本实用新型专利技术涉及燃料电池技术领域，尤其是一种可循环使用的燃料电池固定架，包括箱体、挤压板和挤压装置，所述箱体的内部开设有安装槽，所述挤压板位于所述安装槽内部，所述箱体的内部设有所述挤压装置，所述挤压装置的内部开设有驱动槽，所述挤压板延伸至所述驱动槽内部，此装置设置了可通过弹性伸缩的挤压板，通过挤压板受力向两侧挤压挤压弹性件，不仅可以对不同体积的燃料电池进行挤压固定，适用性高，可以对不同型号不同体积的燃料电池循环使用，而且采用全包裹式的箱体，可以保护燃料电池收到外接因素的影响出现损坏及老化速度快的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用的燃料电池固定架
[0001]本技术涉及燃料电池
，尤其涉及一种可循环使用的燃料电池固定架。
技术介绍
[0002]燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术，现有的燃料电池外部必须安装保护架体，现有的安装固定架体大多为固定结构，对不同型号的燃料电池需要不同型号的固定架体进行安装，当燃料电池不使用后，对其固定的架体因为型号不一只能被废弃。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种可循环使用的燃料电池固定架。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种可循环使用的燃料电池固定架，包括箱体、挤压板和挤压装置，所述箱体的内部开设有安装槽，所述挤压板位于所述安装槽内部，所述箱体的内部设有所述挤压装置，所述挤压装置的内部开设有驱动槽，所述挤压板延伸至所述驱动槽内部。
[0006]优选的，所述挤压装置的内部设有限位杆，所述限位杆呈对称分布形式。
[0007]优选的，所述挤压装置的内部设有弹性件，所述限位杆位于所述弹性件内部，所述限位杆端头固定连接限位盘。
[0008]优选的，所述挤压板呈对称分布形式。
[0009]优选的，所述挤压板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部开设有孔洞，所述限位杆位于所述孔洞内部。
[0010]优选的，所述挤压板的两侧设有滑轮，所述滑轮活动连接所述挤压装置。
[0011]优选的，所述箱体的外侧开设有凹槽，所述凹槽内部嵌入连接顶板。
[0012]优选的，所述箱体的两侧设有管口。
[0013]优选的，所述箱体的外部嵌入连接散热网。
[0014]优选的，所述挤压板的背部固定连接软管，所述软管远离所述挤压板的一端固定连接所述管口。
[0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果：通过挤压板位于安装槽内部，箱体的内部设有挤压装置，挤压装置的内部开设有驱动槽，挤压板延伸至驱动槽内部，此装置设置了可通过弹性伸缩的挤压板，通过挤压板受力向两侧挤压挤压弹性件，不仅可以对不同体积的燃料电池进行挤压固定，适用性高，可以对不同型号不同体积的燃料电池循环使用，而且采用全包裹式的箱体，可以保护燃料电池收到外接因素的影响出现损坏及老化速度快的问题。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种可循环使用的燃料电池固定架的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种可循环使用的燃料电池固定架内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种可循环使用的燃料电池固定架挤压装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种可循环使用的燃料电池固定架挤压板的结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：箱体1、顶板2、凹槽3、挤压板4、挤压装置5、限位杆51、弹性件52、限位盘53、管口6、软管7、限位槽8、孔洞9、滑轮10、散热网11。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4，一种可循环使用的燃料电池固定架，包括箱体1、挤压板4和挤压装置5，箱体1的内部开设有安装槽，挤压板4位于安装槽内部，箱体1的内部设有挤压装置5，挤压装置5的内部开设有驱动槽，挤压板4延伸至驱动槽内部，此装置设置了可通过弹性伸缩的挤压板4，通过挤压板4受力向两侧挤压挤压弹性件52，不仅可以对不同体积的燃料电池进行挤压固定，适用性高，可以对不同型号不同体积的燃料电池循环使用，而且采用全包裹式的箱体1，可以保护燃料电池收到外接因素的影响出现损坏及老化速度快的问题。
[0026]进一步的，挤压装置5的内部设有限位杆51，限位杆51呈对称分布形式。
[0027]进一步的，挤压装置5的内部设有弹性件52，限位杆51位于弹性件52内部，限位杆51端头固定连接限位盘53，限位盘53可以防止挤压板4移出限位杆51的外部。
[0028]进一步的，挤压板4呈对称分布形式，对称挤压燃料电池可以提高固定的稳定性。
[0029]进一步的，挤压板4的底部开设有限位槽8，限位槽8的内部开设有孔洞9，限位杆51位于孔洞9内部，限位杆51贯穿限位槽8，用以对挤压板4进行移动限位。
[0030]进一步的，挤压板4的两侧设有滑轮10，滑轮10活动连接挤压装置5，滑轮10嵌入挤压装置5内侧，用以在挤压板4横向移动的过程中对其进行限位。
[0031]进一步的，箱体1的外侧开设有凹槽3，凹槽3内部嵌入连接顶板2，顶板2为可抽拉式，用以打开箱体1放置燃料电池。
[0032]进一步的，箱体1的两侧设有管口6，管口6用以连接外部的送料管道为燃料电池供能。
[0033]进一步的，箱体1的外部嵌入连接散热网11，散热网11用以为箱体1提供散热空间，且可以防尘。
[0034]进一步的，挤压板4的背部固定连接软管7，软管7远离挤压板4的一端固定连接管口6，软管7受力蜿蜒收卷，保持挤压板4与管口6的连通。
[0035]工作原理：使用此装置时，首先把顶板2从箱体1的顶部拉出，然后拉开一侧的挤压板4，再把燃料电池插入对称的挤压板4之间，挤压板4受力向两侧移动，弹簧受力收缩，并通过自身的弹性在限位槽8内向外抵住挤压板4，使得挤压板4向内侧挤压对燃料电池进行固定，当挤压板4向两侧移动时，软管7受力蜿蜒收卷，保持挤压板4与管口6的连通，当此箱体1内部安装不同体积与型号的燃料电池，弹性件52通过受力程度向外推动挤压板4，使得挤压板4始终与燃料电池贴合挤压。
[0036]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可循环使用的燃料电池固定架，其特征在于：包括箱体(1)、挤压板(4)和挤压装置(5)，所述箱体(1)的内部开设有安装槽，所述挤压板(4)位于所述安装槽内部，所述箱体(1)的内部设有所述挤压装置(5)，所述挤压装置(5)的内部开设有驱动槽，所述挤压板(4)延伸至所述驱动槽内部。2.根据权利要求1所述可循环使用的燃料电池固定架，其特征在于：所述挤压装置(5)的内部设有限位杆(51)，所述限位杆(51)呈对称分布形式。3.根据权利要求2所述可循环使用的燃料电池固定架，其特征在于：所述挤压装置(5)的内部设有弹性件(52)，所述限位杆(51)位于所述弹性件(52)内部，所述限位杆(51)端头固定连接限位盘(53)。4.根据权利要求1所述可循环使用的燃料电池固定架，其特征在于：所述挤压板(4)呈对称分布形式。5.根据权利要求2所述可循环使用的燃料电池固定架，其特征在于：所述挤压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志祥，刘青，
申请(专利权)人：上海翌晶能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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