一种泡沫油藏的原油开采方法技术

技术编号:33797469 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-16 10:01
本发明专利技术提供一种泡沫油藏的原油开采方法,所述方法包括:对泡沫油藏进行注入操作,使油层压力达到盖层破裂压力以下预设值;对所述泡沫油藏进行加热,以激发油层产生气体并焖井;开井回采并控制日产油量在预设范围内。本发明专利技术实施例提供的泡沫油藏的原油开采方法,提高了泡沫油藏的采收率。泡沫油藏的采收率。泡沫油藏的采收率。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫油藏的原油开采方法


[0001]本专利技术涉及石油开采
,具体涉及一种泡沫油藏的原油开采方法。

技术介绍

[0002]泡沫油现象是指油藏中天然含有溶解气,在天然衰竭冷采过程中,随着油层压力的下降,溶解气并不立即脱离原油,而是存在于原油中并与原油一起流动的现象。
[0003]泡沫油藏在开采过程中,脱气特征存在泡点压力和拟泡点压力,其中在泡点和拟泡点之间,溶解气分布在原油中形成泡沫油,大幅降低了原油的粘度,提高了原油的流动能力和天然衰竭冷采的生产时间与产量。鉴于脱气后的泡沫油藏原油粘度在20000~50000mPa.s,流动阻力极大,注入流体难以进入油层深部,因此,如何提高泡沫油天然衰竭生产后期的采收率成为本领域需要解决的重要课题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术实施例提供一种泡沫油藏的原油开采方法。
[0005]本专利技术提出一种泡沫油藏的原油开采方法,包括:
[0006]对泡沫油藏进行注入操作,使油层压力达到盖层破裂压力以下预设值;
[0007]对所述泡沫油藏进行加热,以激发油层产生气体并焖井;
[0008]开井回采并控制日产油量在预设范围内。
[0009]进一步地,所述对泡沫油藏进行注入操作,使油层压力达到盖层破裂压力以下预设值包括:
[0010]从水平井口向所述泡沫油藏注入气体,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下第一阈值;
[0011]向所述泡沫油藏的蚯蚓洞和微裂缝中注入具有导热填料的悬浮溶液,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下第二阈值;
[0012]向所述泡沫油藏中注入前置溶剂段塞,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下第三阈值;
[0013]向所述泡沫油藏中按照酸溶液、碳酸盐溶液、酸溶液、碳酸盐溶液的次序依次段塞式注入流体,或者向所述泡沫油藏中注入预设溶液,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下第四阈值;其中,所述预设溶液为有机胺或者铵盐溶液;
[0014]向所述泡沫油藏中注入耐温大于预设温度的磺酸盐发泡溶液,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下所述预设值;其中,所述磺酸盐发泡溶液中加入聚合物稳泡剂;
[0015]其中,所述第一阈值大于所述第二阈值,所述第二阈值大于所述第三阈值,所述第三阈值大于所述第四阈值,所述第四阈值大于所述预设值。
[0016]进一步地,所述第一阈值大于3MPa且小于等于4MPa。
[0017]进一步地,所述第二阈值单元大于2MPa且小于等于3MPa。
[0018]进一步地,所述导热填料为氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼和碳化硅中的
至少一种。
[0019]进一步地,所述导热填料的粒径大于20目且小于等于200目。
[0020]进一步地,所述导热填料采用聚合物溶液携载,所述聚合物溶液中的聚合物浓度为0.1~3%。
[0021]进一步地,所述聚合物溶液中的聚合物类型为分子量为100万~2500万的聚丙烯酰胺、20nm~100nm的二氧化硅或黄原胶中的至少一种。
[0022]进一步地,所述对泡沫油藏进行注入操作,使油层压力达到盖层破裂压力以下预设值包括:
[0023]从水平井口向所述泡沫油藏注入气体,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下设定值;
[0024]向所述泡沫油藏中注入前置溶剂段塞,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下第三阈值;
[0025]向所述泡沫油藏中按照酸溶液、碳酸盐溶液、酸溶液、碳酸盐溶液的次序依次段塞式注入流体,或者向所述泡沫油藏中注入预设溶液,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下第四阈值;其中,所述预设溶液为有机胺或者铵盐溶液;
[0026]向所述泡沫油藏中注入耐温大于预设温度的磺酸盐发泡溶液,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下预设值;其中,所述磺酸盐发泡溶液中加入聚合物稳泡剂;
[0027]其中,所述设定值大于所述第三阈值,所述第三阈值大于所述第四阈值,所述第四阈值大于所述预设值。
[0028]进一步地,所述设定值大于等于2.5MPa且小于等于3MPa。
[0029]进一步地,所述第三阈值大于1.5MPa且小于等于2MPa。
[0030]进一步地,所述第四阈值大于1MPa且小于等于1.5MPa。
[0031]进一步地,所述气体包括氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷和丁烷中的至少一种。
[0032]进一步地,所述溶剂包括碳数为5~10的饱和烃、碳数为6~10的芳香烃、醇类和醚类溶剂中的至少一种。
[0033]进一步地,每个段塞的孔隙体积倍数数相等,为0.02~0.05PV。
[0034]进一步地,所述酸溶液段塞的浓度为5%~20%。
[0035]进一步地,所述碳酸盐溶液段塞的浓度为5%~20%。
[0036]进一步地,所述有机胺溶液的浓度为5%~30%。
[0037]进一步地,所述铵盐溶液的浓度为5%~30%。
[0038]进一步地,所述磺酸盐浓度为1%~3%;所述稳泡剂浓度为0.1%~1%;所述稳泡剂的类型为分子量为100万~2500万的聚丙烯酰胺、20nm~100nm的二氧化硅或黄原胶中的至少一种。
[0039]进一步地,对所述泡沫油藏进行加热所采用的加热器的表面温度低于原油结焦温度5~20℃。
[0040]进一步地,焖井的天数为3~10天。
[0041]进一步地,所述预设值大于等于0.5MPa且小于等于1MPa。
[0042]进一步地,所述方法还包括:
[0043]若判断获知所述日产油量小于产油阈值,则停止生产。
[0044]本专利技术实施例提供的泡沫油藏的原油开采方法,对泡沫油藏进行注入操作,使油层压力达到盖层破裂压力以下预设值,对泡沫油藏进行加热,以激发油层产生气体并焖井,开井回采并控制日产油量在预设范围内,通过注入操作能够将驱油介质深入油层深部驱油,并通过电加热升温油层和流体,以提高流体流动能力与产量,扩大泡沫油作用范围,从而提高了泡沫油藏的采收率。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0046]图1是本专利技术第一实施例提供的泡沫油藏的原油开采方法的流程示意图。
[0047]图2是本专利技术第二实施例提供的泡沫油藏的原油开采方法的流程示意图。
[0048]图3是本专利技术第三实施例提供的泡沫油藏的原油开采方法的流程示意图。
[0049]图4是本专利技术第四实施例提供的泡沫油藏的井下流体分布示意图。
具体实施方式
[0050]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合附图对本专利技术实施例做进一步详细本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫油藏的原油开采方法,其特征在于,包括:对泡沫油藏进行注入操作,使油层压力达到盖层破裂压力以下预设值;对所述泡沫油藏进行加热,以激发油层产生气体并焖井;开井回采并控制日产油量在预设范围内。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对泡沫油藏进行注入操作,使油层压力达到盖层破裂压力以下预设值包括:从水平井口向所述泡沫油藏注入气体,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下第一阈值;向所述泡沫油藏的蚯蚓洞和微裂缝中注入具有导热填料的悬浮溶液,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下第二阈值;向所述泡沫油藏中注入前置溶剂段塞,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下第三阈值;向所述泡沫油藏中按照酸溶液、碳酸盐溶液、酸溶液、碳酸盐溶液的次序依次段塞式注入流体,或者向所述泡沫油藏中注入预设溶液,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下第四阈值;其中,所述预设溶液为有机胺或者铵盐溶液;向所述泡沫油藏中注入耐温大于预设温度的磺酸盐发泡溶液,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下所述预设值;其中,所述磺酸盐发泡溶液中加入聚合物稳泡剂;其中,所述第一阈值大于所述第二阈值,所述第二阈值大于所述第三阈值,所述第三阈值大于所述第四阈值,所述第四阈值大于所述预设值。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一阈值大于3MPa且小于等于4MPa。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第二阈值单元大于2MPa且小于等于3MPa。5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述导热填料为氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼和碳化硅中的至少一种。6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述导热填料的粒径大于20目且小于等于200目。7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述导热填料采用聚合物溶液携载,所述聚合物溶液中的聚合物浓度为0.1~3%。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述聚合物溶液中的聚合物类型为分子量为100万~2500万的聚丙烯酰胺、20nm~100nm的二氧化硅或黄原胶中的至少一种。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对泡沫油藏进行注入操作,使油层压力达到盖层破裂压力以下预设值包括:从水平井口向所述泡沫油藏注入气体,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下设定值;向所述泡沫油藏中注入前置溶剂段塞,直到所述油层压力达到盖层破裂压力以下第三阈值;向所述泡沫油藏中按照酸溶液、...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永彬李星民陈长春沈杨蒋有伟陈和平
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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