一种带有油强制润滑功能的制冷系统技术方案

本发明专利技术公开一种带有油强制润滑功能的制冷系统，包括：冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及压缩机，压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、压缩机依次连接，形成用于完成制冷或制热过程的主回路，在冷凝器储液处引入冷媒泵，且在压缩机的出气口处还安装有油分离器，油分离器用于将冷媒和润滑油分离；冷媒泵将经过冷凝器冷凝的液态或汽态冷媒以及从油分离器分离出来的润滑油混合后打入压缩机的压缩腔内。本发明专利技术在冷凝器储液处引入冷媒泵，该泵将经过冷凝器冷凝的液态或汽态冷媒以及从油分离器分离出来的润滑油按一定比例混合后强制打入到压缩机的高压压缩腔内，能有效提升整个制冷系统的制冷效果，提升其制冷性能。提升其制冷性能。提升其制冷性能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有油强制润滑功能的制冷系统


[0001]本专利技术属于制冷
，具体涉及一种带有油强制润滑功能的制冷系统。

技术介绍

[0002]传统的冷媒喷液或喷汽系统只是利用冷凝器与压缩机的压缩腔的压差将冷媒喷射到压缩腔内，无法喷射到排气腔，且喷射冷媒量受冷凝器与压缩腔压差和通路直径限制，使得喷射效果一般。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种带有油强制润滑功能的制冷系统。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种带有油强制润滑功能的制冷系统，包括：冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及压缩机，压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、压缩机依次连接，形成用于完成制冷或制热过程的主回路，其特征在于，在冷凝器储液处引入冷媒泵，且在压缩机的出气口处还安装有油分离器，油分离器用于将冷媒和润滑油分离；
[0006]冷媒泵将经过冷凝器冷凝的液态或汽态冷媒以及从油分离器分离出来的润滑油混合后打入压缩机的压缩腔内。
[0007]本专利技术公开带有油强制润滑功能的制冷系统，在冷凝器储液处引入冷媒泵，该泵将经过冷凝器冷凝的液态或汽态冷媒以及从油分离器分离出来的润滑油按一定比例混合后强制打入到压缩机的高压压缩腔内，能有效提升整个制冷系统的制冷效果，提升其制冷性能。冷媒泵具有喷射润滑油得功能，使得制冷压缩机的主机润滑和密封得到明显改善。
[0008]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
[0009]作为优选的方案，冷媒泵与过冷器连接，冷媒泵将经过过冷器的液态或汽态冷媒以及从油分离器分离出来的润滑油混合后打入压缩机的压缩腔内。
[0010]采用上述优选的方案，过冷器可以对打入压缩机内液态或汽态的冷媒以及润滑油进行降温。
[0011]作为优选的方案，压缩机上设有冷媒管，冷媒管的一端与压缩机压缩腔连通，其相对另一端与冷媒泵连接，冷媒泵将汽态或液态的冷媒以及从油分离器分离出来的润滑油混合后打入压缩机压缩腔。
[0012]采用上述优选的方案，可以快速有效的冷媒打入压缩机压缩腔。
[0013]作为优选的方案，在冷媒管上设有压力表和压力传感器，压力传感器与冷媒泵连接，冷媒泵根据压力传感器的采集的压力值和压缩机的排气压力调整其输出压力和流量。
[0014]采用上述优选的方案，实现了冷媒管的压力值可控。
[0015]作为优选的方案，冷媒泵能够将汽态或液态的冷媒以及从油分离器分离出来的润滑油混合后打入压缩机排气腔，压缩机排气腔为能够与压缩机排气通道相通并靠近压缩机压缩机构的部分腔体。
[0016]采用上述优选的方案，进一步降低排气温度。
[0017]作为优选的方案，打入压缩腔和/或排气腔的冷媒的喷射量和喷射压力能够通过冷媒泵进行调节。
[0018]采用上述优选的方案，通过冷媒泵进行调节。
[0019]作为优选的方案，冷媒泵为变速泵、定速泵、定量泵、变量泵中的一种或多种。
[0020]采用上述优选的方案，根据具体要求进行选择。
[0021]作为优选的方案，压缩机能够为涡旋压缩机或转子压缩机或螺杆压缩机。
[0022]采用上述优选的方案，本制冷系统的应用范围广。
[0023]作为优选的方案，压缩机为涡旋压缩机时，涡旋压缩机包括：壳体、动涡旋盘、静涡旋盘以及驱动组件，动涡旋盘与静涡旋盘之间形成压缩腔，动涡旋盘、静涡旋盘以及驱动组件设置于壳体内，在静涡旋盘上设有冷媒通道，冷媒通道的一端与冷媒管连通，其另一端与压缩腔入口连通，冷媒管与冷媒泵连接。
[0024]采用上述优选的方案，当压缩机为涡旋压缩机时，结构简单，可以顺利将冷媒和润滑油打入压缩机的压缩腔。
[0025]作为优选的方案，压缩机为涡旋压缩机时，涡旋压缩机包括：壳体、动涡旋盘、静涡旋盘以及驱动组件，动涡旋盘与静涡旋盘之间形成压缩腔，动涡旋盘、静涡旋盘以及驱动组件设置于壳体内，在静涡旋盘上设有冷媒通道，冷媒通道的一端与冷媒管连通，其另一端分别与压缩腔入口以及压缩机排气口连通，冷媒管与冷媒泵连接。
[0026]采用上述优选的方案，当压缩机为涡旋压缩机时，结构简单，可以顺利将冷媒和润滑油打入压缩机的排气腔。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的带有油强制润滑功能的制冷系统的结构框图之一。
[0029]图2为本专利技术实施例提供的带有油强制润滑功能的制冷系统的结构框图之二。
[0030]图3为本专利技术实施例提供的带有油强制润滑功能的制冷系统的结构框图之三。
[0031]图4为本专利技术实施例提供的压缩机的结构示意图之一。
[0032]图5为本专利技术实施例提供的压缩机的结构示意图之二。
[0033]图6为本专利技术实施例提供的连接组件的结构示意图。
[0034]图7为本专利技术实施例提供的连接组件的左视图。
[0035]图8为本专利技术实施例提供的连接组件的右视图。
[0036]图9为本专利技术实施例提供的连接组件与冷媒通道连接的结构示意图。
[0037]其中：1
‑
压缩机，11
‑
壳体，12
‑
动涡旋盘，13
‑
静涡旋盘，14
‑
驱动组件，15
‑
冷媒通道，2
‑
冷凝器，3
‑
膨胀阀，4
‑
蒸发器，5
‑
冷媒储液罐，6
‑
冷媒管，7
‑
冷媒泵，8
‑
过冷器，9
‑
压力表，10
‑
连接组件，101
‑
第一连接管，102
‑
第二连接管，103
‑
内螺纹，104
‑
加强组件，111
‑
油分离器，112
‑
油路，113
‑
油量控制阀，114
‑
冷媒控制阀。
具体实施方式
[0038]下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]“包括”元件的表述是“开放式”表述，该“开放式”表述仅仅是指存在对应的部件，不应当解释为排除附加的部件。
[0041]为了达到本专利技术的目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有油强制润滑功能的制冷系统，包括：冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及压缩机，所述压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、压缩机依次连接，形成用于完成制冷或制热过程的主回路，其特征在于，在所述冷凝器储液处引入冷媒泵，且在所述压缩机的出气口处还安装有油分离器，所述油分离器用于将冷媒和润滑油分离；所述冷媒泵将经过所述冷凝器冷凝的液态或汽态冷媒以及从所述油分离器分离出来的润滑油混合后打入所述压缩机的压缩腔内。2.根据权利要求1所述的带有油强制润滑功能的制冷系统，其特征在于，所述冷媒泵与过冷器连接，所述冷媒泵将经过所述过冷器的液态或汽态冷媒以及从所述油分离器分离出来的润滑油混合后打入所述压缩机的压缩腔内。3.根据权利要求1所述的带有油强制润滑功能的制冷系统，其特征在于，所述压缩机上设有冷媒管，所述冷媒管的一端与所述压缩机压缩腔连通，其相对另一端与冷媒泵连接，所述冷媒泵将汽态或液态的冷媒以及从所述油分离器分离出来的润滑油混合后打入所述压缩机压缩腔。4.根据权利要求3所述的带有油强制润滑功能的制冷系统，其特征在于，在所述冷媒管上设有压力表和压力传感器，所述压力传感器与所述冷媒泵连接，所述冷媒泵根据压力传感器的采集的压力值和压缩机的排气压力调整其输出压力和流量。5.根据权利要求3所述的带有油强制润滑功能的制冷系统，其特征在于，所述冷媒泵能够将汽态或液态的冷媒以及从所述油分离器分离出来的润滑油混合后打入所述压缩机排气腔，所述压缩机排...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑敏，李至健，王领领，王丹，
申请(专利权)人：苏州为山之环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：