本实用新型专利技术的大型管道对中调节装置，包括第一大型管道、第一管夹、第二大型管道、第二管夹、及对中调节机构；对中调节机构的数量为两个，两个对中调节机构对称地分居于第一管夹及第二管夹的两侧；其中每个对中调节机构分别包括固接于第二管夹的固定螺母、螺接于固定螺母的调节螺栓、固接于第一管夹的转向滑接头、及牵拉绳，牵拉绳的一端固定地安装于调节螺栓上，且牵拉绳在远离调节螺栓的一侧途经转向滑接头并朝向第二大型管道的方向延伸。本实用新型专利技术能够实现对第一大型管道及第二大型管道在左右方向上的对中调整，其操作简便，能够实现对第一大型管道及第二大型管道之间对中的精确调整。确调整。确调整。
【技术实现步骤摘要】
一种大型管道对中调节装置
[0001]本技术属于大型管道焊接相关的
，特别是涉及一种大型管道对中调节装置。
技术介绍
[0002]大型管道在焊接的过程中，需要将两个待焊接的大型管道进行对中，使得两个待焊接的大型管道上的两个管口在靠拢时能够相互贴合，以满足后续将两个待焊接的大型管道的管口进行焊接固定。
[0003]目前，用于对两个待焊接的大型管道的对中调节的方式，通常选择撬杆进行抬翘的方式，由于撬杆由人工驱动，其对待作用的大型管道移动调节的力度很难把控，不仅操作麻烦，而且无法准确地实现对两个待焊接的大型管道的管口进行对中调节，另外一方面用撬杆抬翘大型管道的方式，容易对待作用的大型管道造成损伤，无法满足企业的使用需求。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种大型管道对中调节装置。
[0005]一种大型管道对中调节装置，包括第一大型管道、固接于所述第一大型管道的第一管夹、第二大型管道、固接于所述第二大型管道的第二管夹、及设于所述第一管夹及所述第二管夹上的对中调节机构；所述对中调节机构的数量为两个，两个所述对中调节机构对称地分居于所述第一管夹及所述第二管夹的两侧；其中每个所述对中调节机构分别包括螺栓调节组件、转向滑接头和牵拉绳，所述螺栓调节组件包括固接于所述第二管夹的固定螺母、及螺接于所述固定螺母的调节螺栓，所述转向滑接头固定地安装于所述第一管夹上，所述牵拉绳的一端固定地安装于所述调节螺栓上，且所述牵拉绳在远离所述调节螺栓的一侧途经所述转向滑接头并朝向所述第二大型管道的方向延伸。
[0006]在其中一个实施例中，所述转向滑接头的数量为两个，其中一个所述转向滑接头固定在所述第一管夹的顶部，另一个所述转向滑接头与所述调节螺栓设置同一直线上，以使所述牵拉绳上设于所述调节螺栓与对应的所述转向滑接头之间的部分，沿所述第一大型管道及/或所述第二大型管道的轴向方向设置。
[0007]在其中一个实施例中，所述调节螺栓设置在所述第二管夹上最大外径所在的位置处。
[0008]在其中一个实施例中，所述转向滑接头设置为定滑轮。
[0009]在其中一个实施例中，所述调节螺栓贯穿所述固定螺母，且所述调节螺栓能够作相对于所述固定螺母的位置调整，以调整对应的所述牵拉绳的松紧度。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二管夹上固接有导向块，且所述牵拉绳朝向所述第二大型管道的方向的部分能够贯穿所述导向块设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述调节螺栓上开设有穿孔，所述牵拉绳贯穿所述调节螺
栓的穿孔设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述牵拉绳设置为钢丝绳。
[0013]在其中一个实施例中，所述大型管道对中调节装置还包括支撑架和托板，所述托板固定在所述支撑架上，用以对所述第一大型管道及/或所述第二大型管道进行支撑。
[0014]在其中一个实施例中，所述大型管道对中调节装置还包括手动葫芦，所述手动葫芦能够驱动所述牵拉绳在远离所述调节螺栓的一端朝所述第二大型管道的方向移动。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]本技术的大型管道对中调节装置，通过上述合理的结构设置，使得当该大型管道对中调节装置工作时，能够通过驱动两个对中调节机构上牵拉绳的方式，实现对第一大型管道及第二大型管道相向运动的驱动，在此过程中，可利用调节螺栓在固定螺母上位置调整，实现对牵拉绳的松放调整，进而使得继续拉动牵拉绳的过程中，能够实现对第一大型管道及第二大型管道在左右方向上的对中调整，其操作简便，能够实现对第一大型管道及第二大型管道之间对中的精确调整；而且该对中调节机构工作时用第一管夹及第二管夹作用于对应的第一大型管道及第二大型管道，能够对第一大型管道及第二大型管道起到有效的保护作用。
附图说明
[0017]图1为本申请一实施例所提供的大型管道对中调节装置的结构示意图。
[0018]其中，10、螺栓调节组件；11、固定螺母；12、调节螺栓；20、转向滑接头；30、牵拉绳；41、支撑架；42、托板；50、导向块；100、第一大型管道； 110、第一管夹；200、第二大型管道；210、第二管夹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0021]请参阅图1，本技术一实施例所提供的大型管道对中调节装置，包括第一大型管道100、固接于第一大型管道100的第一管夹110、第二大型管道200、固接于第二大型管道200的第二管夹210、及设于第一管夹110及第二管夹210 上的对中调节机构。
[0022]其中，本实施例的大型管道对中调节装置中对中调节机构的数量为两个，两个对中调节机构对称地分居于第一管夹110及第二管夹210的两侧，使得该大型管道对中调节装置工作时，两个对中调节机构能够同时启动，并实现对第一大型管道100及第二大型管道200相向运动的驱动。需要说明的是，本实施例的大型管道对中调节机构工作时所作用的第一大型管道100及第二大型管道 200之间间距较小，适用于第一大型管道100上管口及第二大型管道200上管口对中时调节使用。
[0023]具体地，本实施例的对中调节机构分别包括螺栓调节组件10、转向滑接头 20和牵拉绳30，螺栓调节组件10包括固接于第二管夹210的固定螺母11、及螺接于固定螺母11的调节螺栓12，转向滑接头20固定地安装于第一管夹110 上，牵拉绳30的一端固定地安装于调节螺栓12上，且牵拉绳30在远离调节螺栓12的一侧途经转向滑接头20并朝向第二大型管道200的方向延伸。使得该对中调节机构工作时，通过拉动牵拉绳30往第二大型管道200的方向移动，即可实现驱动第一大型管道100往第二大型管道200的方向运动的驱动。
[0024]可以理解，由于调节螺栓12以螺纹的方式连接固定螺母11，使得该对中调节机构工作时，可通过旋拧调节螺栓12以调整调节螺栓12与固定螺母11之间安装位置的方式，来达到对牵拉绳30调节松紧的作用，再结合该大型管道对中调节装置工作时，两个对中调节结构的两根牵拉绳30对称地分居于第一管夹110 及第二管夹210的两侧，这样当其中一根牵拉绳30被调松后，该大型管道对中调节装置工作时，另一根牵拉绳30则被过度的拉动，进而实现对第一大型管道 100在该两个对中调节机构驱动下在朝向第二大型管道200的方向运动时可进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型管道对中调节装置，包括第一大型管道、固接于所述第一大型管道的第一管夹、第二大型管道、固接于所述第二大型管道的第二管夹、及设于所述第一管夹及所述第二管夹上的对中调节机构；其特征在于，所述对中调节机构的数量为两个，两个所述对中调节机构对称地分居于所述第一管夹及所述第二管夹的两侧；其中每个所述对中调节机构分别包括螺栓调节组件、转向滑接头和牵拉绳，所述螺栓调节组件包括固接于所述第二管夹的固定螺母、及螺接于所述固定螺母的调节螺栓，所述转向滑接头固定地安装于所述第一管夹上，所述牵拉绳的一端固定地安装于所述调节螺栓上，且所述牵拉绳在远离所述调节螺栓的一侧途经所述转向滑接头并朝向所述第二大型管道的方向延伸。2.根据权利要求1所述的大型管道对中调节装置，其特征在于，所述转向滑接头的数量为两个，其中一个所述转向滑接头固定在所述第一管夹的顶部，另一个所述转向滑接头与所述调节螺栓设置同一直线上，以使所述牵拉绳上设于所述调节螺栓与对应的所述转向滑接头之间的部分，沿所述第一大型管道及/或所述第二大型管道的轴向方向设置。3.根据权利要求2所述的大型管道对中调节装置，其特征在于，所述调节螺栓设置在所述第二管夹上最大外...
【专利技术属性】
技术研发人员：武根林，李文祥，孔吉昌，
申请(专利权)人：河北华丰能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。