一种大功率电子调压器制造技术

技术编号:33800676 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 10:05
本实用新型专利技术涉及一种大功率电子调压器,包括防护机构,所述防护机构的底部设有散热机构,所述防护机构的顶部设置有遮挡机构,所述防护机构的内部设置有连接机构,所述防护机构的内部设置有紧固机构,所述防护机构的左右两侧均设置有调节机构,所述调节机构包括U型座、调节板、压力弹簧和传动杆,所述防护机构的左右两侧均固定安装有U型座,所述U型座的内部铰接有调节板,所述调节板相对的一侧均固定安装有位于U型座下方且一端与防护机构固定连接的压力弹簧。该大功率电子调压器,通过调节机构、紧固机构和连接机构的设置,使防护机构便于与遮挡机构分离,如此,使电子调压器便于进行维护,有效地避免工具拆卸维护带来的损伤。有效地避免工具拆卸维护带来的损伤。有效地避免工具拆卸维护带来的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率电子调压器


[0001]本技术涉及电子调压器
,具体为一种大功率电子调压器。

技术介绍

[0002]电子调压器又称“晶闸管电力调整器”“可控硅电力调整器”或简称“电力调整器”,“电子调整器”主要用于各种电加热装置的加热功率调整,既可以“手动”调整,又可以和电动调节仪表、智能调节仪表、PLC以及计算机控制系统配合,实现对加热温度的恒值或程序控制。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,现有大功率电子调压器通常多会在自身外部安装有防护壳,使其内原件得以进行保护,但电子调压器防护壳多是通过螺栓固定在一起,当电子调压器出现故障或需要进行维护时,需要维护人员使用工具进行拆卸维护,不仅维护麻烦,且可能在拆卸过程中对电子调压器造成损坏,故而提出一种大功率电子调压器已解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大功率电子调压器,具备便于拆装维护等优点,解决了电子调压器自身外壳拆卸麻烦,不便维护的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大功率电子调压器,包括防护机构,所述防护机构的底部设有散热机构,所述防护机构的顶部设置有遮挡机构,所述防护机构的内部设置有连接机构,所述防护机构的内部设置有紧固机构,所述防护机构的左右两侧均设置有调节机构,所述散热机构的顶部固定安装有电子调压器本体;
[0006]所述调节机构包括U型座、调节板、压力弹簧和传动杆,所述防护机构的左右两侧均固定安装有U型座,所述U型座的内部铰接有调节板,所述调节板相对的一侧均固定安装有位于U型座下方且一端与防护机构固定连接的压力弹簧,所述传动杆的外部铰接有传动杆。
[0007]进一步,所述防护机构包括防护仓、定位槽和穿孔,所述防护仓的顶部左右两侧均开设有定位槽,所述防护仓的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到定位槽内部的穿孔。
[0008]进一步,所述散热机构包括散热片、铝板、导热硅脂层和支撑底座,所述防护仓的底部固定安装有数量为八个且一端贯穿并延伸到防护仓内部的散热片,所述散热片整体的顶部固定安装有一端与防护仓固定连接的铝板,所述铝板的顶部固定安装有导热硅脂层,所述散热片整体的底部固定安装有支撑底座。
[0009]进一步,所述遮挡机构包括顶盖和散热孔,所述防护仓的顶部放置有顶盖,所述顶盖的顶部开设有一端贯穿并延伸到顶盖底部的散热孔。
[0010]进一步,所述连接机构包括定位块和卡槽,所述定位槽的内部活动安装有一端与顶盖固定连接的定位块,所述定位块相背的一侧均开设有卡槽。
[0011]进一步,所述紧固机构包括紧固块、限位滑轨和滑块,所述卡槽的内部活动安装有
一端延伸到穿孔内部的紧固块,所述紧固块与传动杆相铰接,所述穿孔的内顶壁和内底壁均固定安装有限位滑轨,所述限位滑轨的内部滑动安装有一端与紧固块固定连接的滑块。
[0012]进一步,所述电子调压器本体固定安装在导热硅脂层的顶部,所述导热硅脂层贯穿并延伸到防护仓的正面。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该大功率电子调压器,通过调节机构、紧固机构和连接机构的设置,使防护机构便于与遮挡机构分离,如此,使电子调压器便于进行维护,有效地避免工具拆卸维护带来的损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大图;
[0017]图3为本技术正视图。
[0018]图中:1防护机构、11防护仓、12定位槽、13穿孔、2散热机构、21散热片、22铝板、23导热硅脂层、24支撑底座、3遮挡机构、31顶盖、32散热孔、4连接机构、41定位块、42卡槽、5紧固机构、51紧固块、52限位滑轨、53滑块、6调节机构、61U型座、62调节板、63压力弹簧、64传动杆、7电子调压器本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种大功率电子调压器,包括防护机构1,防护机构1的底部设有散热机构2,防护机构1的顶部设置有遮挡机构3,防护机构1的内部设置有连接机构4,防护机构1的内部设置有紧固机构5,防护机构1的左右两侧均设置有调节机构6,散热机构2的顶部固定安装有电子调压器本体7;
[0021]调节机构6包括U型座61、调节板62、压力弹簧63和传动杆64,防护机构1的左右两侧均固定安装有U型座61,U型座61的内部铰接有调节板62,调节板62相对的一侧均固定安装有位于U型座61下方且一端与防护机构1固定连接的压力弹簧63,传动杆64的外部铰接有传动杆64。
[0022]在使用中,按压调节板62,使压力弹簧63进行压缩,使两个调节板62在U型座61中反向进行转动,此时,调节板62带动传动杆64相反位移,进而使紧固机构5被驱动,使防护机构1与遮挡机构3便于进行分离。
[0023]其中,压力弹簧63的设置,使按压调节板62得以复位,进而使得紧固机构5得以进行复位,使遮挡机构3便于安装。
[0024]本实施例中,防护机构1包括防护仓11、定位槽12和穿孔13,防护仓11的顶部左右两侧均开设有定位槽12,防护仓11的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到定位槽12内部的穿孔13。
[0025]其中,定位槽12和穿孔13的设置,使调节机构6和紧固机构5得以进行运作,进而使得遮挡机构3便于进行拆卸。
[0026]本实施例中,散热机构2包括散热片21、铝板22、导热硅脂层23和支撑底座24,防护仓11的底部固定安装有数量为八个且一端贯穿并延伸到防护仓11内部的散热片21,散热片21整体的顶部固定安装有一端与防护仓11固定连接的铝板22,铝板22的顶部固定安装有导热硅脂层23,散热片21整体的底部固定安装有支撑底座24。
[0027]在使用中,电子调压器本体7将温度传递给导热硅脂层23,使温度经铝板22传导给散热片21,由于散热片21之间存在缝隙,空气流经后便可快速将温度带走,使电子调压器本体7快速降温。
[0028]其中,导热硅脂层23的设置,使电子调压器本体7的温度得以被快速传导,提高散热效率。
[0029]本实施例中,遮挡机构3包括顶盖31和散热孔32,防护仓11的顶部放置有顶盖31,顶盖31的顶部开设有一端贯穿并延伸到顶盖31底部的散热孔32。
[0030]其中,散热孔32的设置,使防护仓11中的空气得以与外界流通,显著提高电子调压器本体7散热效率。
[0031]本实施例中,连接机构4包括定位块41和卡槽42,定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率电子调压器,包括防护机构(1),其特征在于:所述防护机构(1)的底部设有散热机构(2),所述防护机构(1)的顶部设置有遮挡机构(3),所述防护机构(1)的内部设置有连接机构(4),所述防护机构(1)的内部设置有紧固机构(5),所述防护机构(1)的左右两侧均设置有调节机构(6),所述散热机构(2)的顶部固定安装有电子调压器本体(7);所述调节机构(6)包括U型座(61)、调节板(62)、压力弹簧(63)和传动杆(64),所述防护机构(1)的左右两侧均固定安装有U型座(61),所述U型座(61)的内部铰接有调节板(62),所述调节板(62)相对的一侧均固定安装有位于U型座(61)下方且一端与防护机构(1)固定连接的压力弹簧(63),所述传动杆(64)的外部铰接有传动杆(64)。2.根据权利要求1所述的一种大功率电子调压器,其特征在于:所述防护机构(1)包括防护仓(11)、定位槽(12)和穿孔(13),所述防护仓(11)的顶部左右两侧均开设有定位槽(12),所述防护仓(11)的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到定位槽(12)内部的穿孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种大功率电子调压器,其特征在于:所述散热机构(2)包括散热片(21)、铝板(22)、导热硅脂层(23)和支撑底座(24),所述防护仓(11)的底部固定安装有数量为八个且一端贯穿并延伸到防护仓(11)内部的散热片(21),所述散热片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李博黄杰芳
申请(专利权)人:广州市美默通电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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