【技术实现步骤摘要】
一种玻璃真空度检测方法、装置及其服役寿命预测方法
[0001]本专利技术属于真空玻璃的真空度检测
,具体涉及一种玻璃真空度检测方法、装置及其服役寿命预测方法。
技术介绍
[0002]真空玻璃是由两层低辐射玻璃和处于两层玻璃间的中真空夹层和吸气剂构成。真空玻璃夹层真空度很高,可以有效地减少空气传导传热和对流换热,是一种高效的保温材料。真空玻璃的性能及使用寿命的长短很大程度上取决于真空玻璃内部真空度的高低,所以真空玻璃内部的真空度是衡量真空玻璃质量的一个重要指标,真空度越高导热系数越低。目前市场上的真空玻璃仅能在出厂过程中在线检测,在产品保存以及使用过程中,由于材料本身放气或由于加工过程中除气不充分、安装不当等问题都会导致真空层的真空度降低。目前,有关真空玻璃夹层真空度的相关研究多采用破坏法和光谱分析法,前者需要损耗材料,后者需要昂贵的实验器材,均不利于人们的检测使用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的玻璃真空度检测方法、装置及其服役寿命预测方法 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃真空度检测方法,其特征在于,该方法包括以下步骤,获得由绝热材料环绕构成的中空腔体,所述中空腔体内放置有至少一组真空玻璃,所述真空玻璃的表面贴敷有加热源,所述加热源的表面贴敷有过渡板;获得真空玻璃的非加热玻璃片外侧的温度,基于非加热玻璃片外侧的温度,获得真空玻璃的传递总热量;基于真空玻璃的传递总热量,获得真空玻璃夹层的真空度。2.根据权利要求1所述的一种玻璃真空度检测方法,其特征在于:所述过渡板为另一真空玻璃,两组真空玻璃以加热源为中心对称设置。3.根据权利要求2所述的一种玻璃真空度检测方法,其特征在于:所述加热源为恒温加热板,所述恒温加热板的表面大小与真空玻璃的表面大小相同。4.根据权利要求3所述的一种玻璃真空度检测方法,其特征在于:设位于加热源上方的真空玻璃传递的总热量为Q2,位于加热源下方的真空玻璃传递的总热量为Q3,单位时间加热源总发热量为Q1,Q1=Q2+Q3,且Q2=Q3。5.根据权利要求4所述的一种玻璃真空度检测方法,其特征在于:基于加热源单位时间的总发热量以及真空玻璃传递的总热量,获得一组真空玻璃中两层玻璃片内外的温度,基于上述温度,获得一组真空玻璃中两层玻璃片之间的残余气体热传导值Q
33
,从而获得真空玻璃夹层的真空度。6.根据权利要求5所述的一种玻璃真空度检测方法,其特征在于:基于一组真空玻璃,基于下式获得靠近加热源的玻璃片的内侧温度T2:其中,δ1为单层玻璃厚度,λ2为玻璃热导率,T1为设定加热源的恒定温度,A为单层玻璃的横截面积;由T1‑
T2=T3‑
T4,可得T3=(T1‑
T2)+T4,其中,T3为远离加热源的玻璃片的内侧温度,T4为远离加热源的玻璃片的外侧温度。7.根据权利要求6所述的一种玻璃真空度检测方法,其特征在于:其中,所述残余气体热传导值Q
33
=Q2/Q3‑
Q
31
‑
Q
32
‑
Q
...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹青,王韩杰,冯中山,孙雷桔,冯博,李雨鑫,
申请(专利权)人:合肥工业大学,
类型:发明
国别省市:
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