一种灯具用耐高温电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯具用耐高温电路板，涉及电路板技术领域。包括电路板本体，所述电路板本体的两端与滑轨滑动连接，所述滑轨固定安装在矩形框架的内壁上，所述电路板本体的底部固定焊接有支架，所述电路板本体的底部与金属支架的顶部固定连接，所述金属支架的下方设置有T型支架。该灯具用耐高温电路板设置有密封仓、导热板、活塞和传动支架，在灯泡正常进行使用时，导热板能够将灯泡产生的热量传递至密封仓上，通过活塞带动使得电路板本体与灯具电极分离，实现灯具电极的断电，更加的简单耐用，能够有效的解决电子温度感应器长时间使用会产生损坏，导致灯具上的电路板得不到温度控制的问题。制的问题。制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具用耐高温电路板


[0001]本技术涉及电路板
，具体为一种灯具用耐高温电路板。

技术介绍

[0002]灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。
[0003]现代灯具包括家居照明,商业照明,工业照明,道路照明,景观照明,特种照明等。家居照明从电的诞生出现了最早的白炽灯泡，后来发展到荧光灯管，再到后来的节能灯、卤素灯、卤钨灯、气体放电灯和LED特殊材料的照明等等，所有的照明灯具大多还是在这些光源的发展下而发展，如从电灯座到荧光灯支架到各类工艺灯饰等。
[0004]现有灯具在长时进行使用时，灯具内部的温度会不断的增高，当灯具内部的温度增加到一定程度时，会对灯具内部的电路板造成损坏，现有技术中一般采用电子温度感应器对灯具电路板进行温控断电，而长时间使用时可能会造成电子温度感应器损坏，导致灯具上的电路板得不到温度控制，严重时可能会造成高温火灾，造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种灯具用耐高温电路板，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种灯具用耐高温电路板，包括电路板本体，所述电路板本体的两端与滑轨滑动连接，所述滑轨固定安装在矩形框架的内壁上，所述电路板本体的底部固定焊接有支架，所述电路板本体的底部与金属支架的顶部固定连接，所述金属支架的下方设置有T型支架，所述T型支架的底部穿过支架的内壁且延伸至支架的底部，所述T型支架的底部与灯具电极的顶部活动连接，所述支架的底部与传动支架的顶部固定焊接，所述传动支架的底部与活塞的顶部固定焊接，所述活塞与密封仓为活塞连接，所述密封仓的底部与导热板的上表面固定焊接，所述导热板的底部固定焊接在灯泡上，所述灯泡的底部与矩形框架的内壁固定焊接；
[0009]所述支架的底部固定焊接有固定支架，所述固定支架的右侧铰接有棘爪，所述棘爪的右侧与棘轮活动连接，所述棘轮转动连接在矩形框架的内壁上，所述棘轮的右侧啮合有传动齿轮杆，所述传动齿轮杆的顶部与支架的底部固定焊接，所述棘爪的上方设置有卡杆，所述卡杆的右端与棘爪活动连接，所述卡杆的左端穿过固定支架，且卡杆的左端与直线电机的输出轴一体成型，所述直线电机的左端与矩形框架的内壁固定焊接。
[0010]优选的，所述固定支架与棘爪之间一体成型有复位弹簧。
[0011]优选的，所述金属支架设置有四个，每两个金属支架为一组与T型支架滑动连接。
[0012]优选的，所述T型支架和灯具电极上套接有弹性组件，所述弹性组件的顶部与支架
的底部固定焊接，所述弹性组件的底部与灯泡的顶部固定焊接。
[0013]优选的，所述固定支架的底部固定焊接有无线中控装置。
[0014]优选的，所述弹性组件为塑料弹簧。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种灯具用耐高温电路板。具备以下有益效果：
[0017](1)、该灯具用耐高温电路板设置有密封仓、导热板、活塞和传动支架，在灯泡正常进行使用时，导热板能够将灯泡产生的热量传递至密封仓上，通过活塞带动使得电路板本体与灯具电极分离，实现灯具电极的断电，更加的简单耐用，能够有效的解决电子温度感应器长时间使用会产生损坏，导致灯具上的电路板得不到温度控制的问题。
[0018](2)、该灯具用耐高温电路板设置有棘轮、棘爪、卡杆和直线电机，能够在电路板本体与灯具电极分离后持续对电路板本体与灯具电极进行断电处理，使用者可通过无线中控装置对直线电机进行传动，使得电路板本体与灯具电极能够进行复位。
附图说明
[0019]图1为本技术整体装置的一种结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B部分放大结构示意图。
[0022]图中：1矩形框架、2滑轨、3电路板本体、4金属支架、5支架、6T型支架、7弹性组件、8灯具电极、9灯泡、10导热板、11密封仓、12活塞、13传动支架、14无线中控装置、15棘轮、16固定支架、17复位弹簧、18棘爪、19卡杆、20直线电机、21传动齿轮杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种灯具用耐高温电路板，包括电路板本体3，电路板本体3的两端与滑轨2滑动连接，滑轨2固定安装在矩形框架1的内壁上，电路板本体3的底部固定焊接有支架5，电路板本体3的底部与金属支架4的顶部固定连接，金属支架4的下方设置有T型支架6，T型支架6的底部穿过支架5的内壁且延伸至支架5的底部，T型支架6的底部与灯具电极8的顶部活动连接，支架5的底部与传动支架13的顶部固定焊接，传动支架13的底部与活塞12的顶部固定焊接，活塞12与密封仓11为活塞连接，密封仓11的底部与导热板10的上表面固定焊接，导热板10的底部固定焊接在灯泡9上，灯泡9的底部与矩形框架1的内壁固定焊接；
[0025]支架5的底部固定焊接有固定支架16，固定支架16的右侧铰接有棘爪18，棘爪18的右侧与棘轮15活动连接，棘轮15转动连接在矩形框架1的内壁上，棘轮15的右侧啮合有传动齿轮杆21，传动齿轮杆21的顶部与支架5的底部固定焊接，棘爪18的上方设置有卡杆19，卡杆19的右端与棘爪18活动连接，卡杆19的左端穿过固定支架16，且卡杆19的左端与直线电机20的输出轴一体成型，直线电机20的左端与矩形框架1的内壁固定焊接。
[0026]进一步的是，固定支架16与棘爪18之间一体成型有复位弹簧17。
[0027]进一步的是，金属支架4设置有四个，每两个金属支架4为一组与T型支架6滑动连接。
[0028]进一步的是，T型支架6和灯具电极8上套接有弹性组件7，弹性组件7的顶部与支架5的底部固定焊接，弹性组件7的底部与灯泡9的顶部固定焊接。
[0029]值得注意的是，固定支架16的底部固定焊接有无线中控装置14，弹性组件7为塑料弹簧。
[0030]本技术中设置有密封仓11、导热板10、活塞12和传动支架13，在灯泡9正常进行使用时，导热板10能够将灯泡9产生的热量传递至密封仓11上，在高温环境下，通过活塞12带动使得电路板本体3与灯具电极8分离，实现灯具电极8的断电，更加的简单耐用，能够有效的解决电子温度感应器长时间使用会产生损坏，导致灯具上的电路板得不到温度控制的问题，能够有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具用耐高温电路板，包括电路板本体(3)，其特征在于：所述电路板本体(3)的两端与滑轨(2)滑动连接，所述滑轨(2)固定安装在矩形框架(1)的内壁上，所述电路板本体(3)的底部固定焊接有支架(5)，所述电路板本体(3)的底部与金属支架(4)的顶部固定连接，所述金属支架(4)的下方设置有T型支架(6)，所述T型支架(6)的底部穿过支架(5)的内壁且延伸至支架(5)的底部，所述T型支架(6)的底部与灯具电极(8)的顶部活动连接，所述支架(5)的底部与传动支架(13)的顶部固定焊接，所述传动支架(13)的底部与活塞(12)的顶部固定焊接，所述活塞(12)与密封仓(11)为活塞连接，所述密封仓(11)的底部与导热板(10)的上表面固定焊接，所述导热板(10)的底部固定焊接在灯泡(9)上，所述灯泡(9)的底部与矩形框架(1)的内壁固定焊接；所述支架(5)的底部固定焊接有固定支架(16)，所述固定支架(16)的右侧铰接有棘爪(18)，所述棘爪(18)的右侧与棘轮(15)活动连接，所述棘轮(15)转动连接在矩形框架(1)的内壁上，所述棘轮(15)的右侧啮合有传动齿轮杆(21)，所述传动齿轮杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯远初，卢伟军，罗栋，何杰，
申请(专利权)人：深圳市高远智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：