本实用新型专利技术公开了一种可定量投料的防水涂料专用油生产用搅拌装置，其包括搅拌装置主体，搅拌装置主体的顶端中部固定安装设置有电机，搅拌装置主体的顶端中部通过轴承活动贯穿设置有转杆，且转杆的底端延伸至搅拌装置主体的内部下端，转杆的顶端与电机的输出端固定连接，转杆的两侧均固定设置有多个呈等间距分布的搅拌杆。本实用新型专利技术通过转板以及多个直槽、刮板和固定板的设置，在搅拌原料时，由于多个刮板的设置，多个刮板倾斜设置，在转板转动时，多个刮板能够将底部的原料刮起，并顺着刮板和固定板的倾斜面向上流动，使底部沉底的原料卷起，并通过多个搅拌杆搅拌，从而能够使原料搅拌均匀，有利于提高产品质量。有利于提高产品质量。有利于提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可定量投料的防水涂料专用油生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种可定量投料的防水涂料专用油生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。
[0003]现有的防水涂料专用油生产时需要进行原料搅拌，但是现有的防水涂料专用油生产用搅拌装置在使用时，原料沉底，底部的原料无法被搅拌起来，造成原料搅拌不均匀，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可定量投料的防水涂料专用油生产用搅拌装置，以解决现有技术中无法搅拌均匀的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种可定量投料的防水涂料专用油生产用搅拌装置，其包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的顶端中部固定安装设置有电机，所述搅拌装置主体的顶端中部通过轴承活动贯穿设置有转杆，且转杆的底端延伸至搅拌装置主体的内部下端，所述转杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述转杆的两侧均固定设置有多个呈等间距分布的搅拌杆，所述转杆的独胆固定套接设置有转板，所述转板的顶端贯穿开设有多个呈环形阵列分布的直槽，所述直槽的一侧内壁固定设置有刮板，且刮板呈倾斜设置，所述直槽的顶端开口靠近刮板的一侧固定设置有与刮板相适配的固定板，所述搅拌装置主体的一侧顶端设置有顶端开口的料筒，所述料筒靠近搅拌装置主体的一侧底端固定贯穿设置有呈倾斜设置的进料管，且进料管的一端固定贯穿搅拌装置主体，并延伸至搅拌装置主体内部，所述料筒的正面中部固定贯穿设置有透明板，且透明板的正面设置有刻度。
[0007]作为本方案的进一步改进，所述搅拌装置主体的底端固定贯穿设置有出料管，所述出料管和进料管上均设置有电磁阀。
[0008]作为本方案的进一步改进，所述料筒的顶部设置有顶盖，所述搅拌装置主体的一侧顶端固定设置有与料筒相适配的固定架，且料筒通过固定架与搅拌装置主体固定连接。
[0009]作为本方案的进一步改进，所述搅拌装置主体的底部设置有底板，所述底板的顶端四角处均固定设置有支撑柱，且支撑柱的顶端与搅拌装置主体的底端一角固定连接。
[0010]作为本方案的进一步改进，所述底板的顶端中部开设有放置槽，且放置槽的前端延伸至底板的正面。
[0011]作为本方案的进一步改进，所述放置槽的内壁固定设置有保护层，所述底板的底
端四角处均固定设置有站脚。
[0012]本技术的有益效果为，通过转板以及多个直槽、刮板和固定板的设置，在搅拌原料时，由于多个刮板的设置，多个刮板倾斜设置，在转板转动时，多个刮板能够将底部的原料刮起，并顺着刮板和固定板的倾斜面向上流动，使底部沉底的原料卷起，并通过多个搅拌杆搅拌，从而能够使原料搅拌均匀，有利于提高产品质量；同时，通过透明板的设置，透明板上设置有刻度，能够定量向搅拌装置主体内部投入原料，提高原料配比的精确度，从而能够提高产品质量。
附图说明
[0013]图1是本技术具体实施方式提供的整体剖视图结构示意图；
[0014]图2是本技术具体实施方式提供的转板俯视图的结构示意图；
[0015]图3是本技术具体实施方式提供的图2沿A
‑
A剖视结构示意图；
[0016]图4是本技术具体实施方式提供的料筒的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0018]请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种可定量投料的防水涂料专用油生产用搅拌装置，其包括搅拌装置主体1，所述搅拌装置主体1的顶端中部固定安装设置有电机2，所述搅拌装置主体1的顶端中部通过轴承活动贯穿设置有转杆3，且转杆3的底端延伸至搅拌装置主体1的内部下端，所述转杆3的顶端与电机2的输出端固定连接，所述转杆3的两侧均固定设置有多个呈等间距分布的搅拌杆4，所述转杆3的独胆固定套接设置有转板5，所述转板5的顶端贯穿开设有多个呈环形阵列分布的直槽6，所述直槽6的一侧内壁固定设置有刮板7，且刮板7呈倾斜设置，所述直槽6的顶端开口靠近刮板7的一侧固定设置有与刮板7相适配的固定板8，通过转板5以及多个直槽6、刮板7和固定板8的设置，在搅拌原料时，由于多个刮板7的设置，多个刮板7倾斜设置，在转板5转动时，多个刮板7能够将底部的原料刮起，并顺着刮板7和固定板8的倾斜面向上流动，使底部沉底的原料卷起，并通过多个搅拌杆4搅拌，从而能够使原料搅拌均匀，有利于提高产品质量；
[0019]所述搅拌装置主体1的一侧顶端设置有顶端开口的料筒10，所述料筒10靠近搅拌装置主体1的一侧底端固定贯穿设置有呈倾斜设置的进料管13，且进料管13的一端固定贯穿搅拌装置主体1，并延伸至搅拌装置主体1内部，所述料筒10的正面中部固定贯穿设置有透明板19，且透明板19的正面设置有刻度，透明板19为透明塑料制成，通过透明板19的设置，透明板19上设置有刻度，能够定量向搅拌装置主体1内部投入原料，提高原料配比的精确度，从而能够提高产品质量。
[0020]进一步的，所述搅拌装置主体1的底端固定贯穿设置有出料管9，所述出料管9和进料管13上均设置有电磁阀，所述搅拌装置主体1的底部设置有底板15，所述底板15的顶端四角处均固定设置有支撑柱14，且支撑柱14的顶端与搅拌装置主体1的底端一角固定连接，所述底板15的顶端中部开设有放置槽17，且放置槽17的前端延伸至底板15的正面，所述放置槽17的内壁固定设置有保护层18，保护层18为软质橡胶制成，所述底板15的底端四角处均固定设置有站脚16。
[0021]其次，所述料筒10的顶部设置有顶盖12，所述搅拌装置主体1的一侧顶端固定设置有与料筒10相适配的固定架11，且料筒10通过固定架11与搅拌装置主体1固定连接。
[0022]工作原理：
[0023]1)首先将原料注入到料筒10内部，根据透明板19上的刻度定量注入原料，紧接着打开进料管13上的电磁阀，将料筒10内部定量的原料注入到搅拌装置主体1内部；
[0024]2)多种原理注入完成后，通过电机2带动转杆3和多个搅拌杆4以及转板5转动，多个搅拌杆4转动对原料进行搅拌，同时转板5转动时，由于多个刮板7和固定板8的设置；
[0025]3)多个刮板7倾斜设置，在转板5转动时，多个刮板7能够将底部的原料刮起，并顺着刮板7和固定板8的倾斜面向上流动，使底部沉底的原料卷起，让多个搅拌杆4搅拌；
[0026]4)搅拌完成后，将存储的器皿放置到放置槽17内部，打开出料管9上的电磁阀，使混合好的原料通过出料管9流入器皿收集。
[0027]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定量投料的防水涂料专用油生产用搅拌装置，其包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的顶端中部固定安装设置有电机，所述搅拌装置主体的顶端中部通过轴承活动贯穿设置有转杆，且转杆的底端延伸至搅拌装置主体的内部下端，所述转杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述转杆的两侧均固定设置有多个呈等间距分布的搅拌杆，所述转杆的独胆固定套接设置有转板，所述转板的顶端贯穿开设有多个呈环形阵列分布的直槽，所述直槽的一侧内壁固定设置有刮板，且刮板呈倾斜设置，所述直槽的顶端开口靠近刮板的一侧固定设置有与刮板相适配的固定板，所述搅拌装置主体的一侧顶端设置有顶端开口的料筒，所述料筒靠近搅拌装置主体的一侧底端固定贯穿设置有呈倾斜设置的进料管，且进料管的一端固定贯穿搅拌装置主体，并延伸至搅拌装置主体内部，所述料筒的正面中部固定贯穿设置有透明板，且透明板的正面设置有刻度。2.根据权利要求1所述的可定量投料的防水涂料专用油生产用搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈柯，王向红，
申请(专利权)人：无锡市浩向化工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。