一种微滤固液分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微滤固液分离机，包括箱体、底座、过滤筛、驱动机构，所述箱体内设有过滤腔，所述过滤桶安装在过滤腔内，通过电机工作带动过滤轴转动，过滤轴带动绞片转动的同时，通过两个支撑轮支撑过滤桶转动，通过传动齿轮的啮合带动传送轴转动，从而带动转动过滤筛，此时绞片与过滤桶也是方向转动的，当绞片在过滤筛内转动时，两者转向相同，使得两者之间的相对速度较小，进而减小过污水固液对绞片的磨损，能够有效的提高绞片和过滤筛的使用寿命，提高微滤固液分离机使用时间。提高微滤固液分离机使用时间。提高微滤固液分离机使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种微滤固液分离机


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体涉及一种微滤固液分离机。

技术介绍

[0002]为适应城市规模迅速扩张与人口剧增和聚集，在新常态下环境质量与保护的要求，化粪池污物处理与城市现代化建设与发展的矛盾日益突出。环卫领域缺少先进的、专业化的化粪池粪污无害化处理装置。化粪池污物和污水因处理难度大、成本高、易于堵塞管道，一般城市污水厂不接受消纳处理，造成城区清掏出来的粪污无处消纳，污水直接排放，污染水源和地下水。化粪池污物粘度大、纤维物料多，颗粒粒径分布范围广，绝大部分现有装备在处理粘度较大带有颗粒的物料，特别是纤维物料时，进料浓度稍大又会发生堵塞，一般很难顺利完成一次作业，需中断过滤操作，更换过滤元件或取出清洗，既费时又费事，影响处理效率；而且由于金属滤网间隙很小，冲洗时比较困难用水量很大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决污水处理设备中的技术问题。为此，本技术提出一种微滤固液分离机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微滤固液分离机，包括箱体、底座、过滤桶、驱动机构，所述箱体内设有过滤腔，所述过滤桶安装在过滤腔内，所述进料口固定在所述底座一端并穿入过滤桶内部；所述排水口安装在过滤腔的后端，所述驱动机构安装在箱体外部，所述过滤桶与驱动机构之间通过第一支撑轮和第二支撑轮连接，所述第一支撑轮和所述第二支撑轮通过连接件装配在所述底座上，且卡托所述过滤桶；所述过滤桶靠近所述进料口的一端装配有链轮；所述链轮通过链条连接在电机的输出轴上。
[0005]优选的，所述驱动机构包括电机、传动齿轮、传送轴、链轮和轴承座；所述电机连接传动齿轮驱动；轴承座安装在底座上；所述传送轴的一端装有传动齿轮，所述传送轴上设有支链轮和轴承座，所述链轮通过链条传动连接。
[0006]优选的，所述过滤桶包括过滤管和过滤筛，所述过滤管螺旋环绕在过滤桶内侧，所述过滤筛内固设有过滤孔，过滤筛一端还设置有过滤轴，过滤筛上开设有上均匀分布设置有滤孔，所述过滤筛前端敞开后端连接进料口，所述过滤轴上设置绞片，所述绞片设置在所述过滤筛内，所述绞片与所述过滤筛留有间隙，所述绞片包括前绞片和后绞片，所述前绞片与所述后绞片通过连接件固定连接在一起，所述前绞片间距较大，所述后绞片间距较小。
[0007]优选的，所述绞片是由耐腐蚀钢材制成，及包覆在所述绞片外沿磨橡胶包条构成。
[0008]优选的，所述箱体和防护罩固定在所述底座上方，所述防护罩设在所述过滤筛的出料端；分离口位于所述防护罩的下方，排液口设于所述箱体一端的下方。
[0009]本技术的有益效果是：采用上述结构后，本技术通过电机工作带动过滤轴转动，过滤轴带动绞片转动的同时，通过两个支撑轮支撑过滤桶转动，又通过传动齿轮的啮合带动传送轴转动，从而带动转动过滤筛，此时绞片与过滤桶也是方向转动的，当绞片在
过滤筛内转动时，两者转向相同，使得两者之间的相对速度较小，进而减小过污水固液对绞片的磨损，能够有效的提高绞片和过滤筛的使用寿命，提高微滤固液分离机使用时间。
附图说明
[0010]图1是本技术结构一种微滤固液分离机示意图；
[0011]图2是本技术结构一种微滤固液分离机驱动结构示意图；
[0012]图3是本技术结构一种微滤固液分离机绞片结构示意图；
[0013]图中：箱体1、底座2、过滤桶3、驱动机构4、过滤腔5、进料口6、排水口7、支撑轮8、一支撑轮81、第二支撑轮82、链轮9、电机10、输出轴11、过滤轴12、链条13、防护罩14、过滤筛15、分离口16、传动齿轮17、传送轴18、支链轮19、轴承座20、过滤管21、过滤孔22、绞片23、前绞片24、后绞片25。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]如图1所示一种微滤固液分离机，包括箱体1、底座2、过滤桶3、驱动机构4，所述箱体1内设有过滤腔5，过滤桶3安装在过滤腔5内，所述进料口6固定在所述底座2一端并穿入过滤桶3内部；排水口7安装在过滤腔5的后端，驱动机构4安装在箱体1外部内，过滤桶3与驱动机构4之间通过第一支撑轮81和所述第二支撑轮82连接，所述第一支撑轮81和所述第二支撑轮82通过连接件装配在所述底座2上；且卡托所述过滤桶3；所述过滤桶3靠近所述进料口6的一端装配有链轮9；所述链轮9通过链条13连接设在所述电机10输出轴11上。
[0017]箱体1和所述防护罩14固定在所述底座2上方，防护罩14设在所述过滤筛15的出料端；分离口16位于所述防护罩14的下方，排水口7设于所述箱体1一端的下方。
[0018]驱动机构4包括电机10、传动齿轮17、传送轴18、支链轮19和轴承座20；电机10连接传动齿轮17驱动；轴承座20安装在底座2上；传送轴18的一端装有传动齿轮17，传送轴18上设有支链轮19、轴承座20、第一支撑轮81和第二支撑轮82，支链轮19通过链条传动连接，传送轴上支撑轮卡托过滤桶。
[0019]过滤桶3包括过滤管21和过滤筛15，过滤管21螺旋环绕在过滤桶3内侧，过滤筛15
内固设有过滤孔22，过滤筛15一端还设置有过滤轴12，过滤筛15上开设有上均匀分布设置有过滤孔22，过滤筛15前端敞开后端连接进料口6，过滤轴12上设置绞片23，绞片23设置在所述过滤筛15内，绞片23与所述过滤筛15留有间隙，绞片23包括前绞片24和后绞片25，前绞片24与所述后绞片25通过连接件固定连接在一起，前绞片24间距较大，后绞片25间距较小。
[0020]绞片23是由耐腐蚀钢材制成，所述绞片外沿由磨橡胶包条构成。
[0021]工作原理：电机10工作带动过滤轴12转动，过滤轴12带动绞片24转动的同时，通过两个支撑轮支撑过滤桶3转动，又通过传动齿轮17的啮合带动传送轴18转动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微滤固液分离机，其特征在于：包括箱体、底座、过滤桶、驱动机构、进料口和排水口，所述箱体内设有过滤腔，所述过滤桶安装在过滤腔内，所述进料口固定在所述底座一端并穿入过滤桶内部；所述排水口安装在过滤腔的后端，所述驱动机构安装在箱体外部，所述过滤桶与驱动机构之间通过第一支撑轮和第二支撑轮连接，所述第一支撑轮和所述第二支撑轮通过连接件装配在所述底座上，且卡托所述过滤桶；所述过滤桶靠近所述进料口的一端装配有链轮；所述链轮通过链条连接在电机的输出轴上。2.根据权利要求1所述一种微滤固液分离机，其特征在于：所述驱动机构包括电机、传动齿轮、传送轴、支链轮和轴承座；所述电机连接传动齿轮驱动；轴承座安装在底座上；所述传送轴的一端装有传动齿轮，所述传送轴上设有支链轮和轴承座，所述支链轮通过链条传动连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：江苏琴鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：