光催化空气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了光催化空气净化装置，包括设备主体，设备主体上端设置有鼓风机，鼓风机上端设置有大孔径网格，设备主体内侧壁设置有安装板，安装板远离设备主体的一侧设置有第一滤层，第一滤层下端设置有第二滤层，第二滤层下端设置有第三滤层，安装板下端设置有锥形安装头，锥形安装头内部设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有连接轴，连接轴远离伺服电机的一端设置有催化剂镀板，催化剂镀层外部设置有小孔径网格；该光催化空气净化装置通过设置第二滤层、小孔径网格、伺服电机，提高了本实用新型专利技术的净化效率；通过设置PM2.5传感器、主控制板、留孔保护罩，达到自行启动净化功能的目的，提高了本实用新型专利技术的节能性。提高了本实用新型专利技术的节能性。提高了本实用新型专利技术的节能性。

【技术实现步骤摘要】
光催化空气净化装置


[0001]本技术涉及空气净化
，具体为光催化空气净化装置。

技术介绍

[0002]光催化室内空气净化器是针对有害气体造成的室内污染，为适应市场的需求而开发的新型室内空气净化器。光催化空气净化器采用纳米技术，将催化剂镀在特定载体上，用特定波长的紫外光源照射催化剂。通过风机的作用，使含有有害气体的空气以特定的速度经过催化剂，载体上的催化剂在紫外光的照射下，与有害气体发生化学反应，达到净化的目的。此技术的关键是催化剂的使用量和气体在催化剂上的停留时间。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、光催化空气净化装置在使用时最如果催化剂微孔被灰尘堵塞将会大大降低净化效率；
[0005]2、光催化空气净化设备用于室内，不便控制，每时每刻都启动净化功能这样比较耗费资源。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供光催化空气净化装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：光催化空气净化装置，包括设备主体，所述设备主体上端设置有鼓风机，所述鼓风机上端设置有大孔径网格，所述设备主体内侧壁设置有安装板，所述安装板远离设备主体的一侧设置有第一滤层，所述第一滤层下端设置有第二滤层，所述第二滤层下端设置有第三滤层，所述安装板下端设置有锥形安装头，所述锥形安装头内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有连接轴，所述连接轴远离伺服电机的一端设置有催化剂镀板，所述催化剂镀层外部设置有小孔径网格，所述催化剂镀层下端设置有灯罩，所述灯罩下端设置有光源。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述光源下端设置有灯板，所述灯板下端设置有主控制板，所述光源与灯板电性连接，所述灯板与主控制板电性连接，所述灯板与设备主体固定安装。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述主控制板下端设置有PM2.5传感器，所述PM2.5传感器与主控制板电性连接，所述PM2.5传感器下端设置有留孔保护罩，所述留孔保护罩与设备主体固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述设备主体与鼓风机固定连接，所述鼓风机与大孔径网格固定连接，所述设备主体与安装板固定连接，所述安装板有两个。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述安装板与第一滤层固定连接，所述第一滤层由过滤泡棉制成，所述安装板与第二滤层固定连接，所述第二滤层由玻璃纤维制成。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述安装板与第三滤层固定连接，所述锥形安
装头与设备主体固定连接，所述锥形安装头有若干个，所述锥形安装头与伺服电机固定安装。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述伺服电机与连接轴转动连接，所述连接轴与催化剂镀板固定连接，所述催化剂镀板有若干个，所述催化剂镀板呈等距排列。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了光催化空气净化装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该光催化空气净化装置，通过设置第二滤层、小孔径网格、伺服电机，其中第二滤层可以有效阻止较大的灰尘颗粒进入设备内部，防止催化剂微孔被灰尘堵塞，小孔径网格同样起到防阻塞的作用，伺服电机带动催化剂镀板进行转动，可以充分均匀利用催化剂达到提高工作效率的目的，提高了本技术的净化效率；
[0016]2、该光催化空气净化装置，通过设置PM2.5传感器、主控制板、留孔保护罩，其中PM2.5传感器感应到空气中达到一定浓度是才会将信号传输给主控制板进行光源输出，并且不同浓度会产生不同光强的光线，达到自行启动净化功能的目的，提高了本技术的节能性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体截面示意图；
[0018]图2为本技术结构催化剂镀板局部组装图；
[0019]图3为本技术结构安装板局部放大图；
[0020]图4为本技术结构PM2.5传感器局部放大图。
[0021]图中：1、设备主体；2、鼓风机；3、大孔径网格；4、安装板；5、第一滤层；6、第二滤层；7、第三滤层；8、锥形安装头；9、伺服电机； 10、连接轴；11、催化剂镀板；12、小孔径网格；13、灯罩；14、光源； 15、灯板；16、主控制板；17、PM2.5传感器；18、留孔保护罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－4，本实施方案中：光催化空气净化装置，包括设备主体 1，设备主体1上端设置有鼓风机2，鼓风机2上端设置有大孔径网格3，设备主体1内侧壁设置有安装板4，安装板4远离设备主体1的一侧设置有第一滤层5，第一滤层5下端设置有第二滤层6，第二滤层6下端设置有第三滤层7，安装板4下端设置有锥形安装头8，锥形安装头8内部设置有伺服电机9，伺服电机9输出端设置有连接轴10，连接轴10远离伺服电机9的一端设置有催化剂镀板11，催化剂镀层外部设置有小孔径网格12，催化剂镀层下端设置有灯罩13，灯罩13下端设置有光源14。
[0024]本实施例中，光源14下端设置有灯板15，灯板15下端设置有主控制板16，光源14与灯板15电性连接，灯板15与主控制板16电性连接，灯板15与设备主体1固定安装，这样设置可以使设备便于稳定控制；主控制板16下端设置有PM2.5传感器17，PM2.5传感器17与主控制板16电性连接，PM2.5传感器17下端设置有留孔保护罩18，留孔保护罩 18与设备主体1固
定连接，这样设置可以使设备自动化程度；设备主体1 与鼓风机2固定连接，鼓风机2与大孔径网格3固定连接，设备主体1与安装板4固定连接，安装板4有两个，这样设置可以使设备净化更加高效；安装板4与第一滤层5固定连接，第一滤层5由过滤泡棉制成，安装板4与第二滤层6固定连接，第二滤层6由玻璃纤维制成，这样设置可以使设备不易堵塞；安装板4与第三滤层7固定连接，锥形安装头8与设备主体1固定连接，锥形安装头8有若干个，锥形安装头8与伺服电机9固定安装，这样设置可以使设备自转反应更加均匀；伺服电机9与连接轴 10转动连接，连接轴10与催化剂镀板11固定连接，催化剂镀板11有若干个，催化剂镀板11呈等距排列，这样设置可以使设备催化剂不易被灰尘堵塞，加快反应效率。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术是根据第二滤层6可以有效阻止较大的灰尘颗粒进入设备内部，防止催化剂微孔被灰尘堵塞，小孔径网格12同样起到防阻塞的作用，伺服电机9带动催化剂镀板11进行转动，可以充分均匀利用催化剂达到提高工作效率的目的，提高了本技术的净化效率；通过设置PM2.5传感器17、主控制板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光催化空气净化装置，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)上端设置有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)上端设置有大孔径网格(3)，所述设备主体(1)内侧壁设置有安装板(4)，所述安装板(4)远离设备主体(1)的一侧设置有第一滤层(5)，所述第一滤层(5)下端设置有第二滤层(6)，所述第二滤层(6)下端设置有第三滤层(7)，所述安装板(4)下端设置有锥形安装头(8)，所述锥形安装头(8)内部设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出端设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)远离伺服电机(9)的一端设置有催化剂镀板(11)，所述催化剂镀层外部设置有小孔径网格(12)，所述催化剂镀层下端设置有灯罩(13)，所述灯罩(13)下端设置有光源(14)。2.根据权利要求1所述的光催化空气净化装置，其特征在于：所述光源(14)下端设置有灯板(15)，所述灯板(15)下端设置有主控制板(16)，所述光源(14)与灯板(15)电性连接，所述灯板(15)与主控制板(16)电性连接，所述灯板(15)与设备主体(1)固定安装。3.根据权利要求2所述的光催化空气净化装置，其特征在于：所述主控制板(16)下端设置有PM2.5传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永，乔方敬，张国祥，王永军，
申请(专利权)人：江苏中锦新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：