锅炉余热再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锅炉余热再利用装置，包括：装置外壳、固定支撑块、封盖机构和余热利用机构；装置外壳上设有进水管和出水管；固定支撑块安装于装置外壳上，固定支撑块上设有安装环块，固定支撑块上安装有进气管；封盖机构设于装置外壳上，封盖机构包括封盖板，封盖板上开凿有与固定支撑块相匹配的凹槽；余热利用机构设于装置外壳内，余热利用机构包括支撑斗，支撑斗固定于装置外壳上，支撑斗上连接有多个均匀分布的连接气管。本实用新型专利技术通过对锅炉余热利用装置相应机构的设置，提高锅炉余热利用率，使热量不易被排出，从而使余热可以得到充分的利用，减少能源的浪费，有利于节能环保，并且为使用者节省成本。且为使用者节省成本。且为使用者节省成本。

【技术实现步骤摘要】
锅炉余热再利用装置


[0001]本技术属于锅炉余热
，具体涉及锅炉余热再利用装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。其中，在锅炉加热使用过程中，锅炉输出的烟气带有大量热量，直接将烟气排入大气中，会造成能源的浪费，不符合节能的理念，随着能源的日益紧张，生活中各个设备的节能性能也日趋完善。
[0003]目前，锅炉的热量回收多是将输出的烟气通入到水箱中，利用烟气中带有的热量对水箱中的水进行加热，然后再排出，但这种方法的利用率依然不高，还是会有大量的热量被排出，造成能源的浪费。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供锅炉余热再利用装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供锅炉余热再利用装置，以解决上述现有技术中锅炉使用时产生的余热利用率不高，造成能源浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]锅炉余热再利用装置，包括：装置外壳、固定支撑块、封盖机构和余热利用机构；
[0008]所述装置外壳上设有进水管和出水管；
[0009]所述固定支撑块安装于所述装置外壳上，所述固定支撑块上设有安装环块，所述固定支撑块上安装有进气管；
[0010]所述封盖机构设于所述装置外壳上，所述封盖机构包括封盖板，所述封盖板上开凿有与固定支撑块相匹配的凹槽；
[0011]所述余热利用机构设于所述装置外壳内，所述余热利用机构包括支撑斗，所述支撑斗固定于所述装置外壳内，所述支撑斗上连接有多个均匀分布的连接气管。
[0012]进一步地，所述出水管上安装有电控开关，用于控制出水管的通与断，从而使装置外壳内的水流不易泄露，方便使用者，减少资源浪费。
[0013]进一步地，所述安装环块上开凿有若干螺纹孔，用于安装固定螺杆，使固定螺杆可以将封盖板固定在安装环块上，从而使封盖板不易出现晃动，进而不易出现漏气的情况，减少余热的散发，使能量不易出现浪费的情况。
[0014]进一步地，所述封盖板上设有把手，用于抬起封盖板，便于使用者的操作，所述封盖板与安装环块之间螺纹连接有固定螺杆，用于将封盖板与安装环块固定在一起，从而使封盖板可以将装置外壳封盖住，使烟气和热量不易泄露。
[0015]进一步地，所述封盖板的一侧连接有连接板，用于将封盖板与固定轴连接起来，使封盖板可以围绕固定轴转动，方便打开封盖板；
[0016]所述连接板的另一端连接有固定轴，用于固定连接板，并且使连接板可以转动，进
而方便封盖板的旋转。
[0017]进一步地，多个所述连接气管远离支撑斗的一端连接有导热框，用于传递热量，使烟气带有的热量可以对装置外壳内的水流进行加热，提高余热利用率，所述导热框与多个连接气管均相连通设置，方便烟气的流通；
[0018]所述导热框的另一面连接有螺旋导热管，用于输送烟气，并且在输送烟气的过程中还具有传递热量的作用，使热量能够快速传递到水流中，提高余热利用率，所述螺旋导热管远离导热框的一端贯穿装置外壳设置，使通入装置外壳内的烟气可以被排出，不易堆积在装置外壳内。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020]本技术通过对锅炉余热利用装置相应机构的设置，提高锅炉余热利用率，使热量不易被排出，从而使余热可以得到充分的利用，减少能源的浪费，有利于节能环保，并且为使用者节省成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一实施例中锅炉余热再利用装置的剖面图；
[0023]图2为图1中A处结构示意图；
[0024]图3为图1中B处结构示意图；
[0025]图4为本技术一实施例中锅炉余热再利用装置的立体图；
[0026]图5为本技术一实施例中锅炉余热再利用装置的使用状态图；
[0027]图6为图5中C处结构示意图；
[0028]图7为图5中D处结构示意图；
[0029]图8为本技术一实施例中锅炉余热再利用装置的部分结构示意图。
[0030]图中：1.装置外壳、101.进水管、102.出水管、103.电控开关、2.固定支撑块、201.安装环块、202.进气管、203.螺纹孔、3.封盖机构、301.封盖板、302.把手、303.固定螺杆、304.连接板、305.固定轴、4.余热利用机构、401.支撑斗、402.连接气管、403.导热框、404.螺旋导热管。
具体实施方式
[0031]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0032]本技术公开了锅炉余热再利用装置，参考图1
‑
图8所示，包括：装置外壳1、固定支撑块2、封盖机构3和余热利用机构4。
[0033]参考图1
‑
图5所示，装置外壳1上设有进水管101和出水管102，进水管101用于向装置外壳1内通入水流，从而方便吸收烟气带有的热量，实现余热利用的效果，出水管102用于
排出加热后的水流，方便工作人员使用，出水管102上安装有电控开关103，用于控制出水管102的通与断，从而使装置外壳1内的水流不易泄露，方便使用者，减少资源浪费。
[0034]参考图1
‑
图6所示，固定支撑块2安装于装置外壳1上，固定支撑块2用于固定进气管202，使进气管202不易出现晃动或倾斜的情况，降低漏气的概率，固定支撑块2上设有安装环块201，用于固定住封盖板301，使封盖板301不易再移动，从而达到封盖装置外壳1的作用。
[0035]其中，固定支撑块2上安装有进气管202，进气管202用于向装置外壳1内通入烟气，使带有大量热量的烟气能够进行余热利用。
[0036]参考图6所示，安装环块201上开凿有若干螺纹孔203，用于安装固定螺杆303，使固定螺杆303可以将封盖板301固定在安装环块201上，从而使封盖板301不易出现晃动，进而不易出现漏气的情况，减少余热的散发，使能量不易出现浪费的情况。
[0037]参考图1
‑
图7所示，封盖机构3设于装置外壳1上，封盖机构3包括封盖板301，用于封盖住装置外壳1，使通入装置外壳1内烟气不易出现泄露的情况，封盖板301上开凿有与固定支撑块2相匹配的凹槽，使封盖板301与固定支撑块2配合将装置外壳1完全封盖住，降低漏气的概本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉余热再利用装置，其特征在于，包括：装置外壳(1)，所述装置外壳(1)上设有进水管(101)和出水管(102)；固定支撑块(2)，安装于所述装置外壳(1)上，所述固定支撑块(2)上设有安装环块(201)，所述固定支撑块(2)上安装有进气管(202)；封盖机构(3)，设于所述装置外壳(1)上，所述封盖机构(3)包括封盖板(301)，所述封盖板(301)上开凿有与固定支撑块(2)相匹配的凹槽；余热利用机构(4)，设于所述装置外壳(1)内，所述余热利用机构(4)包括支撑斗(401)，所述支撑斗(401)固定于所述装置外壳(1)内，所述支撑斗(401)上连接有多个均匀分布的连接气管(402)。2.根据权利要求1所述的锅炉余热再利用装置，其特征在于，所述出水管(102)上安装有电控开关(103)。3.根据权利要求1所述的锅炉余热再...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光武，邓光友，周荣波，黄小波，杨松，
申请(专利权)人：成都利尔药业有限公司，
类型：新型
国别省市：