一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置，包括壳体、加热炉、保温炉和集热炉，所述集热炉的内部固定嵌设有风机，所述风机的输入端固定连接有延伸至加热炉内部的导热管，所述风机的输出端固定连接有盘型管，所述壳体的上顶壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有皮带轮一。本实用新型专利技术通过风机和盘型管的配合使用下，增加带有热量的烟与集热炉内腔的接触，从而避免热量直接的散失，进而降低了热量的损耗，节约了生产成本，也有效地提升了壳体的保温性，以及搅拌杆一和搅拌杆二的配合使用时保温炉内的材料在加工的时候，避免气泡的产生，从而有效的保证了产品的质量。了产品的质量。了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置


[0001]本技术涉及金刚石
，尤其涉及一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步，现代化进程的加快，人们的工作效率和生活水平不断提高，对汽车、飞机等各种机器的性能要求越来越高，因此对其机械零件的精度和质量要求越来越高。由于机械零件的精度和质量是由磨削工序所决定的，而RVD的磨具在机械零件的磨削中达到高效、高精、节能及自动化的要求，以及人造金刚石磨料自身的特点，从而促进了制造高效精密磨具的RVD极大需求。在日本、美国和欧洲，RVD在汽车和相关工业中的应用已经超过70％。RVD磨具在世界市场的年需要量达到2亿ct，并且以每年17％的速度增长。其中，用于汽车占30％，切削工具占21％，液压机械泵占19％，轴承占12％，机加工占9％，航空占9％，欧洲市场占30％，美洲市场占28％，亚太市场占48％。RVD主要用于电镀、陶瓷、金属、树脂及松散五大类工磨具，其中树脂类用量增长最快。
[0003]而黑色高强度高锋利度树脂金刚石在生产过程中保温性较差，导致生产所需的能耗增加，以及多晶金刚石在高温高压合成后出现气泡的问题。
[0004]为此，提出一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置，包括壳体、加热炉、保温炉和集热炉，所述集热炉的内部固定嵌设有风机，所述风机的输入端固定连接有延伸至加热炉内部的导热管，所述风机的输出端固定连接有盘型管，所述壳体的上顶壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有皮带轮一，所述壳体的上侧壁转动连接有延伸至保温炉内部的转轴，所述壳体的上顶壁固定嵌设有轴承一，所述轴承一的内圈与转轴的外壁固定连接，所述转轴的顶端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二的外壁共同套设有皮带，所述转轴位于保温炉内部的外壁上对称固定连接有多个搅拌杆一，所述转轴的下端固定连接有锥齿轮一，所述保温炉的内底壁对称固定连接有位于转轴外侧的固定板，位于同一侧的所述固定板上均转动插设有转杆，位于同一侧的所述转杆的外壁均对称固定连接有多个搅拌杆二，两个所述搅拌杆二相对的一侧均固定连接有同时与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二。
[0008]优选地，所述盘型管的下端固定安装有烟尘过滤装置。
[0009]优选地，位于同一侧的所述固定板上均固定嵌设有轴承二，位于同一侧的所述轴承二的内圈均与转杆的外壁固定连接。
[0010]优选地，所述壳体的上顶壁固定插设有延伸至集热炉内部的出风管，所述出风管的上端固定安装有防尘罩。
[0011]优选地，所述搅拌杆一与搅拌杆二均采用耐高温材质制成。
[0012]与现有的技术相比，本一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置的优点在于：
[0013]1、设置加热炉、保温炉、集热炉、风机、导热管、盘型管和出风管，通过加热炉的加热，使保温炉内的多晶金刚石在高温状态下进行加工，风机将加热炉排出的烟。通过风机和盘型管的配合使用下，增加带有热量的烟与集热炉内腔的接触，从而避免热量直接的散失，进而降低了热量的损耗，节约了生产成本，也有效地提升了壳体的保温性；
[0014]2、设置电机、转轴、皮带轮一、皮带轮二、搅拌杆一和搅拌杆二，将代加工材料投放到保温炉内，启动电机，电机驱动端带动皮带轮一，进而带动皮带轮二、转轴、搅拌杆一和锥齿轮一转动，进而通过锥齿轮一带动锥齿轮二、转杆和搅拌二转动，搅拌杆一和搅拌杆二的配合使用时保温炉内的材料在加工的时候，避免气泡的产生，从而有效的保证了产品的质量；
[0015]综上所述，本技术通过风机和盘型管的配合使用下，增加带有热量的烟与集热炉内腔的接触，从而避免热量直接的散失，进而降低了热量的损耗，节约了生产成本，也有效地提升了壳体的保温性，以及搅拌杆一和搅拌杆二的配合使用时保温炉内的材料在加工的时候，避免气泡的产生，从而有效的保证了产品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置中盘型管与转轴之间的俯视图。
[0018]图中：1壳体、2加热炉、3保温炉、4集热炉、5风机、6导热管、7盘型管、8烟尘过滤装置、9电机、10皮带轮一、11皮带轮二、12转轴、13轴承一、14搅拌杆一、15锥齿轮一、16锥齿轮二、17固定板、18转杆、19搅拌杆二、20出风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置，包括壳体1、加热炉2、保温炉3和集热炉4，集热炉4的内部固定嵌设有风机5，风机5的输入端固定连接有延伸至加热炉2内部的导热管6，风机5的输出端固定连接有盘型管7，盘型管7的下端固定安装有烟尘过滤装置8，通过加热炉2的加热，使保温炉3内的多晶金刚石在高温状态下进行加工，风机5将加热炉2排出的烟。通过风机5和盘型管7的配合使用下，增加带有热量的烟与集热炉4内腔的接触，从而避免热量直接的散失，进而降低了热量的损耗，节约了生产成本，也有效地提升了壳体1的保温性；
[0021]壳体1的上顶壁固定连接有电机9，电机9的驱动端固定连接有皮带轮一10，壳体1的上侧壁转动连接有延伸至保温炉3内部的转轴12，壳体1的上顶壁固定嵌设有轴承一13，轴承一13的内圈与转轴12的外壁固定连接，转轴12的顶端固定连接有皮带轮二11，皮带轮一10与皮带轮二11的外壁共同套设有皮带，转轴12位于保温炉3内部的外壁上对称固定连接有多个搅拌杆一14，转轴12的下端固定连接有锥齿轮一15，保温炉3的内底壁对称固定连接有位于转轴12外侧的固定板17，位于同一侧的固定板17上均转动插设有转杆18，位于同一侧的固定板17上均固定嵌设有轴承二，位于同一侧的轴承二的内圈均与转杆18的外壁固定连接；
[0022]位于同一侧的转杆18的外壁均对称固定连接有多个搅拌杆二19，搅拌杆一14与搅拌杆二19均采用耐高温材质制成，两个搅拌杆二19相对的一侧均固定连接有同时与锥齿轮一15相啮合的锥齿轮二16，壳体1的上顶壁固定插设有延伸至集热炉4内部的出风管20，出风管20的上端固定安装有防尘罩，将代加工材料投放到保温炉3内，启动电机9，电机9驱动端带动皮带轮一10，进而带动皮带轮二11、转轴12、搅拌杆一14和锥齿轮一15转动，进而通过锥齿轮一15带动锥齿轮二、转杆18和搅拌杆二19转动，搅拌杆一14和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑色高强度高锋利度树脂金刚石产品硬化装置，包括壳体(1)、加热炉(2)、保温炉(3)和集热炉(4)，其特征在于，所述集热炉(4)的内部固定嵌设有风机(5)，所述风机(5)的输入端固定连接有延伸至加热炉(2)内部的导热管(6)，所述风机(5)的输出端固定连接有盘型管(7)，所述壳体(1)的上顶壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的驱动端固定连接有皮带轮一(10)，所述壳体(1)的上侧壁转动连接有延伸至保温炉(3)内部的转轴(12)，所述壳体(1)的上顶壁固定嵌设有轴承一(13)，所述轴承一(13)的内圈与转轴(12)的外壁固定连接，所述转轴(12)的顶端固定连接有皮带轮二(11)，所述皮带轮一(10)与皮带轮二(11)的外壁共同套设有皮带，所述转轴(12)位于保温炉(3)内部的外壁上对称固定连接有多个搅拌杆一(14)，所述转轴(12)的下端固定连接有锥齿轮一(15)，所述保温炉(3)的内底壁对称固定连接有位于转轴(12)外侧的固定板(17)，位于同一侧的所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建林，焦太中，李根柱，薛瑞红，张海波，冯小康，李新意，赵建立，申海霞，邓二霞，
申请(专利权)人：河南飞孟金刚石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：