一种螺旋污水过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋污水过滤器，通过螺旋推进杆旋进或者旋出内部螺杆，从而使得螺旋过滤结构向前或者向后移动，螺杆表面和螺旋片挤压过滤污水，螺旋推进杆的推进分为两段，同时设计了缓冲区作为缓冲，避免了导致的物料堵塞造成的机器卡死状况，能耗更低达到了螺旋过滤对物料的挤压强度分级的目的，该实用新型专利技术更便于操作，提高了该分离机的实用性。使螺杆和螺旋叶片使用的稳定，有助于螺旋片对物料的挤压作用，从而提高螺旋污水过滤器对污水的过滤效率。滤效率。滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋污水过滤器


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种螺旋污水过滤器。

技术介绍

[0002]工业生产和日常生活中均会产生大量的污水，污水中均含有大量的污泥杂质，特别是一些油污较重的污水，其内部杂质腐烂后会产生大量的油污泥，对于这类污水需要先将污水和污泥分离，再分别进行处理。污水分离机是利用旋转的螺旋叶片对物料输送的同时对物料进行挤压脱水。分离机可作有机肥生产过程中前期粪便处理设备用，将含水率较高的粪便先经挤压脱水后再进行后续烘干，可大大减轻后续烘干的能耗。现有旋污水过滤机在螺旋叶片旋转速度不变和螺旋叶片螺距不变的情况下，叶片对物料的挤压压力一为恒定，这样针对不同含水率的物料，挤压后的物料含水率波动范围较大，这样无法保证后续生产要求，同时现有污水过滤机还存在着与筛管相摩擦的问题，严重影响生产进度，并且现有污水过滤机清洁维护极为不方便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决污水处理中的技术问题之一。为此，本技术提出一种螺旋污水过滤器。解决现有技术的污水过滤机过程的能耗很大，由于螺旋挤压推进杆，很容易造成物料的阻塞，而且机器能耗大，挤压过程对设备的损耗很大，而且挤压中的物料对过滤器本身损坏也很大，设备需要经常维修，螺旋挤压推进杆的推进分为两段，同时设计了缓冲区作为缓冲，避免了导致的物料堵塞造成的机器卡死状况，能耗更低，使过滤过程更加顺畅。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋污水过滤器，包括分离箱、螺旋过滤结构、进料斗和驱动装置，所述分离箱的内部固定安装有螺旋过滤结构，所述螺旋过滤结构纵向连接装有螺旋推进杆，所述螺旋过滤结构连接的螺旋推进杆分为前挤压端和后缓冲端，所述螺旋推进杆外周安装有筛网，所述筛网通过框架与分离箱连接，所述分离箱的右侧顶端设置有进料斗，所述螺旋过滤结构与所述驱动装置同轴设置，所述分离箱的右侧内部固定安装有电机，且驱动装置的输出端与螺旋过滤结构内的螺旋推进杆固定连接。
[0005]所述螺旋过滤结构内设置螺杆，所述螺杆的表面套接有螺旋叶片，且螺旋叶片套接在螺杆上；叶片套边固定安装在螺旋叶片外沿边缘上，所述螺旋推进杆外套有可替换轴套，所述可替换轴套端头安装有紧固件，所述紧固件设于螺旋推进杆前端。
[0006]优选的，所述螺杆的一端贯穿分离箱的内壁并延伸至分离箱的外部，所述螺杆位于分离箱外部的一端固定连接电机，所述分离箱的顶部固定安装有电箱，所述电机与电箱电连接。
[0007]优选的，所述进料斗下方连接自来水清洗管；所述自来水清洗管上设有阀门。
[0008]优选的，所述分离箱底面上开设有若干排水孔，所述分离箱的左侧端开设有出料
口，所述出料口的前端通过螺杆固定有阻滞挡板，所述分离箱的左侧上方安装有缓冲室。
[0009]本技术的有益效果是：采用上述结构后，该螺旋污水过滤器，通过螺旋推进杆旋进或者旋出内部螺杆，从而使得螺旋过滤结构向前或者向后移动，螺杆表面和螺旋片挤压过滤污水，螺旋推进杆的推进分为两段前端挤压和后端缓冲，同时设计了缓冲区起缓充污水的作用，避免了导致的物料堵塞造成的机器卡死状况，能耗更低，达到了螺旋过滤对物料的挤压强度分级的目的，该技术更便于操作，提高了该分离机的实用性。使螺杆和螺旋叶片使用的稳定，有助于螺旋叶片对物料的挤压作用，从而提高螺旋污水过滤器对污水的过滤效率。
附图说明
[0010]图1是本技术结构一种螺旋污水过滤器俯视结构示意图；
[0011]图2是本技术结构一种螺旋污水过滤器分离箱正视示意图；
[0012]图中：分离箱1、螺旋过滤结构2、进料斗3、驱动装置4、螺旋推进杆5、筛网6、框架7、电机8、螺杆9、螺旋叶片10、叶片套边11、前挤压端51、后缓冲端52、可替换轴套12、紧固件13、自来水清洗管14、排水孔15、出料口 16、阻滞挡板17、缓冲室18。
具体实施方式
[0013]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0015]如图1
‑
2所示一种螺旋污水过滤器，包括分离箱1、螺旋过滤结构2、进料斗3和驱动装置4，分离箱1的内部固定安装有螺旋过滤结构2，螺旋过滤结构 2纵向连接装有螺旋推进杆5，螺旋推进杆5外周安装有筛网6，筛网6通过框架7与分离箱1连接，分离箱1的右侧顶端设置有进料斗3，螺旋过滤结构2与所述驱动装置4同轴设置，分离箱1的右侧内部固定安装有电机8，且驱动装置 2的输出端与螺旋过滤结构2内的螺旋推进杆5固定连接，驱动螺旋推进杆5转动，螺旋过滤结构2内设置螺杆9，螺杆9的表面套接有螺旋叶片10，且螺旋叶片10套接在螺杆9上；叶片套边11固定安装在螺旋叶片10外沿边缘上，螺旋过滤结构2连接的螺旋推进杆5分为前挤压端51和后缓冲端52，螺旋推进杆 5外套有可替换轴套12，可替换轴套12端头安装有紧固件13，紧固件13设于螺旋推进杆5前端。
[0016]螺杆9的一端贯穿分离箱1的内壁并延伸至分离箱1的外部，螺杆9位于分离箱1外部的一端固定连接电机8，分离箱的顶部固定安装有电箱，电机8与电箱电连接。
[0017]进料斗3下方连接自来水清洗管14；自来水清洗管14上设有阀门。
[0018]分离箱1底面上开设有若干排水孔15，分离箱1的左侧端开设有出料口16，出料口16的前端通过螺杆9固定有阻滞挡板17，分离箱1的左侧上方安装有缓冲室18，自来水清洗管14中的水与排水孔15排出的水通过水泵实现节约循环。
[0019]工作原理：该螺旋污水过滤器，通过螺旋推进杆5旋进或者旋出内部螺杆9，从而使得螺旋过滤结构2向前或者向后移动，螺杆9表面和螺旋叶片10挤压过滤污水，螺旋推进杆5的推进分为两段前挤压端51和后缓冲端52，同时设计了缓冲区18起缓充污水的作用，避免了导致的物料堵塞造成的机器卡死状况，能耗更低，达到了螺旋过滤对物料的挤压强度分级的目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋污水过滤器，其特征在于：包括分离箱、螺旋过滤结构和驱动装置，所述分离箱的内部固定安装有螺旋过滤结构，所述螺旋过滤结构纵向连接装有螺旋推进杆，所述螺旋过滤结构连接的螺旋推进杆分为前挤压端和后缓冲端，所述螺旋推进杆外周安装有筛网，所述筛网通过框架与分离箱连接，所述分离箱的右侧顶端设置有进料斗，所述螺旋过滤结构与所述驱动装置同轴设置，所述分离箱的右侧内部固定安装有电机，且驱动装置的输出端与螺旋过滤结构内的螺旋推进杆固定连接。2.根据权利要求1所述一种螺旋污水过滤器，其特征在于：所述螺旋过滤结构内设置螺杆，所述螺杆的表面套接有螺旋叶片，且螺旋叶片套接在螺杆上；叶片套边固定安装在螺旋叶片外沿边缘上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：江苏琴鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：