一种抽屉式盾构顶管一体机及施工方法技术

一种抽屉式盾构顶管一体机及施工方法，涉及地下空间施工技术领域。适合繁华城市地铁地下车站、商业街、综合体等暗挖，施工条件简约、占用场地小，挖掘平稳。模块化盾体包括至少上下两层的掘进单元，掘进单元包括掘进单元壳体、掘进机头和若干伸缩油缸；相邻掘进单元的单元壳体通过侧面相互可拆卸拼接，构成水平多格状模块化盾体的机身；掘进机头设置在单元壳体内的前部；在单元壳体的后部设有一圈底环板；掘进机头具有机头壳体，在机头壳体内设有胸板；若干伸缩油缸设在底环板与胸板之间，用于驱动掘进机头在单元壳体内做往复运动。本发明专利技术可根据形状来组配盾体，构成点阵式布局。成型时按照由上至下、同层逐个启动的原则，进行分区块掘进。分区块掘进。分区块掘进。

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉式盾构顶管一体机及施工方法


[0001]本专利技术涉及地下空间施工
，尤其涉及对超大断面隧道(地下空间) 进行分块化点阵式柔性施工的特种装备及施工方法的改进。

技术介绍

[0002]机械法矩形顶管暗挖技术，因具有对土体扰动小、对城市地面环境影响很小，可有效控制地表沉降、机械化程度高等特点，逐渐在地铁出入口、过街通道、综合管廊、车行隧道等地下工程的建设中得到广泛应用，也逐渐在交通隧道、地铁隧道、地铁车站、城市综合体等方面受到越来越多的关注和重视。然而，随着隧道(地下空间)要求的断面尺寸越来越大，以及在复杂地质条件下，矩形顶管面临的挑战越来越多，对矩形顶管设备在掘进过程中的整体稳定性、地层适应性等方面的要求也越来越高。
[0003]从目前城市地下工程建设的施工现状来看，受周边建筑物、地下管线、绿化环保、交通倒改等环境因素和条件制约，超大断面(如宽度≥20米、高度≥10米) 的矩形轮廓断面暗挖隧道(地下结构)采用暗挖建造的需求日益增多，但富水、软土、浅覆土等复杂地质条件、工况等因素，导致采用传统的浅埋暗挖、顶管施工技术存在以下诸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式盾构顶管一体机，包括模块化盾体，所述模块化盾体包括至少上下两层的掘进单元，其特征在于，所述掘进单元包括掘进单元壳体、掘进机头和若干伸缩油缸；相邻掘进单元的所述单元壳体通过侧面相互可拆卸拼接，构成水平多格状模块化盾体的机身；所述掘进机头设置在所述单元壳体内的前部；在所述单元壳体的后部设有一圈底环板；所述掘进机头具有机头壳体，在所述机头壳体内设有胸板；若干所述伸缩油缸设在所述底环板与所述胸板之间，用于驱动所述掘进机头在所述单元壳体内做往复运动；各所述掘进单元的掘进机头的前缘设于同一前立面。2.根据权利要求1所述的一种抽屉式盾构顶管一体机，其特征在于，各所述单元壳体底环板的后端面处于同一后立面，且在所述后立面上还连接有纠偏盾体，所述纠偏盾体包括框形的纠偏盾体壳体，在所述纠偏盾体壳体朝向掘进单元的端面设有隔板，所述纠偏盾体壳体的中后部设有直立的整体盾体推进后置反力基板。3.根据权利要求3所述的一种抽屉式盾构顶管一体机，其特征在于，在所述隔板与所述整体盾体推进后置反力基板之间设有若干纠偏油缸，所述纠偏油缸的设置位置与所述掘进单元上伸缩油缸的位置相匹配。4.根据权利要求1所述的一种抽屉式盾构顶管一体机，其特征在于，在所述机头壳体中部设有至少一圈密封圈。5.根据权利要求1所述的一种抽屉式盾构顶管一体机，其特征在于，所述至少上下两层的掘进单元中每层至少包括二列掘进单元。6.根据权利要求1
‑
5中任一所述的一种抽屉式盾构顶管一体机，其特征在于，设在所述底环板与所述胸板之间若干油缸中；处于单元壳体内腔两侧位置油缸的两端通过垂直于水平面的铰接轴与所述底环板及胸板铰接；处于单元壳体内腔上下位置油缸的两端通过水平的铰接轴与所述底环板及胸板铰接。7.根据权利要求1
‑
5中任一所述的一种抽屉式盾构顶管一体机，其特征在于，处于上层的所述掘进单元的推进行程大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪华，朱伯锦，陈湘生，姚宪平，卿启湘，王和川，周丽红，谢玉芳，
申请(专利权)人：广州金土岩土工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：