一种线材盘圆表面残留物高压冲洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线材盘圆表面残留物高压冲洗装置，包括：置于地坑上方的冲洗槽，冲洗槽槽底均布开设有多个排水孔；外支撑架，外支撑架置于冲洗槽一侧；长条形导轨架，长条形导轨架吊挂固定安装在外支撑架顶部；喷淋泵，喷淋泵设置在外支撑架外侧；盘圆内外侧冲洗机构，盘圆内外侧冲洗机构可移动设置在长条形导轨架上，且盘圆内外侧冲洗机构上的喷淋管组件穿设于冲洗槽一侧槽壁；盘圆回转机构，盘圆回转机构可移动的设置在长条形导轨架上，且盘圆回转机构上的两个回转杆穿设于冲洗槽一侧槽壁。该装置可实现盘圆无死角的清洗，冲洗效果好，并且无需将盘圆吊出来，调整盘圆位置后再冲洗，省时省力，提高了盘圆清洗的效率。提高了盘圆清洗的效率。提高了盘圆清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线材盘圆表面残留物高压冲洗装置


[0001]本专利技术涉及残留物冲洗装置
，更具体的说是涉及一种线材盘圆表面残留物高压冲洗装置。

技术介绍

[0002]金属线材盘圆在进行酸洗表面处理后，线材表面会存留一部分未溶解的残留物，在进行后续涂层处理前必须清理干净，否则会影响涂层效果。目前普遍采用水冲洗的方式进行清理，水冲洗又分为人工冲洗和冲洗槽。
[0003]人工冲洗：即由工人手持喷水枪对吊起的盘圆冲洗，多用于老旧的人工酸洗线或试验线；缺点：人员工作环境差，效率低，清理效果完全由工人操作决定，稳定性差。
[0004]冲洗槽冲洗：吊钩将盘圆放入一个冲洗槽内，冲洗水泵自动启动，利用槽侧壁上设置的喷嘴，喷射水流冲击盘圆外侧，水压在0.2MPa左右。而在盘圆端面对应的槽壁位置伸出一根带喷嘴的圆管，伸入盘圆内侧，冲洗盘圆内表面，同时圆管由一组链轮链条驱动，完成前进后退的动作。喷射到盘圆上的冲洗水，落入槽底，由水泵再次泵出，完成冲洗水的循环。冲洗槽上设置废气罩，由废气管接入废气塔，进行废气处理。缺点：因喷嘴设置在槽侧壁上，各个喷嘴与盘圆外圆间距各不相同，导致有些喷嘴的喷射范围大，有些喷嘴的喷射范围小，甚至无法直接喷射到盘圆，造成喷嘴利用率低和水资源的浪费的问题，并且盘圆的上下侧很难冲洗到，并且吊钩与盘圆接触位置，也很难冲洗到，需要将盘圆吊出来，调整盘圆位置后再冲洗，才能达到冲洗效果，不仅费事费力，而且严重影响盘圆清洗效率。
[0005]因此，如何提供一种冲洗无死角、冲洗效果好且冲洗效率高的线材盘圆表面残留物高压冲洗装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种冲洗无死角、冲洗效果较好的线材盘圆表面残留物高压冲洗装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种线材盘圆表面残留物高压冲洗装置，包括：
[0009]冲洗槽，所述冲洗槽置于地坑上方，且所述冲洗槽槽底均布开设有多个用于将所述冲洗槽内的水排入所述地坑的排水孔；
[0010]外支撑架，所述外支撑架置于所述冲洗槽一侧；
[0011]长条形导轨架，所述长条形导轨架吊挂固定安装在所述外支撑架顶部，且所述长条形导轨架的长度方向与所述冲洗槽一侧槽壁垂直设置；
[0012]喷淋泵，所述喷淋泵设置在所述外支撑架外侧，且所述喷淋泵的抽水口通过第一管道与所述地坑连接；
[0013]盘圆内外侧冲洗机构，所述盘圆内外侧冲洗机构可移动设置在所述长条形导轨架上，且所述盘圆内外侧冲洗机构上的喷淋管组件穿设于所述冲洗槽一侧槽壁，用于冲洗置
于所述冲洗槽内的盘圆的内外侧，所述喷淋管组件的进水口与所述喷淋泵的出水口通过软管连接且连通；
[0014]盘圆回转机构，所述盘圆回转机构可移动的设置在所述长条形导轨架上，且所述盘圆回转机构上的两个回转杆穿设于所述冲洗槽一侧槽壁，用于支撑所述盘圆的内侧，以使所述盘圆旋转。
[0015]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种线材盘圆表面残留物高压冲洗装置，盘圆由吊钩吊到冲洗槽内，盘圆回转机构带动回转杆伸出，接住盘圆，吊钩与盘圆脱离，回转杆带动盘圆旋转，在旋转过程中，盘圆内外侧冲洗机构上的喷淋管组件往复移动冲洗盘圆的内外侧，完成盘圆无死角的清洗，冲洗效果好，并且无需将盘圆吊出来，调整盘圆位置后再冲洗，省时省力，提高了盘圆清洗的效率。
[0016]进一步的，所述长条形导轨架包括：
[0017]长条形导轨，所述长条形导轨为两个，两个所述长条形导轨间隔且平行设置，且二者的长度方向均与所述冲洗槽一侧槽壁垂直设置，所述盘圆内外侧冲洗机构和所述盘圆回转机构均可移动的设置在所述长条形导轨上；
[0018]悬挂连接板，所述悬挂连接板为多个，且多个所述悬挂连接板分别均布在两个所述长条形导轨的顶端，且每个所述悬挂连接板底端与所述长条形导轨顶端固定连接，每个所述悬挂连接板顶端与所述外支撑架顶部吊挂固定连接。
[0019]进一步的，所述盘圆内外侧冲洗机构包括：
[0020]传动电机，所述传动电机设置在所述长条形导轨远离所述冲洗槽的一侧；
[0021]传动轴，所述传动轴横向设置在两个所述长条形导轨上的两个悬挂连接板上，且所述传动轴一端与所述传动电机的输出端固定连接，所述传动轴靠近其两端的位置均套固有第一主动链轮；
[0022]从动轴，所述从动轴横向设置在两个长条形导轨靠近所述冲洗槽侧上的两个支撑板上，且所述从动轴与所述传动轴平行设置，所述从动轴两端均套固有第一从动链轮，两个所述第一主动链轮和两个所述第一从动链轮一一对应且分别套设有第一传动链条；
[0023]第一横移台车，所述第一横移台车顶端前后侧均布安装有多个悬挂支撑轮，所述悬挂支撑轮与所述长条形导轨外侧滚动接触，所述第一横移台车顶端前后侧间隔固定有两个连接座，两个所述连接座分别与两个所述第一传动链条固定连接，所述喷淋管组件与所述第一横移台车固定连接。
[0024]采用上述技术方案产生的有益效果是，传动电机带动传动轴转动，进而通过第一传动链条带动从动轴转动，在第一传动链条移动过程中，带动第一横移台车可前后移动，从而实现了固定安装在第一横移台车上的喷淋管组件的前后移动，冲洗盘圆内外面。
[0025]进一步的，所述喷淋管组件包括：
[0026]主连接管，所述主连接管管壁与所述软管连接且连通；
[0027]水平管，所述水平管为并列的两个，且两个所述水平管分别位于所述第一横移台车前后侧，且两个所述水平管一端分别与所述主连接管两端固定且连通，另一端分别穿设于所述冲洗槽一侧槽壁伸入至所述冲洗槽内，所述回转杆位于两个所述水平管之间；
[0028]环形外喷管，所述环形外喷管设置在所述冲洗槽内，且两个所述水平管另一端分别与所述环形外喷管两侧固定且连通，所述环形外喷管内侧安装有用于清洗所述盘圆外侧
的多个第一喷嘴；
[0029]直管内喷管，所述直管内喷管为并列的两个，且两个所述直管内喷管一端均与所述主连接管管壁连接且连通，另一端均穿设于所述冲洗槽一侧槽壁伸入至所述冲洗槽内，所述直管内喷管靠近其另一端的管壁上均布开设有用于清洗所述盘圆内侧的多个第二喷嘴，两个所述直管内喷管固定安装在所述第一横移台车上，所述回转杆位于所述直管内喷管上方。
[0030]采用上述技术方案产生的有益效果是，第一横移台车带动环形外喷管和直管内喷管分别对盘圆的外侧面和内侧面往复冲洗，并且盘圆置于环形外喷管内，环形外喷管上的第一喷嘴面向盘圆，从而保证了每个第一喷嘴的喷射距离在有效范围内，并均可实现对盘圆的冲洗，提高了第一喷嘴的利用率。
[0031]进一步的，所述冲洗槽前后侧的两个内槽壁上分别安装有直线导轨，所述环形外喷管两侧底部分别安装有导向支撑轮，两个所述导向支撑轮分别与所述两个所述直线导轨滚动接触。
[0032]采用上述技术方案产生的有益效果是，环形外喷管移动过程中，导向支撑轮在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材盘圆表面残留物高压冲洗装置，其特征在于，包括：冲洗槽(1)，所述冲洗槽(1)置于地坑(300)上方，且所述冲洗槽(1)槽底均布开设有多个用于将所述冲洗槽(1)内的水排入所述地坑(300)的排水孔；外支撑架(2)，所述外支撑架(2)置于所述冲洗槽(1)一侧；长条形导轨架(3)，所述长条形导轨架(3)吊挂固定安装在所述外支撑架(2)顶部，且所述长条形导轨架(3)的长度方向与所述冲洗槽(1)一侧槽壁垂直设置；喷淋泵(4)，所述喷淋泵(4)设置在所述外支撑架(2)外侧，且所述喷淋泵(4)的抽水口通过第一管道与所述地坑(300)连接；盘圆内外侧冲洗机构(5)，所述盘圆内外侧冲洗机构(5)可移动设置在所述长条形导轨架(3)上，且所述盘圆内外侧冲洗机构(5)上的喷淋管组件(60)穿设于所述冲洗槽(1)一侧槽壁，用于冲洗置于所述冲洗槽(1)内的盘圆(200)的内外侧，所述喷淋管组件(60)的进水口与所述喷淋泵(4)的出水口通过软管(6)连接且连通；盘圆回转机构(7)，所述盘圆回转机构(7)可移动的设置在所述长条形导轨架(3)上，且所述盘圆回转机构(7)上的两个回转杆(83)穿设于所述冲洗槽(1)一侧槽壁，用于支撑所述盘圆(200)的内侧，以使所述盘圆(200)旋转。2.根据权利要求1所述的一种线材盘圆表面残留物高压冲洗装置，其特征在于，所述长条形导轨架(3)包括：长条形导轨(31)，所述长条形导轨(31)为两个，两个所述长条形导轨(31)间隔且平行设置，且二者的长度方向均与所述冲洗槽(1)一侧槽壁垂直设置，所述盘圆内外侧冲洗机构(5)和所述盘圆回转机构(7)均可移动的设置在所述长条形导轨(31)上；悬挂连接板(32)，所述悬挂连接板(32)为多个，且多个所述悬挂连接板(32)分别均布在两个所述长条形导轨(31)的顶端，且每个所述悬挂连接板(32)底端与所述长条形导轨(31)顶端固定连接，每个所述悬挂连接板(32)顶端与所述外支撑架(2)顶部吊挂固定连接。3.根据权利要求2所述的一种线材盘圆表面残留物高压冲洗装置，其特征在于，所述盘圆内外侧冲洗机构(5)包括：传动电机(51)，所述传动电机(51)设置在所述长条形导轨(31)远离所述冲洗槽(1)的一侧；传动轴(52)，所述传动轴(52)横向设置在两个所述长条形导轨(31)上的两个悬挂连接板(32)上，且所述传动轴(52)一端与所述传动电机(51)的输出端固定连接，所述传动轴(52)靠近其两端的位置均套固有第一主动链轮(53)；从动轴(54)，所述从动轴(54)横向设置在两个长条形导轨(31)靠近所述冲洗槽(1)侧上的两个支撑板(33)上，且所述从动轴(54)与所述传动轴(52)平行设置，所述从动轴(54)两端均套固有第一从动链轮(55)，两个所述第一主动链轮(53)和两个所述第一从动链轮(55)一一对应且分别套设有第一传动链条(56)；第一横移台车(57)，所述第一横移台车(57)顶端前后侧均布安装有多个悬挂支撑轮(58)，所述悬挂支撑轮(58)与所述长条形导轨(31)外侧滚动接触，所述第一横移台车(57)顶端前后侧间隔固定有两个连接座(59)，两个所述连接座(59)分别与两个所述第一传动链条(56)固定连接，所述喷淋管组件(60)与所述第一横移台车(57)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种线材盘圆表面残留物高压冲洗装置，其特征在于，所述喷
淋管组件(60)包括：主连接管(601)，所述主连接管(601)管壁与所述软管(6)连接且连通；水平管(602)，所述水平管(602)为并列的两个，且两个所述水平管(602)分别位于所述第一横移台车(57)前后侧，且两个所述水平管(602)一端分别与所述主连接管(601)两端固定且连通，另一端分别穿设于所述冲洗槽(1)一侧槽壁伸入至所述冲洗槽(1)内，所述回转杆(83)位于两个所述水平管(602)之间；环形外喷管(603)，所述环形外喷管(603)设置在所述冲洗槽(1)内，且两个所述水平管(602)另一端分别与所述环形外喷管(603)两侧固定且连通，所述环形外喷管(603)内侧安装有用于清洗所述盘圆外侧的多个第一喷嘴(604)；直管内喷管(605)，所述直管内喷管(605)为并列的两个，且两个所述直管内喷管(605)一端均与所述主连接管(601)管壁连接且连通，另一端均穿设于所述冲洗槽(1)一侧槽壁伸入至所述冲洗槽(1)内，所述直管内喷管(605)靠近其另一端的管壁上均布开设有用于清洗所述盘圆内侧的多个第二喷嘴(606)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，
申请(专利权)人：天津人维五十铃自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：