本实用新型专利技术提供了一种番茄分拣装置，用于番茄采摘过程中对不同规格番茄的分拣，包括传送部、分拣部、储存箱和底板，传送部包括设于底端的进料端和设于顶端的出料端，传送部可将从进料端进入的番茄传送至高处的出料端并排出，分拣部倾斜设置，且分拣部的顶端承接于出料端的下方，以构成由出料端排出的番茄沿分拣部滚下，于分拣部上交错设有若干个漏孔，储存箱承接于漏孔的下方，传送部的底端设置于底板的一端，分拣部的底端设置于底板的另一端。本实用新型专利技术所述的番茄分拣装置，设置传送部将番茄由低处传送至高处，再由分拣部滚下，由于分拣部上设置有漏孔，小于漏孔的番茄会从漏孔漏下，已达到对番茄进行尺寸分拣的目的。已达到对番茄进行尺寸分拣的目的。已达到对番茄进行尺寸分拣的目的。
【技术实现步骤摘要】
番茄分拣装置
[0001]本技术涉及分拣装置
，特别涉及一种番茄分拣装置。
技术介绍
[0002]番茄原产南美洲，在中国南北方均广泛栽培。番茄的果实营养丰富，具特殊风味，可以生食、煮食、加工番茄酱、汁或整果罐藏。
[0003]番茄品种繁多，由于个体差异，番茄采摘后尺寸大小不一，由于不论是直接销售还是继续精加工，其外形尺寸都很重要，往往是其经济价值的直接参考指标，尤其是现代化流水线生产加工，对番茄的尺寸有着严格的要求，而现有的对番茄进行尺寸分拣多为人工分拣，人工分拣不仅效率低下，成本较高，而且人工对大小的判断难免会出现失误。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种番茄分拣装置，以可对番茄进行尺寸分拣。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种番茄分拣装置，用于番茄采摘过程中对不同规格番茄的分拣，包括传送部，所传送部包括设于底端的进料端和设于顶端的出料端，所述传送部可将从所述进料端进入的番茄传送至高处的出料端并排出；
[0007]分拣部，所述分拣部倾斜设置，且所述分拣部的顶端承接于所述出料端的下方，以构成由所述出料端排出的番茄沿所述分拣部滚下，于所述分拣部上交错设有若干个漏孔；
[0008]储存箱，所述储存箱承接于所述漏孔的下方；
[0009]底板，所述传送部的底端设置于所述底板的一端，所述分拣部的底端设置于所述底板的另一端。
[0010]进一步的，所述传送部包括传送带、若干挡板和传送壁板，所述挡板设于所述传送带上，且各所述挡板间隔设置，所述传送壁板设于所述传送带的两侧，相邻的两块挡板、该两块挡板之间的传送带和传送壁板围合成一个容纳腔，待传送的番茄设于所述容纳腔内。
[0011]进一步的，所述传送带倾斜设置，于所述传送带的底端设有支撑组件，所述支撑组件设于所述底板上，且所述支撑组件连接于所述传送壁板上。
[0012]进一步的，于所述支撑组件和所述传送带之间设有过槽，所述过槽的宽度不小于所述挡板的高度。
[0013]进一步的，分拣部包括从高到低依次布置的第一分拣组件、第二分拣组件和第三分拣组件，所述分拣组件包括分拣板和设于所述分拣板两侧的分拣壁板，所述漏孔设于所述第一分拣组件和第二分拣组件的分拣板上，且设于所述第一分拣组件上的漏孔小于设于所述第二分拣组件上的漏孔。
[0014]进一步的，于所述第一分拣组件的下方平行于所述分拣板的承接板。
[0015]进一步的，承接于所述承接板的底端，于所述第一分拣组件的下方倾斜设有导板，所述导板的倾斜方向与所述分拣板相反。
[0016]进一步的，所述第二分拣组件和所述第一分拣组件的结构相同。
[0017]进一步的，于所述第一分拣组件、所述第二分拣组件和所述第三分拣组件的一端设有连接板，于连接板上设有螺纹孔，于所述第一分拣组件、所述第二分拣组件和所述第三分拣组件的另一端设有连接槽，于连接槽的底部设有通孔。
[0018]进一步的，所述底板的一端向上弯折成固定板，所述固定板可容纳于所述连接槽内，于固定板上设有固定孔，螺栓穿经固定孔并螺接在所述螺纹孔内，以构成所述第三分拣组件和底板的连接。
[0019]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0020](1)本技术所述的番茄分拣装置，设置传送部将番茄由低处传送至高处，再由分拣部滚下，由于分拣部上设置有漏孔，小于漏孔的番茄会从漏孔漏下，已达到对番茄进行尺寸分拣的目的。
[0021](2)设置挡板，防止在传送的过程中番茄从传送带上滚下，以便于番茄的传送。
[0022](3)通过设置支撑组件，便于对传送带的支撑，并使得传送带倾斜设置，从而便于将番茄传送到高处。
[0023](4)通过设置过槽，可防止支撑组件对挡板的阻碍，便于传送带的枢转。
[0024](5)设置第一分拣组件、第二分拣组件和第三分拣组件，以及漏孔设于第一和第二分拣组件，且第一分拣组件的漏孔小于第二分拣组件的漏孔，使得番茄在分拣部滚下的过程中，最小的番茄从第一分拣组件的漏孔漏下，中等的番茄从第二分拣组件的漏孔漏下，最大的番茄从第三分拣组件滚下，达到对番茄按尺寸分拣的目的。
[0025](6)设置承接板，可承接从漏孔漏下的番茄，防止番茄直接摔入到储存箱内，对番茄造成损伤。
[0026](7)设置导板，可承接从承接板滚下的番茄，并将番茄导入于储存箱内。
[0027](8)设置第一分拣组件和第二分拣组件结构相同，便于第二分拣组件对番茄的尺寸分拣。
[0028](9)通过设置连接板和连接槽，第二分拣组件的连接板插入于第一分拣组件的连接槽内，并以螺栓固定，可使得第一分拣组件和第二分拣组件连接；同理，第三分拣组件的连接板插入于第二分拣组件的连接槽内，并以螺栓固定，可使得第二分拣组件和第三分拣组件连接。
[0029](10)通过于底板上设置固定板，将固定板插入于第三分拣组件的连接槽内并以螺栓固定，可使得分拣部倾斜设置于底板上。
附图说明
[0030]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0031]图1为本技术实施例所述的番茄分拣装置的结构示意图；
[0032]图2为图1的A部放大图；
[0033]图3为传送部和分拣部连接处的局部放大图；
[0034]图4为本技术实施例所述的第一分拣组件的结构示意图；
[0035]附图标记说明：
[0036]1、传送部；2、分拣部；3、储存箱；4、底板；
[0037]101、传送带；102、挡板；103、传送壁板；1031、连接板；104、支撑组件；105、过槽；106、驱动电机；
[0038]201、第一分拣组件；2011分拣板；2012、漏孔；2013、分拣壁板；2014、承接板；2015、导板；2016、导向壁板；2017、安装板；202、第二分拣组件； 203、第三分拣组件；
[0039]401、固定板。
具体实施方式
[0040]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0043]本实施例涉及一种番茄分拣装置，包括传送部1、分拣部2、储存箱3和底板4，传送部1和分拣部2分别倾斜设置在底板4上，且传送部1和分拣部2 的切斜方向相反。传送部1的底部为进料端，顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种番茄分拣装置，用于番茄采摘过程中对不同规格番茄的分拣，其特征在于包括：传送部(1)，所传送部(1)包括设于底端的进料端和设于顶端的出料端，所述传送部(1)可将从所述进料端进入的番茄传送至高处的出料端并排出；分拣部(2)，所述分拣部(2)倾斜设置，且所述分拣部(2)的顶端承接于所述出料端的下方，以构成由所述出料端排出的番茄沿所述分拣部(2)滚下，于所述分拣部(2)上交错设有若干个漏孔(2012)；储存箱(3)，所述储存箱(3)承接于所述漏孔(2012)的下方；底板(4)，所述传送部(1)的底端设置于所述底板(4)的一端，所述分拣部(2)的底端设置于所述底板(4)的另一端。2.根据权利要求1所述的番茄分拣装置，其特征在于：所述传送部(1)包括传送带(101)、若干挡板(102)和传送壁板(103)，所述挡板(102)设于所述传送带(101)上，且各所述挡板(102)间隔设置，所述传送壁板(103)设于所述传送带(101)的两侧，相邻的两块挡板(102)、该两块挡板(102)之间的传送带(101)和传送壁板(103)围合成一个容纳腔，待传送的番茄设于所述容纳腔内。3.根据权利要求2所述的番茄分拣装置，其特征在于：所述传送带(101)倾斜设置，于所述传送带(101)的底端设有支撑组件(104)，所述支撑组件(104)设于所述底板(4)上，且所述支撑组件(104)连接于所述传送壁板(103)上。4.根据权利要求3所述的番茄分拣装置，其特征在于：于所述支撑组件(104)和所述传送带(101)之间设有过槽(105)，所述过槽(105)的宽度不小于所述挡板(102)的高度。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云清，欧阳喜辉，张乐，常兵虎，周绪宝，李浩，金娟，
申请(专利权)人：北京市农业环境监测站，
类型：新型
国别省市：
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