一种注塑机冷却系统安装结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种注塑机冷却系统安装结构，包括两排冷却水排，所述两排冷却水排均可拆卸式安装于注塑机的移动模板上，其中一个冷却水排上的阀门通过软管连接于移动模板上动模的冷却水道的进水口，另一个冷却水排上的阀门通过软管连接于动模的冷却水道的出水口，两排冷却水排上均连接有管道，管道滑动连接于注塑机的机架上，管道通过柔性橡胶管实现其与冷水机组之间的连接，管道和其上连接的柔性橡胶管处于同一竖直平面上且柔性橡胶管的其中一端位于其另一端的上方。本实用新型专利技术利于保障冷却效果，且降低了维修更换成本。且降低了维修更换成本。且降低了维修更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机冷却系统安装结构


[0001]本技术涉及冷却装置领域，具体涉及一种注塑机冷却系统安装结构。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。其中，注塑机的冷却系统是注塑环节重要的辅助系统，其通过一定的设计让水在机械与模具中循环来降低模具的温度同时达到冷却产品的效果，冷却的效果可以通过控制水流的速度和大小来控制，水流速度越快则冷却效果越好。其原理就是通过水的比热大，在同等情况下可以吸收更多的热量。
[0003]目前，现有注塑机的冷却系统的冷却水是直接连接到移动模板上的动模上，导致动模和冷却系统之间连接的软管长度很长，整理不便。同时，软管在随移动模板频繁往复移动的过程中，软管之间容易出现碰撞并剐蹭机身，从而导致软管上容易出现多处位置磨损，从而导致液体泄漏，影响工作效率且维修更换成本较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利于保障冷却效果且降低维修更换成本的注塑机冷却系统安装结构。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0006]一种注塑机冷却系统安装结构，包括两排冷却水排，所述两排冷却水排均可拆卸式安装于注塑机的移动模板上，其中一个冷却水排上的阀门通过软管连接于移动模板上动模的冷却水道的进水口，另一个冷却水排上的阀门通过软管连接于动模的冷却水道的出水口，两排冷却水排上均连接有管道，管道滑动连接于注塑机的机架上，管道通过柔性橡胶管实现其与冷水机组之间的连接，管道和其上连接的柔性橡胶管处于同一竖直平面上且柔性橡胶管的其中一端位于其另一端的上方。
[0007]当移动模板带动动模直线往复移动时，由于冷却水排固定于移动模板上，使得冷却水排和动模之间的软管始终保持相对静止状态，管道在移动模板的带动下在机架上沿移动模板的移动方向直线移动并拉动柔性橡胶管，柔性橡胶管的弯曲位置随之改变，从而使得管道和冷水机组始终保持连接状态。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述注塑机上设有导向模块，导向模块包括固定座和滑动座，固定座一体式连接于机架上，滑动座竖直滑动连接于机架上，滑动座和固定座之间通过螺栓实现固定，滑动座和固定座之间相对的端面上均开设有两个凹槽，凹槽内以嵌设的方式转动设置有橡胶轮，滑动座和固定座上两个相对的凹槽内的橡胶轮呈相对设置，滑动座和固定座固定时，两个相对的凹槽之间形成用于容纳管道的容纳空间且凹槽内的橡胶轮与管道的外管壁相接触。通过滑动座和固定座之间的固定连接，使得管道能够被限制于两者之间的容纳空间内，配合容纳空间内呈相对设置的橡胶轮，当移动模板带动动
模向定模移动时，保障了管道沿移动模板的移动方向直线移动的流畅性和稳定性，利于降低管道移动对柔性橡胶管在水平方向上发生移位的影响，避免了由于柔性橡胶管与机架之间频繁发生剐蹭导致柔性橡胶管出现磨损的情况。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动座位于固定座的正上方，滑动座的底面上一体式连接有定位销，固定座的顶面上开设有用于容纳定位销的定位销孔。通过定位销和定位销孔的配合使用，利于利于在滑动座竖直向下移动时进行滑动座和固定座之间的导正，从而保障滑动座和固定座拼合的准确性，方便操作。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位销的底端呈半球体状或圆台状，利于引导定位销进入定位销孔内。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述柔性橡胶管的横截面呈长方形，利于对柔性橡胶管的弯曲方向形成限制，从而避免了柔性橡胶管在竖直方向上弯曲的时候其在水平方向上出现移位的情况。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0013]本技术通过将冷却水排安装在移动模板上并用软管实现与动模相连接，并以管道和柔性橡胶管配合使用来实现冷却水排与冷水机组之间的连接，避免了动模和冷水机组之间以长软管直接连接而存在的由于长软管磨蹭机架导致软管磨损的情况，利于保障冷却环节的稳定正常进行，从而保障冷却效果。
[0014]同时，通过柔性橡胶管实现管道和冷水机组之间的连接，使得管道相对冷水机组存在可活动量，从而在移动模板带动管道移动的过程中冷却水排和冷水机组之间始终保持连接状态，且柔性橡胶管的使用长度能够根据管道的移动长度进行控制，从而利于降低柔性橡胶管的维修更换成本。
附图说明
[0015]图1是本技术一种注塑机冷却系统安装结构的结构示意图。
[0016]图2是本技术一种注塑机冷却系统安装结构局部的结构示意图。
[0017]图3是图2中所示导向模块的结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例中橡胶轮和管道之间的结构示意图。
[0019]图5是图3中所示滑动座上定位销底端形状一的示意图。
[0020]图6是图3中所示滑动座上定位销底端形状二的示意图。
[0021]图7是图2中所示柔性橡胶管的横截面示意图。
[0022]其中，冷却水排1，阀门11，注塑机2，移动模板21，动模22，机架23，软管3，管道4，柔性橡胶管5，冷水机组6，导向模块7，固定座71，滑动座72，定位销73，定位销孔74，凹槽8，橡胶轮81，容纳空间82，容纳槽83，螺栓9。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0024]参见图1、图2，本实施例一种注塑机冷却系统安装结构，包括两排冷却水排1，所述两排冷却水排1均可拆卸式安装于注塑机2的移动模板21上，其中一个冷却水排1上的阀门
11通过软管3连接于移动模板21上动模22的冷却水道的进水口，另一个冷却水排1上的阀门11通过软管3连接于动模22的冷却水道的出水口，两排冷却水排1上均连接有管道4，管道4滑动连接于注塑机2的机架23上，管道4通过柔性橡胶管5实现其与冷水机组6之间的连接，管道4和其上连接的柔性橡胶管5处于同一竖直平面上且柔性橡胶管5 的其中一端位于其另一端的上方。
[0025]参见图3、图4，所述注塑机2上设有导向模块7，导向模块7包括固定座71和滑动座 72，固定座71一体式连接于机架23上，滑动座72竖直滑动连接于机架23上，滑动座72 和固定座71之间通过螺栓实现固定，滑动座72和固定座71之间相对的端面上均开设有两个凹槽8，凹槽8内以嵌设的方式转动设置有橡胶轮81，滑动座72和固定座71上两个相对的凹槽8内的橡胶轮81呈相对设置，滑动座72和固定座71固定时，两个相对的凹槽8 之间形成用于容纳管道4的容纳空间82且凹槽8内的橡胶轮81与管道4的外管壁相接触。
[0026]所述橡胶轮81上沿轮面设置有容纳槽83，管道4位于容纳空间82内时，管道4的外壁面与容纳槽83内的轮面相贴合，从而增加了橡胶轮81和管道4之间的摩擦，利于提高导向模块7对管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机冷却系统安装结构，包括两排冷却水排，其特征在于：所述两排冷却水排均可拆卸式安装于注塑机的移动模板上，其中一个冷却水排上的阀门通过软管连接于移动模板上动模的冷却水道的进水口，另一个冷却水排上的阀门通过软管连接于动模的冷却水道的出水口，两排冷却水排上均连接有管道，管道滑动连接于注塑机的机架上，管道通过柔性橡胶管实现其与冷水机组之间的连接，管道和其上连接的柔性橡胶管处于同一竖直平面上且柔性橡胶管的其中一端位于其另一端的上方。2.根据权利要求1所述的注塑机冷却系统安装结构，其特征在于：所述注塑机上设有导向模块，导向模块包括固定座和滑动座，固定座一体式连接于机架上，滑动座竖直滑动连接于机架上，滑动座和固定座之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：束伍华，
申请(专利权)人：桐庐中浩塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：