一种预制构件吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制构件吊具，包括吊绳，所述吊绳的外部固定连接有挂钩，所述挂钩的内部活动连接有挂环，所述挂环的外部固定连接有吊具结构；所述吊具结构包括固定板，所述固定板的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的内部固定连接有安装柱，所述安装柱的外部活动连接有第一支架，所述第一支架的外部活动连接有第二支架。该预制构件吊具，通过设置固定板和活动柱，方便调节该预制构件吊具吊装在预制构件上的位置，通过设置安装柱、第一支架和第二支架三个组件之间的运动，方便带动固定条进行交叉运动，从而带动夹具进行运动，最终可以根据需求调节夹具夹持吊装的尺寸，通过设置夹具、液压杆和防滑垫，方便夹持吊装起预制构件。方便夹持吊装起预制构件。方便夹持吊装起预制构件。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件吊具


[0001]本技术涉及吊具
，具体为一种预制构件吊具。

技术介绍

[0002]预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，在建筑施工过程中，经常需要将各种规格的预制构件进行吊装，吊装预制构件是施工的重要环节，而吊具的选择也是重中之重。
[0003]由于预制构件的种类很多，大小和尺寸存在差异，而现有的预制构件吊具不能调节，因此需要采用不同的吊具对应不同规格的预制构件进行吊装，需要频繁更换吊具，降低了吊装和施工效率，另一方面，现有的预制构件吊具在使用时，需要事先在预制构件上钻孔，然后在把吊具的吊装部分贯穿钻孔进行绑定吊装，对预制构件造成损害，减少其使用寿命，且费时费力，故而提出了一种预制构件吊具来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制构件吊具，具备可根据需求调节吊装尺寸，增加了吊装和施工效率，省时省力，不会对预制构件造成损害等优点，解决了现有的预制构件吊具不能调节，因此需要采用不同的吊具对应不同规格的预制构件进行吊装，需要频繁更换吊具，降低了吊装和施工效率，另一方面，现有的预制构件吊具在使用时，需要事先在预制构件上钻孔，然后在把吊具的吊装部分贯穿钻孔进行绑定吊装，对预制构件造成损害，减少其使用寿命，且费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制构件吊具，包括吊绳，所述吊绳的外部固定连接有挂钩，所述挂钩的内部活动连接有挂环，所述挂环的外部固定连接有吊具结构；
[0006]所述吊具结构包括固定板，所述固定板的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的内部固定连接有安装柱，所述安装柱的外部活动连接有第一支架，所述第一支架的外部活动连接有第二支架，所述第二支架的外部固定连接有固定条，所述固定条的外部固定连接有夹具，所述夹具的内部固定连接有液压杆，所述夹具的外部固定连接有防滑垫。
[0007]进一步，所述吊绳的底部与挂钩的顶部固定连接，所述挂钩的内部与挂环的内部活动连接，所述挂环的底部与固定板的顶部固定连接。
[0008]进一步，所述活动柱的数量为四个，四个所述活动柱的顶部外侧分别与固定板的内部滑动连接，所述安装柱的数量为四个，四个所述安装柱的外部分别与四个活动柱的底部内侧固定连接。
[0009]进一步，所述第一支架的数量为八个，八个所述第一支架中每相邻的两个为一组，四组所述第一支架的顶部内侧分别与四个安装柱的外部转动连接，每组所述第一支架中的两个第一支架呈左右对称分布。
[0010]进一步，所述第二支架的数量为八个，八个所述第二支架分别与八个第一支架相
对应，八个所述第二支架的顶部分别与八个第一支架的底部铰接，八个所述第二支架中每相邻的两个为一组，每组所述第二支架中的两个第二支架呈左右对称分布，且两个第二支架的底部相互铰接。
[0011]进一步，所述固定条的数量为八个，八个所述固定条的顶部分别与八个第二支架的底部固定连接，所述夹具的数量为八个，八个所述夹具的顶部分别与八个固定条的底部固定连接。
[0012]进一步，八个所述夹具中每相邻的两个为一组，每组所述夹具中的两个夹具呈左右对称分布，所述液压杆的数量为四个，四个所述液压杆分别与四组夹具相对应，四个所述液压杆的外部分别与每组所述夹具的内部固定连接，所述防滑垫的数量为八个，八个所述防滑垫的外部分别与八个夹具靠底部的外部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该预制构件吊具，通过设置吊绳、挂钩和挂环，方便把该预制构件吊具固定在起吊机上，并连接所有结构，通过设置固定板和活动柱，方便活动柱可以在固定板内部滑动，从而调节该预制构件吊具吊装在预制构件上的位置，通过设置安装柱、第一支架和第二支架三个组件之间的运动，方便带动固定条进行交叉运动，从而带动夹具进行运动，最终可以通过夹具的运动根据需求调节夹具夹持吊装的尺寸，通过设置固定条，方便把夹具和第二支架安装在一起，通过设置夹具、液压杆和防滑垫，方便夹持吊装起预制构件。
[0015]2、该预制构件吊具，首先把吊绳固定在起吊机上，把挂钩钩挂在挂环上，然后滑动活动柱，根据需求调节该预制构件吊具吊装在预制构件上的位置，再启动起吊机，把活动柱下压，使得第一支架和第二支架进行铰接运动，从而使得夹具打开最大的尺寸，最后把打开最大尺寸的夹具夹持在预制构件上，同时起吊机带动活动柱上移，第一支架和第二支架进行铰接运动，使得夹具紧密的夹持住预制构件，吊装起预制构件到指定位置。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1吊绳、2挂钩、3挂环、4吊具结构、401固定板、402活动柱、403安装柱、404第一支架、405第二支架、406固定条、407夹具、408液压杆、409防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种预制构件吊具，包括吊绳1，吊绳1的外部固定连接有挂钩2，挂钩2的内部活动连接有挂环3，通过设置吊绳1、挂钩2和挂环3，方便把该预制构件吊具固定在起吊机上，并连接所有结构，挂环3的外部固定连接有吊具结构4；
[0022]吊具结构4包括固定板401，固定板401的内部活动连接有活动柱402，通过设置固
定板401和活动柱402，方便活动柱402可以在固定板401内部滑动，从而调节该预制构件吊具吊装在预制构件上的位置，活动柱402的内部固定连接有安装柱403，安装柱403的外部活动连接有第一支架404，第一支架404的外部活动连接有第二支架405，通过设置安装柱403、第一支架404和第二支架405三个组件之间的运动，方便带动固定条406进行交叉运动，从而带动夹具407进行运动，最终可以通过夹具407的运动根据需求调节夹具407夹持吊装的尺寸，第二支架405的外部固定连接有固定条406，通过设置固定条406，方便把夹具407和第二支架405安装在一起，固定条406的外部固定连接有夹具407，夹具407的内部固定连接有液压杆408，夹具407的外部固定连接有防滑垫409，通过设置夹具407、液压杆408和防滑垫409，方便夹持吊装起预制构件。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1)首先把吊绳1固定在起吊机上，把挂钩2钩挂在挂环3上；
[0025]2)然后滑动活动柱402，根据需求调节该预制构件吊具吊装在预制构件上的位置；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件吊具，包括吊绳(1)，其特征在于：所述吊绳(1)的外部固定连接有挂钩(2)，所述挂钩(2)的内部活动连接有挂环(3)，所述挂环(3)的外部固定连接有吊具结构(4)；所述吊具结构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)的内部活动连接有活动柱(402)，所述活动柱(402)的内部固定连接有安装柱(403)，所述安装柱(403)的外部活动连接有第一支架(404)，所述第一支架(404)的外部活动连接有第二支架(405)，所述第二支架(405)的外部固定连接有固定条(406)，所述固定条(406)的外部固定连接有夹具(407)，所述夹具(407)的内部固定连接有液压杆(408)，所述夹具(407)的外部固定连接有防滑垫(409)。2.根据权利要求1所述的一种预制构件吊具，其特征在于：所述吊绳(1)的底部与挂钩(2)的顶部固定连接，所述挂钩(2)的内部与挂环(3)的内部活动连接，所述挂环(3)的底部与固定板(401)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种预制构件吊具，其特征在于：所述活动柱(402)的数量为四个，四个所述活动柱(402)的顶部外侧分别与固定板(401)的内部滑动连接，所述安装柱(403)的数量为四个，四个所述安装柱(403)的外部分别与四个活动柱(402)的底部内侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种预制构件吊具，其特征在于：所述第一支架(404)的数量为八个，八个所述第一支架(404)中每相...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟青，王伟，
申请(专利权)人：青岛动车小镇昌明装配建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：