一种玻璃水生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃水生产技术领域，一种玻璃水生产装置，包括支架，支架内侧自上而下依次设有第一罐体和第二罐体，支架顶部分别竖向安装有若干个一体式的原料罐和出料组件，驱动组件分别控制散热组件和搅拌组件作用于第一罐体内部，本实用新型专利技术的优点：通过出料组件和流量计对各原料的用量做到精准控制，以保证玻璃水保持较高的生产品质；通过设置异步双工的散热组件和搅拌组件，利用转动中的散热组件对搅拌过程中产生的热量进行消除；通过设置第二罐体和第一罐体，制备后取用罐内中段存积的玻璃水，以减少对含杂质较多玻璃水的使用。以减少对含杂质较多玻璃水的使用。以减少对含杂质较多玻璃水的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃水生产装置


[0001]本技术涉及玻璃水生产
，具体为一种玻璃水生产装置。

技术介绍

[0002]玻璃水是汽车挡风玻璃清洗液的俗称。属于汽车使用中的易耗品。优质的汽车挡风玻璃水主要由水、酒精、乙二醇、缓蚀剂及多种表面活性剂组成。汽车挡风玻璃水俗称玻璃水。当车前挡风玻璃透明度下降的时候喷一喷玻璃水，就能够给你一个明朗清晰的视野。特别是在夜间行车时，玻璃上的灰尘会散射光线，这时候就需要喷一喷玻璃水，让前挡风玻璃保持在最佳透明状态。
[0003]玻璃水加工需要多道步骤，其中需要对玻璃水加工原料进行搅拌混合，玻璃水生产通常是使用金属搅拌搅拌装置，由于金属搅拌装置在搅拌中摩擦会产生较大的热量，从而会导致玻璃水的温度过高，给玻璃水的品质带来了潜在影响；在玻璃水勾兑生产过程中，混合时勾兑比例误差大影响了玻璃水清洁效果；混合后，下层玻璃水受原料的沉底现象作用，导致底层玻璃水的纯度较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种玻璃水生产装置，具体实施方式如下：
[0005]一种玻璃水生产装置，包括支架、第二罐体、第一罐体、出料组件、原料罐、散热组件、搅拌组件和驱动组件，支架内侧自上而下依次设有第一罐体和第二罐体，支架顶部分别竖向安装有若干个一体式的原料罐和出料组件，且各出料组件分别通过串接有流量计的竖管与第一罐体导通，驱动组件分别控制散热组件和搅拌组件作用于第一罐体内部。
[0006]搅拌组件包括第一转轴、搅拌叶片、安装盘、搅拌柱、环形翅片和导流柱，
[0007]第一转轴转动设于第一罐体内部，第一转轴外侧上、下方分别套设有一组搅拌叶片，搅拌叶片组内自上而下依次设置为窄叶片和宽叶片，且其外侧两组搅拌叶片之间水平套设有安装盘，安装盘表面等距布设有若干个呈竖向设置的搅拌柱，第一转轴内部设为空腔结构，其底板轴向向上固设有导流柱，且空腔内壁轴向等距设置有任意数量个环形翅片。
[0008]支架包括底板、立板和顶板，底板通过两侧的立板水平固定有顶板。
[0009]驱动组件包括第一电机、第二电机和皮带，第一电机和第二电机均竖向固定于顶板上方，第一电机的输出端穿过顶板与第一转轴的顶部端面固定连接。
[0010]散热组件包括锥形转轴、锥形通孔、转动板和转动环，锥形转轴为倒锥形结构，其内侧竖向设有与其外轮廓反向的锥形通孔，且锥形转轴顶部向外水平固设有转动板。
[0011]进一步的，转动环转动套设于第一电机输出端的转轴周身，且其环形槽通过皮带与第二电机的输出端相连，环形槽底面设有第二磁体。
[0012]进一步的，转动板通过连接端与第一罐体顶部内侧转动连接，且转动板顶面设有与第二磁体相感应的第一磁体，导流柱对应于锥形通孔的轴心处。
[0013]出料组件为密封箱体结构，其侧面安装有气缸，气缸的气臂与箱体内侧的推板相
连，推板将箱体内部分为左、右两侧，右侧底部与竖管导通。
[0014]原料罐顶部设有进料口，其周面轴向设置有观察槽、以及与观察槽对应的刻度线，原料罐底部设有与出料组件的箱体相接的连通口。
[0015]进一步的，第二罐体与第一罐体之间通过串接有电磁阀的U形管相接，且U形管一端与第一罐体中部相连，其另一端接于第二罐体的顶部。
[0016]由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0017]1.本技术通过出料组件和流量计对各原料的用量做到精准控制，以保证玻璃水保持较高的生产品质；
[0018]2.本技术通过设置异步双工的散热组件和搅拌组件，在进行玻璃水均匀搅拌的同时，利用转动中的散热组件对搅拌过程中产生的热量进行消除；
[0019]3.本技术结构简单，通过设置第二罐体和第一罐体，制备后取用罐内中段存积的玻璃水，以减少对含杂质较多玻璃水的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术结构的剖面图；
[0022]图3为本技术中搅拌组件的正视结构示意图；
[0023]图4为本技术中搅拌组件结构的剖面图；
[0024]图5为本技术中散热组件结构的剖面图；
[0025]图6为本技术中转动环的结构示意图；
[0026]图7为本技术正视结构剖面后的爆炸图；
[0027]图8为本技术正视结构的剖面图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、支架，2、第二罐体，3、第一罐体，4、出料组件，5、原料罐，6、散热组件，7、搅拌组件，8、驱动组件，
[0030]11、底板，12、立板，13、顶板，
[0031]21、U形管，22、电磁阀，
[0032]31、竖管，32、流量计，
[0033]41、气缸，42、推板，
[0034]51、刻度线，52、观察槽，53、连通口，
[0035]61、锥形转轴，62、锥形通孔，63、转动板，64、转动环，
[0036]63A、连接端，63B、第一磁体，
[0037]64A、环形槽，64B、第二磁体，
[0038]71、第一转轴，72、搅拌叶片，73、安装盘，74、搅拌柱，75、环形翅片，76、导流柱，
[0039]71A、窄叶片，71B、宽叶片，
[0040]81、第一电机，82、第二电机，83、皮带。
具体实施方式
[0041]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0042]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0043]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0044]实施例1，结合图1，本实施例提供了一种玻璃水生产装置，包括支架1、第一罐体3、出料组件4和原料罐5，支架1内侧设有第一罐体3，支架1顶部分别竖向安装有若干个一体式的原料罐5和出料组件4，且各出料组件4分别通过串接有流量计32的竖管31与第一罐体3导通，通过出料组件4以精准控制各原料的导出比例。
[0045]结合图1，支架1包括底板11，底板11通过两侧的立板12水平固定有顶板13，原料罐5顶部设有进料口，其周面轴向设置有观察槽52、以及与观察槽52对应的刻度线51，原料罐5底部设有与出料组件4的箱体相接的连通口53，本结构中可以通过观察槽52和刻度线51直观判断各原料的剩余情况。
[0046]结合图8，出料组件4为密封箱体结构，其侧面安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃水生产装置，包括支架（1）、第二罐体（2）、第一罐体（3）、出料组件（4）、原料罐（5）、散热组件（6）、搅拌组件（7）和驱动组件（8），其特征在于，所述支架（1）内侧自上而下依次设有第一罐体（3）和第二罐体（2），支架（1）顶部分别竖向安装有若干个一体式的原料罐（5）和出料组件（4），且各出料组件（4）分别通过串接有流量计（32）的竖管（31）与第一罐体（3）导通，所述驱动组件（8）分别控制散热组件（6）和搅拌组件（7）作用于第一罐体（3）内部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃水生产装置，其特征在于，所述搅拌组件（7）包括第一转轴（71）、搅拌叶片（72）、安装盘（73）、搅拌柱（74）、环形翅片（75）和导流柱（76），所述第一转轴（71）转动设于第一罐体（3）内部，第一转轴（71）外侧上、下方分别套设有一组搅拌叶片（72），搅拌叶片（72）组内自上而下依次设置为窄叶片（71A）和宽叶片（71B），且其外侧两组搅拌叶片（72）之间水平套设有安装盘（73），安装盘（73）表面等距布设有若干个呈竖向设置的搅拌柱（74），所述第一转轴（71）内部设为空腔结构，其底板轴向向上固设有导流柱（76），且空腔内壁轴向等距设置有任意数量个环形翅片（75）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃水生产装置，其特征在于，所述支架（1）包括底板（11）、立板（12）和顶板（13），底板（11）通过两侧的立板（12）水平固定有顶板（13），所述驱动组件（8）包括第一电机（81）、第二电机（82）和皮带（83），第一电机（81）和第二电机（82）均竖向固定于顶板（13）上方，第一电机（81）的输出端穿过顶板（13）与第一转轴（71）的顶部端面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：时洁，蒋鹏武，柳鹏飞，李昱晓，马云，吕鑫，张玉龙，朱志东，
申请(专利权)人：宁夏欣乾润商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：