一种皮带举升器制造技术

技术编号:33803297 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-16 10:09
本实用新型专利技术提供一种皮带举升器。所述皮带举升器包括固定架,所述固定架固定安装在托辊支架横梁上;第一丝杆,所述第一丝杆贯穿所述固定架;锁紧螺母,所述锁紧螺母螺纹套设在所述第一丝杆上,且所述锁紧螺母与所述固定架相接触;套管,所述套管螺纹套设在所述第一丝杆的外侧,所述第一丝杆的顶端位于所述套管内;第二丝杆,所述第二丝杆螺纹安装在所述套管内,且所述第二丝杆的顶端延伸至所述套管的上方;承托板,所述承托板铰接在所述第二丝杆的顶端,且所述承托板的顶部与输送带相接触。本实用新型专利技术提供的皮带举升器具有使用方便、操作简单、安全性较高的优点。安全性较高的优点。安全性较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带举升器


[0001]本技术涉及运输设备
,尤其涉及一种皮带举升器。

技术介绍

[0002]带式输送机是运输设备广泛应用于各个行业,选煤厂内也使用了大量的带式输送机。在带式输送机的日常维护和检修过程中,由于托辊磨损后需要更换,但因为托辊被皮带压住,更换时需先将皮带托起,才能将托辊取下和换上新的托辊。但对于较大的带式输送机(带宽1800mm以上),由于皮带较重,人工托起困难,特别是上部槽形托辊的是中间托辊,往往需要借助有效的起升工具(如液压千斤顶等)才能将皮带托起。但使用液压千斤顶安全隐患较大,一旦千斤顶偏载侧滑容易飞出伤人。
[0003]因此,有必要提供一种新的皮带举升器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、安全性较高的皮带举升器。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的皮带举升器包括:固定架,所述固定架固定安装在托辊支架横梁上;第一丝杆,所述第一丝杆贯穿所述固定架;锁紧螺母,所述锁紧螺母螺纹套设在所述第一丝杆上,且所述锁紧螺母与所述固定架相接触;套管,所述套管螺纹套设在所述第一丝杆的外侧,所述第一丝杆的顶端位于所述套管内;第二丝杆,所述第二丝杆螺纹安装在所述套管内,且所述第二丝杆的顶端延伸至所述套管的上方;承托板,所述承托板铰接在所述第二丝杆的顶端,且所述承托板的顶部与输送带相接触。
[0006]优选的,所述固定架包括支撑板和固定安装在支撑板顶部的L型板,所述托辊支架横梁位于所述L型板和所述支撑板之间,所述支撑板和所述L型板上设有同一个固定螺栓。
[0007]优选的,所述锁紧螺母的数量为两个,两个所述锁紧螺母相互靠近的一侧分别与所述支撑板的顶部和底部相接触。
[0008]优选的,所述所述套管内固定安装有两个内螺纹块,两个所述内螺纹块的螺纹旋向相反。
[0009]优选的,所述第一丝杆和所述第二丝杆之间设有操作手柄,所述操作手柄的两端均延伸至所述套管外。
[0010]优选的,所述承托板与所述第二丝杆通过销轴相连接。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的皮带举升器具有如下有益效果:
[0012]本技术提供一种皮带举升器,利用设备本身的结构件作基础支架,利用梯形螺纹(左右旋向)手动起升和收缩皮带,使待更换托辊能自由取出和安装;相比以往的技术,一人即可作业,不需要安排3

4个人一起操作;又有效防止使用液压千年顶时存在的安全隐患。且现场安装和操作简单,重量轻。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的皮带举升器的一种较佳实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1所示的A

A的侧视剖视结构示意图。
[0015]图中标号:1、固定架,2、固定螺栓,3、托辊支架横梁,4、锁紧螺母,5、第一丝杆,6、套管,7、第二丝杆,8、承托板,9、输送带,10、操作手柄,11、销轴。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1和图2,其中,图1为本技术提供的皮带举升器的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A

A的侧视剖视结构示意图。皮带举升器包括:固定架1,所述固定架1固定安装在托辊支架横梁3上;第一丝杆5,所述第一丝杆5贯穿所述固定架1;锁紧螺母4,所述锁紧螺母4螺纹套设在所述第一丝杆5上,且所述锁紧螺母4与所述固定架1相接触;套管6,所述套管6螺纹套设在所述第一丝杆5的外侧,所述第一丝杆5的顶端位于所述套管6内;第二丝杆7,所述第二丝杆7螺纹安装在所述套管6内,且所述第二丝杆7的顶端延伸至所述套管6的上方;承托板8,所述承托板8铰接在所述第二丝杆7的顶端,且所述承托板8的顶部与输送带9相接触。
[0018]所述固定架1包括支撑板和固定安装在支撑板顶部的L型板,所述托辊支架横梁3位于所述L型板和所述支撑板之间,所述支撑板和所述L型板上设有同一个固定螺栓2。
[0019]所述锁紧螺母4的数量为两个,两个所述锁紧螺母4相互靠近的一侧分别与所述支撑板的顶部和底部相接触。
[0020]所述所述套管6内固定安装有两个内螺纹块,两个所述内螺纹块的螺纹旋向相反。
[0021]所述第一丝杆5和所述第二丝杆7之间设有操作手柄10,所述操作手柄10的两端均延伸至所述套管6外。
[0022]所述承托板8与所述第二丝杆7通过销轴11相连接。
[0023]1、制作M36

10梯形螺纹丝杆两根(左旋与右旋各一根),长度分别为120mm(第一丝杆5)和350mm(第二丝杆7);
[0024]2、套管6为DN65镀锌钢管一根,长度170mm,中部开16mm通孔。两端各焊接一个矩形螺纹M36螺母(一端左旋、一端右旋)。
[0025]3、制作2个M36矩形螺纹锁紧螺母4(右旋);
[0026]4、第一丝杆5(L=350mm)在穿过底座孔上下安装锁紧螺母2,接触皮带部位使用δ=8mm普通钢板制作成弧形板通过销轴与L=120mm的第二丝杆7固定。
[0027]5、使用Φ14mm钢筋制作操作手柄10。
[0028]6、使用δ=8mm普通钢板制作固定架1。切割130*230钢板一块、130*330钢板一块进行焊接,根据现场托辊架横梁尺寸预留中部空间尺寸,底板开40mm孔穿活动部位丝杆,另一侧开20mm孔。使用时支撑架1用固定螺栓2进行固定,确保安全使用,加拉筋焊接牢固。
[0029]7、使用时,第一丝杆5通过两个锁紧螺母4固定在底座上,可通锁紧螺母4调整安装高度。(见图1)
[0030]与相关技术相比较,本技术提供的皮带举升器具有如下有益效果:
[0031]本技术提供一种皮带举升器,利用设备本身的结构件作基础支架,利用梯形
螺纹(左右旋向)手动起升和收缩皮带,使待更换托辊能自由取出和安装;相比以往的技术,一人即可作业,不需要安排3

4个人一起操作;又有效防止使用液压千年顶时存在的安全隐患。且现场安装和操作简单,重量轻。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带举升器,其特征在于,包括:固定架,所述固定架固定安装在托辊支架横梁上;第一丝杆,所述第一丝杆贯穿所述固定架;锁紧螺母,所述锁紧螺母螺纹套设在所述第一丝杆上,且所述锁紧螺母与所述固定架相接触;套管,所述套管螺纹套设在所述第一丝杆的外侧,所述第一丝杆的顶端位于所述套管内;第二丝杆,所述第二丝杆螺纹安装在所述套管内,且所述第二丝杆的顶端延伸至所述套管的上方;承托板,所述承托板铰接在所述第二丝杆的顶端,且所述承托板的顶部与输送带相接触。2.根据权利要求1所述的皮带举升器,其特征在于,所述固定架包括支撑板和固定安装在支撑板顶部的L型板,所述托辊支架横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴冬左庚昌
申请(专利权)人:北京圆之翰工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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