一种湿地填料制作的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:33787436 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-12 14:43
本实用新型专利技术提供一种湿地填料制作的搅拌装置。所述湿地填料制作的搅拌装置包括底座;两个液压缸,两个所述液压缸均铰接安装在所述底座上;壳体,所述壳体铰接安装在所述底座上,所述壳体的底部与两个所述液压缸的输出杆铰接连接;箱体,所述箱体固定安装在所述壳体的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述箱体的顶部;转杆,所述转杆固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述转杆与所述箱体的顶部与底部均转动连接。本实用新型专利技术提供的湿地填料制作的搅拌装置具有对粒径过大的填料进行分离,较为有效的提高净水效果的优点。较为有效的提高净水效果的优点。较为有效的提高净水效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种湿地填料制作的搅拌装置


[0001]本技术涉及填料制作
,尤其涉及一种湿地填料制作的搅拌装置。

技术介绍

[0002]工湿地是由人工建造和控制运行的与沼泽地类似的地面,将污水、污泥有控制的投配到经人工建造的湿地上,污水与污泥在沿一定方向流动的过程中,主要利用土壤、人工介质、植物、微生物的物理、化学、生物三重协同作用,对污水、污泥进行处理的一种技术。其作用机理包括吸附、滞留、过滤、氧化还原、沉淀、微生物分解、转化、植物遮蔽、残留物积累、蒸腾水分和养分吸收及各类动物的作用。
[0003]然而填料的粒径大小会影响污水的流速与流态,传统的填料制作装置在使用时不能够对粒径过大的填料进行分离,导致粒径过大会缩短水力停留时间,影响净水效果。
[0004]因此,有必要提供一种新的湿地填料制作的搅拌装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有对粒径过大的填料进行分离,较为有效的提高净水效果的湿地填料制作的搅拌装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的湿地填料制作的搅拌装置包括:底座;两个液压缸,两个所述液压缸均铰接安装在所述底座上;壳体,所述壳体铰接安装在所述底座上,所述壳体的底部与两个所述液压缸的输出杆铰接连接;箱体,所述箱体固定安装在所述壳体的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述箱体的顶部;转杆,所述转杆固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述转杆与所述箱体的顶部与底部均转动连接;搅拌架,所述搅拌架固定安装在所述转杆上;多个搅拌棍,多个所述搅拌棍均固定安装在所述搅拌架上;两个下料机构,两个所述下料机构均设置在所述箱体上;筛选机构,所述筛选机构设置在所述壳体上。
[0007]优选的,所述下料机构包括下料孔、挡板、电动伸缩杆和连接杆,所述下料孔开设在所述箱体上,所述挡板铰接安装在所述下料孔上,所述电动伸缩杆固定安装在所述箱体的一侧,所述连接杆铰接安装在所述电动伸缩杆的输出杆上,所述连接杆的一端与所述挡板铰接连接。
[0008]优选的,所述筛选机构包括筛板、滤网、第二电机和凸轮,所述筛板铰接安装在所述壳体上,所述筛板上开设有安装孔,所述滤网固定安装在所述安装孔上,所述第二电机固定安装在所述壳体上,所述凸轮固定安装在所述第二电机的输出轴上,所述凸轮与所述筛板相触碰。
[0009]优选的,所述壳体上开设有第一出料孔和第二出料孔,所述第二出料孔位于所述第一出料孔的下方,所述第一出料孔的一侧铰接安装有第一活动门,所述第二出料孔的一侧铰接安装有第二活动门。
[0010]优选的,所述壳体的顶部开设有进料口,所述壳体上设置有导料板,所述导料板的
位于所述第二出料孔的一侧。
[0011]优选的,所述箱体上开设有两个通孔,两个所述通孔上分别设置有接料斗。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的湿地填料制作的搅拌装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种湿地填料制作的搅拌装置,通过下料机构,能够方便将搅拌后的填料进入到壳体内,通过筛选机构,能够对粒径过大的填料进行分离,较为有效的提高净水效果,通过第一出料孔和第一活动门方便取出粒径较大的填料,通过第二出料孔和第二活动门方便取出粒径合适的填料,通过进料口方便接取搅拌后的填料,通过两个通孔和两个接料斗方便加入填料。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的湿地填料制作的搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
[0016]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0017]图中标号:1、底座;2、液压缸;3、壳体;4、箱体;5、第一电机;6、转杆;7、搅拌架;8、搅拌棍;9、下料孔;10、挡板;11、电动伸缩杆;12、连接杆;13、筛板;14、滤网;15、第二电机;16、凸轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的湿地填料制作的搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部分放大示意图;图3为图1所示的B部分放大示意图。湿地填料制作的搅拌装置包括:底座1;两个液压缸2,两个所述液压缸2均铰接安装在所述底座1上;壳体3,所述壳体3铰接安装在所述底座1上,所述壳体3的底部与两个所述液压缸2的输出杆铰接连接;箱体4,所述箱体4固定安装在所述壳体3的顶部;第一电机5,所述第一电机5固定安装在所述箱体4的顶部;转杆6,所述转杆6固定安装在所述第一电机5的输出轴上,所述转杆6与所述箱体4的顶部与底部均转动连接;搅拌架7,所述搅拌架7固定安装在所述转杆6上;多个搅拌棍8,多个所述搅拌棍8均固定安装在所述搅拌架7上;两个下料机构,两个所述下料机构均设置在所述箱体4上;筛选机构,所述筛选机构设置在所述壳体3上。
[0020]所述下料机构包括下料孔9、挡板10、电动伸缩杆11和连接杆12,所述下料孔9开设在所述箱体4上,所述挡板10铰接安装在所述下料孔9上,所述电动伸缩杆11固定安装在所述箱体4的一侧,所述连接杆12铰接安装在所述电动伸缩杆11的输出杆上,所述连接杆12的一端与所述挡板10铰接连接,能够方便将搅拌后的填料进入到壳体3内。
[0021]所述筛选机构包括筛板13、滤网14、第二电机15和凸轮16,所述筛板13铰接安装在所述壳体3上,所述筛板13上开设有安装孔,所述滤网14固定安装在所述安装孔上,所述第二电机15固定安装在所述壳体3上,所述凸轮16固定安装在所述第二电机15的输出轴上,所述凸轮16与所述筛板13相触碰,能够对粒径过大的填料进行分离,较为有效的提高净水效
果。
[0022]所述壳体3上开设有第一出料孔和第二出料孔,所述第二出料孔位于所述第一出料孔的下方,所述第一出料孔的一侧铰接安装有第一活动门,所述第二出料孔的一侧铰接安装有第二活动门,通过第一出料孔和第一活动门方便取出粒径较大的填料,通过第二出料孔和第二活动门方便取出粒径合适的填料。
[0023]所述壳体3的顶部开设有进料口,所述壳体3上设置有导料板,所述导料板的位于所述第二出料孔的一侧,通过进料口方便接取搅拌后的填料。
[0024]所述箱体4上开设有两个通孔,两个所述通孔上分别设置有接料斗,通过两个通孔和两个接料斗方便加入填料。
[0025]本技术提供的湿地填料制作的搅拌装置的工作原理如下:
[0026]使用时,将所需要的填料从接料斗加入到箱体4内,加入一定的填料时,启动第一电机5,第一电机5的输出轴带动转杆6和搅拌架7转动,搅拌架7带动多个搅拌棍8转动对箱体4的填料进行搅拌;
[0027]搅拌完成后,启动电动伸缩杆11,电动伸缩杆11在收缩过程中,通过连接杆12打开铰接安装在下料孔9上的挡板10,箱体4内的填料会从进料口进入到壳体3内,能够方便将搅拌后的填料进入到壳体3内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿地填料制作的搅拌装置,其特征在于,包括:底座;两个液压缸,两个所述液压缸均铰接安装在所述底座上;壳体,所述壳体铰接安装在所述底座上,所述壳体的底部与两个所述液压缸的输出杆铰接连接;箱体,所述箱体固定安装在所述壳体的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述箱体的顶部;转杆,所述转杆固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述转杆与所述箱体的顶部与底部均转动连接;搅拌架,所述搅拌架固定安装在所述转杆上;多个搅拌棍,多个所述搅拌棍均固定安装在所述搅拌架上;两个下料机构,两个所述下料机构均设置在所述箱体上;筛选机构,所述筛选机构设置在所述壳体上。2.根据权利要求1所述的湿地填料制作的搅拌装置,其特征在于,所述下料机构包括下料孔、挡板、电动伸缩杆和连接杆,所述下料孔开设在所述箱体上,所述挡板铰接安装在所述下料孔上,所述电动伸缩杆固定安装在所述箱体的一侧,所述连接杆铰接安装在所述电动伸缩杆的输出杆上,所述连接杆的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟
申请(专利权)人:西南湿地有限公司
类型:新型
国别省市:

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