一种方便清洁的叠螺式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清洁的叠螺式污泥脱水机，包括支架，所述支架的内部焊接固定有壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有叠螺片体，所述叠螺片体的端部位于所述壳体的端部安装有第一电机，所述壳体的顶端设置有污泥进口，所述壳体的下表面位于所述支架的内部设置有收集水箱；通过在壳体的内部顶端设计喷淋管，和在喷淋管的下表面设计喷淋头，可以在使用后，通过进水口将水箱体的内部注满水，便于高压水泵运转由出水管抽取，并由进水管向喷淋管的内部高压输送，由喷淋头高压排出，便于通过喷淋头对壳体的内部喷淋，便于清洁处理，方便再次使用时顺利脱水处理。便再次使用时顺利脱水处理。便再次使用时顺利脱水处理。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清洁的叠螺式污泥脱水机


[0001]本技术属于污泥脱水机
，具体涉及一种方便清洁的叠螺式污泥脱水机。

技术介绍

[0002]现有的污泥脱水机是对污泥进行脱水处理的设备，装置故障少，噪音振动小，操作安全，方便在使用时对设备维护，利于装置操作时便于清洁处理，在现实不同领域中广泛使用；现有的污泥脱水机在操作后不便于对内部清洁处理，长时间后内部易积累过多的脏物，影响污泥脱水处理，并在泥排出时不便于对排泥口疏通，易造成排泥口易堵，影响排泥的问题，为此我们提出一种方便清洁的叠螺式污泥脱水机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便清洁的叠螺式污泥脱水机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的污泥脱水机在操作后不便于对内部清洁处理，长时间后内部易积累过多的脏物，影响污泥脱水处理，并在泥排出时不便于对排泥口疏通，易造成排泥口易堵，影响排泥的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清洁的叠螺式污泥脱水机，包括支架，所述支架的内部焊接固定有壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有叠螺片体，所述叠螺片体的端部位于所述壳体的端部安装有第一电机，所述壳体的顶端设置有污泥进口，所述壳体的下表面位于所述支架的内部设置有收集水箱，所述收集水箱的下表面安装有排水口，所述壳体的端部底端安装有排泥口，所述壳体的内部底端开设有渗水孔，所述壳体的顶端一端通过螺栓固定安装有水箱体，所述水箱体的端部设置有进水口，所述水箱体的一侧通过螺栓固定安装有高压水泵，所述高压水泵的一侧设置有出水管，且所述出水管的端部嵌入所述水箱体的内部底端，所述高压水泵的端部安装有进水管，所述壳体的内部顶端设置有喷淋管，所述喷淋管的下表面安装有喷淋头，且所述进水管的端部与所述喷淋管的内部通过密封垫密封连接。
[0005]优选的，所述排泥口的内部通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面通过螺栓固定安装有疏通杆，所述第二转轴的端部位于所述排泥口的一侧设置有第二电机，且所述第二电机与所述壳体的下表面通过螺栓固定安装。
[0006]优选的，所述疏通杆为环形结构，且所述疏通杆的端部嵌入所述第二转轴的内部。
[0007]优选的，所述排泥口为矩形结构，且所述第二转轴的端部嵌入所述排泥口的内部。
[0008]优选的，所述喷淋管嵌入所述壳体的顶端，且所述喷淋管与所述壳体通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述渗水孔与所述壳体为一体式结构，且所述渗水孔的底端与所述收集水箱的内部相通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过在壳体的内部顶端设计喷淋管，和在喷淋管的下表面设计喷淋头，可以在使用后，通过进水口将水箱体的内部注满水，便于高压水泵运转由出水管抽取，并由进水管向喷淋管的内部高压输送，由喷淋头高压排出，便于通过喷淋头对壳体的内部喷淋，便于清洁处理，方便再次使用时顺利脱水处理，解决了污泥脱水机在操作后不便于对内部清洁处理，长时间后内部易积累过多的脏物，影响污泥脱水处理的问题。
[0012](2)通过在排泥口的内部设计第二转轴与疏通杆，可以在通过排泥口排泥书，由第二电机转动带动第二转轴与疏通杆转动，方便在排泥时通过第二转轴与疏通杆转动进行疏通排泥口，便于快速排泥处理，不易堵，方便对污泥脱水操作，解决了在泥排出时不便于对排泥口疏通，易造成排泥口易堵，影响排泥的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的喷淋头与喷淋管结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的第二转轴与疏通杆俯视结构示意图；
[0017]图中：1、水箱体；2、进水口；3、高压水泵；4、进水管；5、喷淋头；6、喷淋管；7、污泥进口；8、壳体；9、第一电机；10、渗水孔；11、收集水箱；12、支架；13、排水口；14、排泥口；15、第一转轴；16、叠螺片体；17、出水管；18、第二转轴；19、疏通杆；20、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种方便清洁的叠螺式污泥脱水机，包括支架12，支架12的内部焊接固定有壳体8，壳体8的内部通过轴承转动连接有第一转轴15，第一转轴15的外表面设置有叠螺片体16，方便通过第一转轴15与叠螺片体16叠螺式操作进行脱水，便于操作使用，叠螺片体16的端部位于壳体8的端部安装有第一电机9，方便带动第一转轴15转动使用，壳体8的顶端设置有污泥进口7，易于进入污泥使用，壳体8的下表面位于支架12的内部设置有收集水箱11，方便脱出的水集中收集，收集水箱11的下表面安装有排水口13，便于对收集的废水排出处理，壳体8的端部底端安装有排泥口14，方便操作后排泥，壳体8的内部底端开设有渗水孔10，易于脱出的水通过渗水孔10渗水至收集水箱11的内部，壳体8的顶端一端通过螺栓固定安装有水箱体1，方便储存水清洁使用，水箱体1的端部设置有进水口2，便于向水箱体1的内部注水，水箱体1的一侧通过螺栓固定安装有高压水泵3，便于高压操作，高压水泵3的一侧设置有出水管17，易于高压水泵3抽水使用，且出水管17的端部嵌入水箱体1的内部底端，高压水泵3的端部安装有进水管4，壳体8的内部顶端设置有喷淋管6，喷淋管6的下表面安装有喷淋头5，且进水管4的端部与喷淋管6的内部通过密封垫密封连接，便于在操作结束后通过喷淋管6与喷淋头5对壳体8的内部清洁处理，不易积累过多的脏物。
[0020]本实施例中，优选的，排泥口14的内部通过轴承转动连接有第二转轴18，易于带动疏通杆19转动使用，第二转轴18的外表面通过螺栓固定安装有疏通杆19，便于排泥时疏通处理，第二转轴18的端部位于排泥口14的一侧设置有第二电机20，易于带动第二转轴18转动操作，且第二电机20与壳体8的下表面通过螺栓固定安装，便于疏通处理，不易堵。
[0021]为了便于排泥时疏通处理，不易堵，疏通杆19为环形结构，且疏通杆19的端部嵌入第二转轴18的内部，为了便于第二转轴18顺利转动，便于疏通使用，排泥口14为矩形结构，且第二转轴18的端部嵌入排泥口14的内部，为了便于安装喷淋管6，通过喷淋管6与喷淋头5对壳体8的内部清洁处理，喷淋管6嵌入壳体8的顶端，且喷淋管6与壳体8通过螺栓固定连接，为了便于脱水处理，使得脱出的水集中收集，渗水孔10与壳体8为一体式结构，且渗水孔10的底端与收集水箱11的内部相通。
[0022]本技术中第二电机20的型号为2IK6GN，高压水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清洁的叠螺式污泥脱水机，包括支架(12)，所述支架(12)的内部焊接固定有壳体(8)，所述壳体(8)的内部通过轴承转动连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的外表面设置有叠螺片体(16)，所述叠螺片体(16)的端部位于所述壳体(8)的端部安装有第一电机(9)，所述壳体(8)的顶端设置有污泥进口(7)，所述壳体(8)的下表面位于所述支架(12)的内部设置有收集水箱(11)，所述收集水箱(11)的下表面安装有排水口(13)，所述壳体(8)的端部底端安装有排泥口(14)，所述壳体(8)的内部底端开设有渗水孔(10)，其特征在于：所述壳体(8)的顶端一端通过螺栓固定安装有水箱体(1)，所述水箱体(1)的端部设置有进水口(2)，所述水箱体(1)的一侧通过螺栓固定安装有高压水泵(3)，所述高压水泵(3)的一侧设置有出水管(17)，且所述出水管(17)的端部嵌入所述水箱体(1)的内部底端，所述高压水泵(3)的端部安装有进水管(4)，所述壳体(8)的内部顶端设置有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)的下表面安装有喷淋头(5)，且所述进水管(4)的端部与所述喷淋管(6)的内部通过密封垫密封连...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙苗，杜战君，
申请(专利权)人：江苏龙岱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：