本实用新型专利技术涉及一种同步带可调张紧装置的自动售货机，柜体的内部竖直安装有升降机构；升降机构包括上基座和下基座；上基座和下基座之间竖直安装有轨道；轨道上设置有张紧机构；轨道的内侧壁对称开设加工有滑槽；下基座的上表面通过螺丝固定安装有电机座；电机座上水平安装有驱动电机；驱动电机的传动端安装有主动转盘；轨道的上下端内侧壁对称安装有转轴；位于下端的转轴的外侧壁套接安装有从动转盘，且从动转盘与主动转盘位于同一水平面上；主动转盘与从动转盘之间套接安装有传动皮带；两个转轴的正中间外侧壁对称套接安装有传动轮；本实用新型专利技术能够提供一种出货方便、夹持牢固以及出货安全性能好的同步带可调张紧装置的自动售货机。的自动售货机。的自动售货机。
【技术实现步骤摘要】
一种同步带可调张紧装置的自动售货机
[0001]本技术属于柜体相关
，具体涉及一种同步带可调张紧装置的自动售货机。
技术介绍
[0002]自动售货机的内部通常都会设置有升降取货机构，这样可以便于取出位于不同高度位置的物品，而在升降机构上也就会设置有用于摆放物品的张紧机构，张紧机构通过内部的部件夹持在升降机构上，当升降机构进行上下运作时，摆放物品的张紧机构也就会跟随着进行上下移动。现有一般的自动售货机大多是采用弹簧转动推动货物进行出货，这种结构比较笨重，占用空间较大，而对于易碎品等不能振动、摔落的商品无法进行出货，存在诸多弊端。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种出货方便、夹持闹固以及出货安全性能好的同步带可调张紧装置的自动售货机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同步带可调张紧装置的自动售货机，包括柜体，所述柜体的内部竖直安装有升降机构；所述升降机构包括上基座和下基座；所述上基座和下基座之间竖直安装有轨道；所述轨道上设置有张紧机构；所述轨道的内侧壁对称开设加工有滑槽；所述下基座的上表面通过螺丝固定安装有电机座；所述电机座上水平安装有驱动电机；所述驱动电机的传动端安装有主动转盘；所述轨道的上下端内侧壁对称安装有转轴；位于下端的所述转轴的外侧壁套接安装有从动转盘，且从动转盘与所述主动转盘位于同一水平面上；所述主动转盘与所述从动转盘之间套接安装有传动皮带；两个所述转轴的正中间外侧壁对称套接安装有传动轮；两个所述传动轮上套接安装有升降皮带；所述张紧机构包括升降台；所述升降台的正中间外侧壁贯通开设加工有安装孔；所述升降台的外侧壁，且嵌入到所述安装孔的内部对称安装有上端内夹板和下端内夹板；所述上端内夹板和下端内夹板外侧壁均安装有外夹板；所述上端内夹板和下端内夹板之间连接安装有调节螺杆；所述下端内夹板的外侧壁对称贯通开设加工有调节槽。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述上端内夹板、下端内夹板和外夹板的外侧壁均通入安装有紧固螺丝。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述上端内夹板和下端内夹板的后侧壁均间隔贯通开设加工有防滑槽。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述升降台的外侧壁对称安装有滚轮，且滚轮卡接于所述滑槽内。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述升降台的下端外侧壁安装有托物板。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述升降台通过所述上端内夹板和外夹板、下端内夹板和外夹板夹持于所述升降皮带上进行连接安装在一起。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述升降机构通过所述上基座和下基座通入螺丝后固定安装于柜体的内侧壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案下基座上设置有驱动电机、主动转盘，轨道上设置有转轴、从动转盘、传动皮带、传动轮和升降皮带，当驱动电机运作时，主动转盘带动皮带、从动转盘和转轴进行转动，从而使得传动轮带动升降皮带进行转动，进而实现张紧机构的上下移动，以便于张紧机构对柜体内部不同高度的货物进行传送出来；本技术方案张紧机构上设置有上端内夹板、下端内夹板、外夹板、调节螺杆、调节槽和紧固螺丝，且升降皮带夹持于上端内夹板、下端内夹板和外夹板之间，首先通过松动调节槽内部的紧固螺丝，然后旋钮调节螺杆，使得位于调节槽内部的紧固螺丝在调节槽内部进行滑动，从而可以实现对升降皮带的松紧度进行调节，相较于行业内传统的一成不变的套接安装方式而言，本技术方案具备可调节范围广、灵活度更高以及实用效果更好等优点。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体装配结构示意图。
[0013]图2为本技术的升降机构放大结构示意图。
[0014]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0015]图4为本技术的张紧机构正面放大结构示意图。
[0016]图5为本技术的张紧机构背面放大结构示意图。
[0017]图中：1、柜体；2、升降机构；3、上基座；4、下基座；5、轨道；6、张紧机构；7、滑槽；8、电机座；9、驱动电机；10、主动转盘；11、转轴；12、从动转盘；13、传动皮带；14、传动轮；15、升降皮带；16、升降台；17、安装孔；18、上端内夹板；19、下端内夹板；20、外夹板；21、调节螺杆；22、调节槽；23、紧固螺丝；24、防滑槽；25、滚轮；26、托物板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种同步带可调张紧装置的自动售货机，包括柜体1，柜体1的内部竖直安装有升降机构2；升降机构2包括上基座3和下基座4；上基座3和下基座4之间竖直安装有轨道5；轨道5上设置有张紧机构6；轨道5的内侧壁对称开设加工有滑槽7；下基座4的上表面通过螺丝固定安装有电机座8；电机座8上水平安装有驱动电机9；驱动电机9的传动端安装有主动转盘10；轨道5的上下端内侧壁对称安装有转轴11；位于下端的转轴11的外侧壁套接安装有从动转盘12，且从动转盘12与主动转盘10位于同一水平面上；主动转盘10与从动转盘12之间套接安装有传动皮带13；两个转轴11的正中间外侧壁对称套接安装有传动轮14；两个传动轮14上套接安装有升降皮带15；张紧机构6包括升降台16；升降台16的正中间外侧壁贯通开设加工有安装孔17；升降台16的外侧壁，且嵌入到安装孔17的内部对称安装有上端内夹板18和下端内夹板19；上端内夹板18和下端内夹板19外侧壁均安装有外夹板20；上端内夹板18和下端内夹板19之间连接安装有调
节螺杆21；下端内夹板19的外侧壁对称贯通开设加工有调节槽22；上端内夹板18、下端内夹板19和外夹板20的外侧壁均通入安装有紧固螺丝23；上端内夹板18和下端内夹板19的后侧壁均间隔贯通开设加工有防滑槽24；升降台16的外侧壁对称安装有滚轮25，且滚轮25卡接于滑槽7内；升降台16的下端外侧壁安装有托物板26；升降台16通过上端内夹板18和外夹板20、下端内夹板19和外夹板20夹持于升降皮带15上进行连接安装在一起；升降机构2通过上基座3和下基座4通入螺丝后固定安装于柜体1的内侧壁。
[0020]顾客选定好购买的商品后，柜体1内部的控制器会开启驱动电机9，驱动电机9会带动主动转盘10、传动皮带13、从动转盘12、转轴11、传动轮14和升降皮带15进行转动，从而将张紧机构6移动到相应物品的位置，这时柜体1内部的取货装置会将物品放置在托物板26上，然后张紧机构6跟随升降皮带15移动到取货窗口，这时顾客就可以取出购买的物品。
[0021]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同步带可调张紧装置的自动售货机，其特征在于：包括柜体（1），所述柜体（1）的内部竖直安装有升降机构（2）；所述升降机构（2）包括上基座（3）和下基座（4）；所述上基座（3）和下基座（4）之间竖直安装有轨道（5）；所述轨道（5）上设置有张紧机构（6）；所述轨道（5）的内侧壁对称开设加工有滑槽（7）；所述下基座（4）的上表面通过螺丝固定安装有电机座（8）；所述电机座（8）上水平安装有驱动电机（9）；所述驱动电机（9）的传动端安装有主动转盘（10）；所述轨道（5）的上下端内侧壁对称安装有转轴（11）；位于下端的所述转轴（11）的外侧壁套接安装有从动转盘（12），且从动转盘（12）与所述主动转盘（10）位于同一水平面上；所述主动转盘（10）与所述从动转盘（12）之间套接安装有传动皮带（13）；两个所述转轴（11）的正中间外侧壁对称套接安装有传动轮（14）；两个所述传动轮（14）上套接安装有升降皮带（15）；所述张紧机构（6）包括升降台（16）；所述升降台（16）的正中间外侧壁贯通开设加工有安装孔（17）；所述升降台（16）的外侧壁，且嵌入到所述安装孔（17）的内部对称安装有上端内夹板（18）和下端内夹板（19）；所述上端内夹板（18）和下端内夹板（19）外侧壁均安装有外夹板（20）；所述上端内夹板（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，余健，张祖平，廖洁，高云峰，方程，张梦，刘通，
申请(专利权)人：江苏星星冷链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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