一种百叶帘两端修剪设备制造技术

本实用新型专利技术涉及百叶帘技术领域，且公开了一种百叶帘两端修剪设备，解决了目前市场上的百叶帘两端修剪设备收集修剪后的材料不便，且收集时易产生撞击，造成材料变形无法再利用、传输的输送方式会造成百叶帘表面磨损，降低产品质量的问题，其包括工作台，所述工作台的表面设置有剪切机构，所述工作台位于剪切机构底部的表面设置有可移动的承载盘，所述承载盘的底部两侧设置有支架杆，所述支架杆的中部安装有滑轮，所述承载盘的底部居中位置固定有组装块；本实用新型专利技术，具有可对修剪后的材料进行有效的收集，收集时不会产生较大撞击导致材料变形损坏，方便材料的再利用、可避免输送时产生的磨损，输送稳定性好的优点。输送稳定性好的优点。输送稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种百叶帘两端修剪设备


[0001]本技术属于百叶帘
，具体为一种百叶帘两端修剪设备。

技术介绍

[0002]百叶帘用铝合金、木竹烤漆为主加工制作而成，具有耐用常新、易清洗、不老化、不褪色、遮阳、隔热、透气防火等特点，适用于高档写字楼、居室、酒店、别墅等场所，同时可配合贴画使其格调更加清新高雅。控制方式有手动和电动二种。通过调整帘片角度来控制射入光线，帘片角度可调节至最合适的位置。用于卧室、浴室、会议办公室的窗户、门等装饰。
[0003]但是目前市场上的百叶帘两端修剪设备在使用时修建后的材料不能进行有效的收集，且收集过程中容易产生撞击，导致这些修建后的材料变形损坏不便于再利用；同时传统的百叶帘传输方式会产生一定的摩擦，这样就导致百叶帘的表面出现不同程度的磨损，降低了百叶帘的产品质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种百叶帘两端修剪设备，有效的解决了目前市场上的百叶帘两端修剪设备收集修剪后的材料不便，且收集时易产生撞击，造成材料变形无法再利用、传输的输送方式会造成百叶帘表面磨损，降低产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种百叶帘两端修剪设备，包括工作台，所述工作台的表面设置有剪切机构，所述工作台位于剪切机构底部的表面设置有可移动的承载盘，所述承载盘的底部两侧设置有支架杆，所述支架杆的中部安装有滑轮，所述承载盘的底部居中位置固定有组装块，所述组装块的内腔安装有调节杆，所述调节杆的一端安装有调节电机，所述承载盘的顶部固定有承重块，所述承重块的内腔安装有角度电机，所述角度电机的输出端安装有安装盒，所述安装盒的内腔安装有用于调节高度的推杆电机，所述推杆电机的顶部安装有加固块；
[0006]所述工作台的顶部安装有定位框，所述定位框的内腔放置有收纳盒，所述收纳盒的内腔固定有两个呈对称设置的支撑杆，所述支撑杆的一端安装有可活动的缓冲板，所述缓冲板的顶部安装有复位弹簧，所述收纳盒的底部设置有承载盒，所述组装块的表面安装有两个呈对称设置的推板块。
[0007]优选的，所述工作台的表面开设有限位槽，且限位槽的内腔与组装块的外部相贴合。
[0008]优选的，所述承重块的顶部开设有滑槽，且滑槽的内腔安装有滑轨，所述滑轨的顶部与安装盒的底部相固定。
[0009]优选的，所述加固块的底部设置有弹性层，且弹性层的底部与承载盘的顶部呈上下对应设置。
[0010]优选的，所述滑轮的底部表面与工作台的表面相契合。
[0011]优选的，所述推板块的底部与工作台的表面呈上下对应设置，所述推板块的宽度值小于工作台的宽度值。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]将百叶帘直接放置到承载盘上，随后动安装盒内部的推杆电机，推杆电机带动加固块对百叶帘进行位置固定，随后启动调节电机，调节电机带动调节杆旋转，调节杆则通过组装块配合工作台带动承载盘移动到剪切机构所在位置上，在这一输送过程中，百叶帘不会产生磨损，在承载盘移动时，同步辅助支架杆底部的滑轮进行移动，进而促使承载盘移动更加顺畅，同时在启动承重块内部的角度电机时，可带动加固块进行旋转，进而使百叶帘在取出时不会产生阻碍；在承载盘移动时，推板块对工作台上修剪的物料进行推动，推动的物料则进入收纳盒内部，随后物料与收纳盒内部的缓冲板表面接触，缓冲板则在支撑杆上移动，此时缓冲板配合复位弹簧对物料进行缓冲，缓冲后的物料进入承载盒中，缓冲板则通过复位弹簧进行位置复原，避免了物料收集时产生较大的撞击力出现损坏。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的调节电机安装结构示意图；
[0017]图3为本技术的收纳盒安装结构示意图；
[0018]图中：1、工作台；2、剪切机构；3、承载盘；4、支架杆；5、滑轮；6、组装块；7、调节杆；8、调节电机；9、承重块；10、角度电机；11、安装盒；12、推杆电机；13、加固块；14、定位框；15、收纳盒；16、支撑杆；17、缓冲板；18、复位弹簧；20、承载盒；21、推板块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本实施例，由图1
‑
3给出，本技术包括工作台1，工作台1的表面设置有剪切机构2，工作台1位于剪切机构2底部的表面设置有可移动的承载盘3，承载盘3的底部两侧设置有支架杆4，支架杆4的中部安装有滑轮5，承载盘3的底部居中位置固定有组装块6，组装块6的内腔安装有调节杆7，调节杆7的一端安装有调节电机8，承载盘3的顶部固定有承重块9，承重块9的内腔安装有角度电机10，角度电机10的输出端安装有安装盒11，安装盒11的内腔安装有用于调节高度的推杆电机12，推杆电机12的顶部安装有加固块13；
[0021]工作台1的顶部安装有定位框14，定位框14的内腔放置有收纳盒15，收纳盒15的内腔固定有两个呈对称设置的支撑杆16，支撑杆16的一端安装有可活动的缓冲板17，缓冲板17的顶部安装有复位弹簧18，收纳盒15的底部设置有承载盒20，组装块6的表面安装有两个呈对称设置的推板块21。
[0022]工作台1的表面开设有限位槽，且限位槽的内腔与组装块6的外部相贴合，利用限
位槽对组装块6进行位置限定，此时组装块6在调节杆7的配合下即可进行水平位置移动。
[0023]承重块9的顶部开设有滑槽，且滑槽的内腔安装有滑轨，滑轨的顶部与安装盒11的底部相固定，利用滑槽与滑轨的配合，使得安装盒11在承重块9上旋转更加稳定，避免了摇晃现象。
[0024]加固块13的底部设置有弹性层，且弹性层的底部与承载盘3的顶部呈上下对应设置，利用弹性层与加工件进行接触，避免加固块13对加工件固定时出现磨损的现象。
[0025]滑轮5的底部表面与工作台1的表面相契合，利用滑轮5在工作台1上移动，提高了承载盘3移动的稳定性。
[0026]推板块21的底部与工作台1的表面呈上下对应设置，推板块21的宽度值小于工作台1的宽度值，利用推板块21可对工作台1上的物料进行推送，方便物料进入收纳盒15中处理。
[0027]工作原理：工作时，首先在对百叶帘进行输送时，将百叶帘直接放置到承载盘3上，随后动安装盒11内部的推杆电机12，推杆电机12带动加固块13对百叶帘进行位置固定，随后启动调节电机8，调节电机8带动调节杆7旋转，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百叶帘两端修剪设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有剪切机构(2)，所述工作台(1)位于剪切机构(2)底部的表面设置有可移动的承载盘(3)，所述承载盘(3)的底部两侧设置有支架杆(4)，所述支架杆(4)的中部安装有滑轮(5)，所述承载盘(3)的底部居中位置固定有组装块(6)，所述组装块(6)的内腔安装有调节杆(7)，所述调节杆(7)的一端安装有调节电机(8)，所述承载盘(3)的顶部固定有承重块(9)，所述承重块(9)的内腔安装有角度电机(10)，所述角度电机(10)的输出端安装有安装盒(11)，所述安装盒(11)的内腔安装有用于调节高度的推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的顶部安装有加固块(13)；所述工作台(1)的顶部安装有定位框(14)，所述定位框(14)的内腔放置有收纳盒(15)，所述收纳盒(15)的内腔固定有两个呈对称设置的支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的一端安装有可活动的缓冲板(17)，所述缓冲板(17)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：段效钦，
申请(专利权)人：山东曹县林昊木业有限公司，
类型：新型
国别省市：