一种错流旋转过滤装置制造方法及图纸

一种错流旋转过滤装置，涉及过滤机技术领域，所采用的技术方案包括支架和过滤机，所述过滤机包括壳体、中心轴、过滤结构、进液结构、滤液出液管和排空管；所述排空管上连接有回流管。本实用新型专利技术大大降低了杂质在过滤片表面的沉积量，使过滤片的过滤效率始终维持在较高的水平，降低了过滤机的清洗频率，也提升了生产效率；增加了回流管，以灵活调节壳体内的工作压力。压力。压力。

【技术实现步骤摘要】
一种错流旋转过滤装置


[0001]本技术涉及过滤机
，尤其涉及一种错流旋转过滤装置。

技术介绍

[0002]在酒液原液的过滤中，目前常使用片式过滤机作为过滤设备。但常规的片式过滤机为静态过滤，原液中粒径大于滤孔的杂质会沉积到过滤片的顶部表面，形成二次滤层，降低过滤片的过滤效率。随着二次滤层的不断累积，过滤效率会越来越慢，直至完全停止，因此，需要频繁暂停作业清洗过滤机，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术方案中静态过滤需要频繁清洗的问题，本技术提供了一种错流旋转过滤装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：一种错流旋转过滤装置，包括支架和过滤机，所述过滤机包括壳体、中心轴、过滤结构、进液结构和滤液出液管；所述壳体底部设置有滤液缓冲腔，所述滤液缓冲腔与所述中心轴转动连接，所述中心轴远离所述滤液缓冲腔的一端传动连接有动力装置，且另一端设置有连接管，所述连接管与所述壳体转动连接；所述滤液出液管连接在所述滤液缓冲腔上；所述过滤结构设置在所述壳体内部，包括一端封闭的过滤中心管和沿所述过滤中心管轴向方向依次设置在所述过滤中心管上的多个过滤片，所述连接管一端与所述过滤中心管未封闭的一端连接，且另一端设置有出液孔；所述进液结构包括进液口和连接在所述进液口上向所述壳体内部延伸的喷射管，所述喷射管端口封闭且在朝向所述过滤片的一侧沿所述进液管的轴向方向依次设置有多个喷射口。
[0005]优选地，所述壳体底部还设置有排空管，所述排空管上连接有回流管，所述回流管和排空管上均设置有阀门。
[0006]优选地，所述滤液出液管上连接有反洗管，所述反洗管连接有反洗泵；所述进液口连接有进液管，所述进液管连接有增压泵；所述滤液出液管、反洗管和进液管上均设置有阀门。
[0007]优选地，所述过滤片设置有装配口，且内部设置有均匀分布的多个滤液腔，所述装配口侧壁上设置有与所述滤液腔连通的出液口；多个所述过滤片通过所述装配口依次套接在所述过滤中心管上，且每个所述过滤片的两侧均设置有密封圈；所述过滤中心管的外壁上设置有多个沿所述过滤中心管轴向方向延伸的铣槽，所述铣槽内设置有多个通孔； 所述连接管朝向所述过滤中心管的一端还设置有支撑盘，所述过滤中心管封闭的一端设置有实心轴，所述实心轴上设置有锁紧装置。
[0008]优选地，所述锁紧装置包括锁紧垫块和一端封闭的锁紧螺母，所述锁紧垫块和过滤中心管滑动连接，所述锁紧螺母和过滤中心管螺纹连接，所述锁紧螺母和锁紧垫块之间设置有所述密封圈，所述密封圈和过滤中心管间隙配合。
[0009]优选地，所述壳体包括底座和端盖，所述底座和端盖上均设置有向外延伸的肩环，
两个所述肩环外可拆连接有卡箍；所述底座与所述连接管转动连接。
[0010]优选地，所述端盖顶部设置有压力表。
[0011]本技术的有益效果是：1、采用动力装置带动中心轴和过滤结构不断旋转，同时进液管的喷射口使原液在进入过滤机时对过滤片的表面形成错流冲刷效应，大大降低了杂质在过滤片表面的沉积量，使过滤片的过滤效率始终维持在较高的水平，降低了过滤机的清洗频率，也提升了生产效率；2、增加了回流管，以灵活调节壳体内的工作压力。
附图说明
[0012]图1为本技术一个实施例的三维示意图。
[0013]图2为本技术一个实施例的侧视图Ⅰ。
[0014]图3为本技术一个实施例的侧视图Ⅱ。
[0015]图4为本技术一个实施例的剖面图。
[0016]图5为本技术中过滤中心管的一个实施例的示意图。
[0017]图6为图4的A部放大图。
[0018]图7为本技术中过滤片的一个实施例的剖面图。
[0019]附图标记：1
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壳体，11
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滤液缓冲腔，12
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底座，13
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端盖，14
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肩环，15
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卡箍，16
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压力表，2
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中心轴，21
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连接管，211
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出液孔，212
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支撑盘，22
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转动密封件，3
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过滤结构，31
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过滤中心管，311
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铣槽，312
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通孔，313
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实心轴，32
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过滤片，321
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装配口，322
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滤液腔，323
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出液口，33
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密封圈，4
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进液结构，41
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进液口，42
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喷射管，43
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喷射口，44
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进液管，45
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增压泵，5
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滤液出液管，51
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反洗管，52
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反洗泵，6
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排空管，61
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回流管，7
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动力装置，8
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锁紧装置，81
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锁紧垫块，82
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锁紧螺母。
具体实施方式
[0020]以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种错流旋转过滤装置，包括支架和过滤机，所述过滤机包括壳体1、中心轴2、过滤结构3、进液结构4、滤液出液管5和排空管6；所述壳体1底部设置有滤液缓冲腔11，所述滤液缓冲腔11与所述中心轴2转动连接，所述中心轴2远离所述滤液缓冲腔11的一端传动连接有动力装置7，且另一端设置有连接管21，所述连接管21与所述壳体1转动连接；所述滤液出液管5连接在所述滤液缓冲腔11上；所述过滤结构3设置在所述壳体1内部，包括一端封闭的过滤中心管31和沿所述过滤中心管31轴向方向依次设置在所述过滤中心管31上的多个过滤片32，所述连接管21一端与所述过滤中心管31未封闭的一端连接，且另一端设置有出液孔211；所述进液结构4包括进液口41和连接在所述进液口41上向所述壳体1内部延伸的喷射管42，所述喷射管42端口封闭且在朝向所述过滤片32的一侧沿所述进液管的轴向方向依次设置有多个喷射口43。
[0022]所述支架为过滤机提供支撑，过滤机包括壳体、过滤结构、滤液缓冲腔、中心轴、连接管、动力装置、进液结构、滤液出液管。其中，过滤结构设置在壳体内部，包括过滤中心管和过滤片，具体地，过滤中心管可采用不锈钢制作，沿竖直方向延伸；多个过滤片沿过滤中
心管的轴向方向依次固定安装在过滤中心管上，过滤片可采用现有的超高分子量聚乙烯为原料，利用模具塑形再高温烧结成中空的片状或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种错流旋转过滤装置，包括支架和过滤机，其特征在于：所述过滤机包括壳体（1）、中心轴（2）、过滤结构（3）、进液结构（4）和滤液出液管（5）；所述壳体（1）底部设置有滤液缓冲腔（11），所述滤液缓冲腔（11）与所述中心轴（2）转动连接，所述中心轴（2）远离所述滤液缓冲腔（11）的一端传动连接有动力装置（7），且另一端设置有连接管（21），所述连接管（21）与所述壳体（1）转动连接；所述滤液出液管（5）连接在所述滤液缓冲腔（11）上；所述过滤结构（3）设置在所述壳体（1）内部，包括一端封闭的过滤中心管（31）和沿所述过滤中心管（31）轴向方向依次设置在所述过滤中心管（31）上的多个过滤片（32），所述连接管（21）一端与所述过滤中心管未封闭的一端（31）连接，且另一端设置有出液孔（211）；所述进液结构（4）包括进液口（41）和连接在所述进液口（41）上向所述壳体（1）内部延伸的喷射管（42），所述喷射管（42）端口封闭且在朝向所述过滤片（32）的一侧沿所述进液管的轴向方向依次设置有多个喷射口（43）。2.根据权利要求1所述的一种错流旋转过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）底部还设置有排空管（6），所述排空管（6）上连接有回流管（61），所述回流管（61）和排空管（6）上均设置有阀门。3.根据权利要求2所述的一种错流旋转过滤装置，其特征在于：所述滤液出液管（5）上连接有反洗管（51），所述反洗管（51）连接有反洗泵（52）；所述进液口（41）连接有进液管（44），所述进液管（44）连接有增压泵（45）；所述滤液出液管（5）、反洗管（51）和进液管（44）上均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明文，何世斌，郝恩奇，
申请(专利权)人：泸州市南方过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：