以降低设备投入成本，同时减少现有资源的浪费。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种基于综采支架的充填开采装置，其包括能够设置在采煤工作面内的综采支架，所述综采支架的上端设置有顶梁，所述顶梁上远离待填充空间的一端设置有缠绕固定组件，所述综采支架的顶梁上敷设有柔性挡浆组件一，所述柔性挡浆组件一的一端缠绕在缠绕固定组件上，所述柔性挡浆组件一的另一端能够通过固定件可拆卸安装在采煤工作面的底板上；还包括设置在采煤工作面内的浆料输送管路，所述浆料输送管路上连通有布料管，所述综采支架上设置有支架输浆口，所
述柔性挡浆组件一上设置有充浆孔，所述布料管依次穿过支架输浆口和充浆孔后与待填充空间连通。这样在利用本充填开采装置对采煤工作面进行充填时，可以直接在原综采支架的基础上进行改造，从而降低投入成本和减少资源浪费。
[0007]进一步地，所述缠绕固定组件位于顶梁的下方，这样避免缠绕固定组件占用综采支架的顶梁与顶板之间的空间，同时使本充填开采装置具有高接顶率。
[0008]进一步地，所述柔性挡浆组件一包括金属网和铁棉网，所述金属网和铁棉网通过链接扣搭接在一起，并通过铁棉网对所填充的膏体进行滤水处理，通过金属网对顶板和铁棉网进行支撑。
[0009]进一步地，还包括分别设置在所述采煤工作面两端的工作面上端头封堵墙和工作面下端头封堵墙，所述综采支架位于工作面上端头封堵墙和工作面下端头封堵墙之间。这样在充填过程中，可分别通过工作面上端头封堵墙和工作面下端头封堵墙对待填充空间的两端进行高效封堵，避免发生跑浆现象。
[0010]进一步地，所述工作面下端头封堵墙包括下封堵木板，所述下封堵木板上靠近待填充空间的一侧设置有柔性挡浆组件三；所述下封堵木板上远离待填充空间的一侧设置有下封堵立柱，所述下封堵立柱上远离下封堵木板的一侧设置有下封堵横撑，所述下封堵横撑上设置有下封堵戗柱，并通过下封堵立柱和下封堵横撑、下封堵戗柱对下封堵木板进行固定，以及加强下封堵木板的稳定性。
[0011]进一步地，所述下封堵木板的下部设置有排水孔，所述排水孔上连通有排水管，并通过排水孔和排水管将所填充膏体内的水排出。
[0012]进一步地，所述下封堵木板上设置有观察窗，从而方便工作人员随时观察充填情况。
[0013]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0014](1)、本技术所提供的基于综采支架的充填开采装置能够代替现有的专用充填开采液压支架，并大大减少设备的投入成本；
[0015](2)、本技术所提供的基于综采支架的充填开采装置可以直接通过改造现在使用的综采支架得到，所以对于正在由综采工艺转向充填开采工艺的矿井来说，本技术实现了其废旧设备的再利用，即本技术实现了变废为宝；
[0016](3)、由于本技术所提供的基于综采支架的充填开采装置将综采支架与铁棉网、金属网有机结合在一起，其可满足原有综采架后膏体自流(泵送)充填高接顶率的要求；同时增强综采支架的适应能力，即本技术所提供的基于综采支架的充填开采装置可适用于顶板较破碎的采场条件；
[0017](4)、本技术所提供的基于综采支架的充填开采装置中引入了充填系统，其可实现采充平行，即当采煤工作面下部割煤结束，且完成采煤工作面下端头的高效封堵后，其可在充填管路对采空区进行充填时，同时对采煤工作面进行上部的开采。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种基于综采支架的充填开采装置的布置平面图。
[0020]图2为本技术中综采支架和柔性挡浆组件的结构示意图。
[0021]图3为本技术在填充工作面上端头处的结构示意图。
[0022]图4为本技术在填充工作面下端头处的结构示意图一。
[0023]图5为本技术在填充工作面下端头处的结构示意图二。
[0024]图中：1、运煤组件，2、浆料输送管路，3、布料管，4、工作面下端头封堵墙，5、铁棉网，6、金属网，7、链接扣，8、支架输浆口，9、综采支架，10、工作面上端头封堵墙，11、缠绕固定组件，12、待填充空间，13、固定件，14、上封堵立柱，15、上封堵戗柱，16、圆木，17、上封堵木板，18、柔性挡浆组件一，19、下封堵戗柱，20、排水管，21、下封堵横撑，22、下封堵立柱，23、观察窗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于综采支架的充填开采装置，其特征在于，包括能够设置在采煤工作面内的综采支架，所述综采支架的上端设置有顶梁，所述顶梁上远离待填充空间的一端设置有缠绕固定组件，所述综采支架的顶梁上敷设有柔性挡浆组件一，所述柔性挡浆组件一的一端缠绕在缠绕固定组件上，所述柔性挡浆组件一的另一端能够通过固定件可拆卸安装在采煤工作面的底板上；还包括设置在采煤工作面内的浆料输送管路，所述浆料输送管路上连通有布料管，所述综采支架上设置有支架输浆口，所述柔性挡浆组件一上设置有充浆孔，所述布料管依次穿过支架输浆口和充浆孔后与待填充空间连通。2.根据权利要求1所述的基于综采支架的充填开采装置，其特征在于，所述缠绕固定组件位于顶梁的下方。3.根据权利要求1或2所述的基于综采支架的充填开采装置，其特征在于，所述柔性挡浆组件一包括金属网和铁棉网，所述金属网和铁棉网通过链接扣...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿华锋，张志勇，刘成，
申请(专利权)人：新汶矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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