自动卸卷换轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜生产制造领域，尤其是一种自动卸卷换轴装置，能够卸下薄膜卷以及更换收卷轴，包括：卸卷机，适于装载薄膜卷，卸卷机包括前后延伸的导轨以及与导轨活动连接的卸卷车，卸卷车上布置有驱动电机，驱动电机用于驱动卸卷车沿着导轨移动；和换轴机，布置于卸卷机的左侧或者右侧，换轴机具有一条沿着左右方向延伸的换轴轨与能够沿着换轴轨移动的夹持爪，夹持爪能够夹持收卷轴的一侧端部，以将收卷轴从薄膜卷上抽出以及向卸卷车提供收卷轴。本实用新型专利技术所提供的自动卸卷换轴装置能够通过卸卷车装载薄膜卷并移动至换抽机处，通过换轴机上的加持爪更换收卷轴，代替人工方式，实现大体积或大重量的薄膜卷的自动卸卷换轴。轴。轴。

【技术实现步骤摘要】
自动卸卷换轴装置


[0001]本技术涉及薄膜生产制造
，尤其是一种自动卸卷换轴装置。

技术介绍

[0002]薄膜收卷装置将薄膜收卷后，需要进行卸卷换轴，最后将薄膜卷放置于相应的运输设备上。然而，由于一些薄膜收卷后，体积较大或重量较重，不适于采用人工方式进行卸卷换轴，同时，由于人工成本昂贵，若能提供一种适于大体积或大重量的自动卸卷换轴装置，则有利于进一步的减小薄膜的生产成本。

技术实现思路

[0003]为了解决上述的大体积或大重量的薄膜卷不适于采用人工方式进行卸卷换轴，本技术的目的是提供一种自动卸卷换轴装置。
[0004]为了达到上述的目的，本技术提供以下技术方案：一种自动卸卷换轴装置，能够卸下薄膜卷以及更换收卷轴，包括：卸卷机，适于装载薄膜卷，所述的卸卷机包括前后延伸的导轨以及与所述导轨活动连接的卸卷车，所述的卸卷车上布置有驱动电机，所述的驱动电机用于驱动所述的卸卷车沿着所述的导轨移动；和换轴机，布置于所述卸卷机的左侧或者右侧，所述的换轴机具有一条沿着左右方向延伸的换轴轨与能够沿着所述换轴轨移动的夹持爪，所述的夹持爪能够夹持所述收卷轴的一侧端部，以将所述的收卷轴从所述的薄膜卷上抽出以及向所述的卸卷车提供所述的收卷轴。
[0005]在上述的技术方案中，优选地，所述的卸卷车包括与所述导轨活动连接的车座和用于运载所述薄膜卷的支撑板，所述的支撑板设置于所述车座的上侧。
[0006]在上述的优选方案中，进一步优选地，所述支撑板的中部向下凹陷。
[0007]在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的卸卷车还包括抬升拉杆，所述的抬升拉杆与所述的支撑板传动连接并且能够调节所述支撑板的高度。
[0008]在上述的技术方案中，优选地，所述导轨的前后两侧均布置有柔性限位件。
[0009]在上述的技术方案中，优选地，所述的换轴机还包括沿左右方向排列布置的若干支撑轮，所述的支撑轮位于所述换轴轨的内侧并且能够独立转动。
[0010]在上述的技术方案中，优选地，所述换轴轨的外侧还设置有防护罩。
[0011]相较于现有技术，本技术所提供的自动卸卷换轴装置能够通过卸卷车装载薄膜卷并移动至换抽机处，通过换轴机上的加持爪更换收卷轴，代替人工方式，实现大体积或大重量的薄膜卷的自动卸卷换轴。
附图说明
[0012]图1为本技术所提供的自动卸卷换轴装置的立体结构示意图；
[0013]图2为图1所示A处的局部放大图；
[0014]图3为图1所示的自动卸卷换轴装置侧视图；
[0015]图4为本技术所提供的卸卷车的主视图，其中，支撑板上支撑有薄膜卷。
[0016]图中标记：
[0017]100、自动卸卷换轴装置；10、薄膜卷；20、收卷轴；30、纸芯；
[0018]1、卸卷机；
[0019]11、导轨；111、柔性限位件；
[0020]12、卸卷车；13、车座；14、驱动电机；15、支撑板；
[0021]16、翻转气缸；161、翻转缸体；162、气缸出轴；17、抬升拉杆；
[0022]2、换轴机；21、机架；22、换轴轨；23、夹持爪；24、夹持电机；25、传送带；26、支撑轮；27、防护罩。
具体实施方式
[0023]为详细说明技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对技术的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离技术构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
[0024]此外，本申请中，诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下”、“下”、“在
……
上方”、“上”、“在
……
之上”、“较高的”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被定位为“在”所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在
……
下方”可以包括上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释在此使用的空间相对描述语。
[0025]在本申请中，术语“下游”意指在薄膜生产流水线上，一物体位于另一物体的下游，例如“自动卸卷换轴装置位于薄膜收卷机的下游”即意指在薄膜生产流水线上，自动卸卷换轴装置位于薄膜收卷机的下游。
[0026]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0027]图1示出了本技术所提供的自动卸卷换轴装置100，其位于相应薄膜收卷装置的下游并且包括左右布置的卸卷机1与换轴机2。该自动卸卷换轴装置100能够卸下薄膜卷10并从薄膜卷10内抽出收卷轴20。
[0028]结合图2，换轴机2包括沿着左右延伸的机架21、铺设于机架21上的换轴轨22、能够在换轴轨22上左右移动的夹持爪23以及驱动夹持爪23移动的夹持电机24。夹持爪23与换轴轨22滑动配合，夹持电机24通过一传动带25带动夹持爪23左右移动。夹持爪23能够夹持收卷轴20的一侧端部并将其从薄膜卷10上抽出，在这过程中，收卷轴20相对纸芯30分离，纸芯
30与薄膜卷10保持不动。
[0029]换轴机2还布置有若干支撑轮26，各个支撑轮26可转动地连接于机架21，支撑轮26位于换轴轨22的内侧并沿着左右方向排列布置，以支撑收卷轴20。换轴轨22的外侧还配置有保护罩27，以防止收卷轴20掉出换轴机2。
[0030]参阅图1、图3与图4，卸卷机1包括铺设在地面上的一对导轨11以及与一对导轨11活动连接的卸卷车12，一对导轨11沿着前后方向延伸，卸卷车12位于一对导轨11的上侧并且能够沿着一对导轨11前后移动。导轨11的前后两侧均布置有柔性限位件111，以限定卸卷车12的移动范围以及减缓卸卷车12与导轨11之间的冲击。
[0031]卸卷车12包括与一对导轨11滑动配合的车座13、用于驱动车座13前后移动的驱动电机14、位于卸卷车12顶部的支撑板15以及传动连接该支撑板15的一对翻转气缸16与抬升拉杆17。支撑板15活动连接于车座13并可前后翻转，支撑板15被配置呈中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卸卷换轴装置，能够卸下薄膜卷（10）以及更换收卷轴（20），所述的自动卸卷换轴装置（100）设置于薄膜收卷机的下游，其特征在于，包括：卸卷机（1），所述的卸卷机（1）包括前后延伸的导轨（11）以及与所述导轨（11）活动连接的卸卷车（12），所述的卸卷车（12）上布置有驱动电机（14），所述的驱动电机（14）用于驱动所述的卸卷车（12）沿着所述的导轨（11）移动；和换轴机（2），布置于所述卸卷机（1）的左侧或者右侧，所述的换轴机（2）具有一条沿着左右方向延伸的换轴轨（22）与能够沿着所述换轴轨（22）移动的夹持爪（23），所述的夹持爪（23）能够夹持所述收卷轴（20）的一侧端部，以将所述的收卷轴（20）从所述的薄膜卷（10）上抽出以及向所述的卸卷车（12）提供所述的收卷轴（20）。2.根据权利要求1所述的自动卸卷换轴装置，其特征在于，所述的卸卷车（12）包括与所述导轨（11）活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，辛文胜，孙峰林，于青，
申请(专利权)人：苏州金韦尔智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：