本实用新型专利技术公开了一种改性沥青专用芳烃油生产用输送装置包括预热组件、输送组件和加热组件，所述预热组件、输送组件和加热组件之间依次通过连接法兰固定连接，所述加热组件设置有多个，多个所述加热组件首尾相连；上述改性沥青专用芳烃油生产用输送装置通过设置预热组件、输送组件和加热组件，预热组件可以对芳烃油进行加热，使得加热后的芳烃油进入输送组件和加热组件，输送组件可以为管道内的芳烃油提供动力，实现对芳烃油的输送，加热组件设置有多个，多个加热组件分布在芳烃油的输送管道上，加热组件内的电热管可以对管道内的芳烃油进行持续加热，避免芳烃油因管道过长而冷却，保证了芳烃油的输送效率。保证了芳烃油的输送效率。保证了芳烃油的输送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青专用芳烃油生产用输送装置
[0001]本技术涉及一种芳烃油输送装置，尤其是涉及一种改性沥青专用芳烃油生产用输送装置。
技术介绍
[0002]芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。
[0003]芳烃油是沥青生产过程中的基础原料之一，由于芳烃油在常温时粘度较大，因此芳烃油在输送之前需要进行加热，通过增压泵、油泵对加热后的芳烃油进行输送，但是，现有的芳烃油输送装置仅在输送管道的一端设置加热组件，在输送管道较长时，管道内的芳烃油温度下降，其输送速度随之下降。
[0004]因此，专利技术一种改性沥青专用芳烃油生产用输送装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种改性沥青专用芳烃油生产用输送装置，以解决现有技术中芳烃油在管道内温度下降的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种改性沥青专用芳烃油生产用输送装置，包括预热组件、输送组件和加热组件，所述预热组件、输送组件和加热组件之间依次通过连接法兰固定连接，所述加热组件设置有多个，多个所述加热组件首尾相连，所述预热组件包括预热箱，所述预热箱的一侧中部固定连接有连接管，所述预热箱的顶端中部固定连接有进料管，所述预热箱的顶端中部贯穿开设有进料槽，所述预热箱的另一侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有绞龙，所述绞龙与连接管的内壁相贴合，所述进料管的底端和进料槽的内壁均设置有加热管，所述加热管设置有多组，多组所述加热管呈环形阵列分布，所述进料管的顶端固定连接有连接套，所述输送组件包括送料管，所述送料管的外侧顶端固定连接有增压泵。
[0008]作为本方案的进一步改进，所述加热组件包括加热箱，所述加热箱的中部贯穿连接有输送管。
[0009]作为本方案的进一步改进，所述加热箱的顶端中部贯穿连接有插槽，所述插槽内插接连接有活动板，所述活动板的两侧均粘接连接有与插槽相适配的密封垫。
[0010]作为本方案的进一步改进，所述活动板的底端设置为弧形结构，所述活动板的底端与输送管的内壁相贴合。
[0011]作为本方案的进一步改进，所述活动板的中部镶嵌有多个电热管，多个所述电热管呈等间距分布。
[0012]作为本方案的进一步改进，所述活动板的顶端固定连接有安装板，所述插槽的槽口四角处均开设有定位螺孔。
[0013]作为本方案的进一步改进，所述安装板的四角处均设置有定位螺栓，所述定位螺
栓与定位螺孔相适配。
[0014]本技术的有益效果为，与现有技术相比所述改性沥青专用芳烃油生产用输送装置通过设置预热组件、输送组件和加热组件，预热组件可以对芳烃油进行加热，使得加热后的芳烃油进入输送组件和加热组件，输送组件可以为管道内的芳烃油提供动力，实现对芳烃油的输送，加热组件设置有多个，多个加热组件分布在芳烃油的输送管道上，加热组件内的电热管可以对管道内的芳烃油进行持续加热，避免芳烃油因管道过长而冷却，保证了芳烃油的输送效率。
附图说明
[0015]图1是本技术具体实施方式提供的改性沥青专用芳烃油生产用输送装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术具体实施方式提供的改性沥青专用芳烃油生产用输送装置的预热组件结构示意图；
[0017]图3是本技术具体实施方式提供的改性沥青专用芳烃油生产用输送装置的预热组件结构剖视示意图；
[0018]图4是本技术具体实施方式提供的改性沥青专用芳烃油生产用输送装置的加热组件结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种改性沥青专用芳烃油生产用输送装置，包括预热组件1、输送组件2和加热组件3，预热组件1、输送组件2和加热组件3之间依次通过连接法兰固定连接，加热组件3设置有多个，多个加热组件3首尾相连，多个加热组件3上的输送管32配合，可以实现对芳烃油的输送；
[0021]具体的，预热组件1包括预热箱11，预热箱11的一侧中部固定连接有连接管12，预热箱11的顶端中部固定连接有进料管13，预热箱11的顶端中部贯穿开设有进料槽14，预热箱11的另一侧中部固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定连接有绞龙16，绞龙16与连接管12的内壁相贴合，驱动电机15带动绞龙16转动，可以带动芳烃油在连接管12内流动，进料管13的底端和进料槽14的内壁均设置有加热管17，加热管17设置有多组，多组加热管17呈环形阵列分布，加热管17可以对进料管13内的芳烃油进行加热，从而方便了芳烃油的输送，进料管13的顶端固定连接有连接套18；
[0022]更为具体的，输送组件2包括送料管21，送料管21的外侧顶端固定连接有增压泵22，增压泵22可以对送料管21内的芳烃油作用，使得芳烃油被输送至加热组件3；
[0023]并且，加热组件3包括加热箱31，加热箱31的中部贯穿连接有输送管32，加热箱31的顶端中部贯穿连接有插槽33，插槽33内插接连接有活动板34，活动板34的两侧均粘接连接有与插槽33相适配的密封垫，活动板34的底端设置为弧形结构，活动板34的底端与输送管32的内壁相贴合，活动板34的中部镶嵌有多个电热管35，多个电热管35呈等间距分布，电热管35可以对输送管32内的芳烃油进行加热，避免芳烃油温度降低，活动板34的顶端固定连接有安装板36，插槽33的槽口四角处均开设有定位螺孔37，安装板36的四角处均设置有
定位螺栓38，定位螺栓38与定位螺孔37相适配，定位螺栓38和定位螺孔37配合，使得安装板36与加热箱31之间的位置被固定。
[0024]上述改性沥青专用芳烃油生产用输送装置具体的工作流程包括以下步骤：
[0025]1)首先将需要输送的芳烃油注入进料管13，进料管13内部的加热管17对芳烃油进行加热，加热后的芳烃油经过进料槽14进入预热箱11内，启动驱动电机15，驱动电机15带动绞龙16转动，将加热后的芳烃油通过连接管12输送至输送组件2，输送组件2上的增压泵22将送料管21内的芳烃油输送至加热组件3，加热组件3内部的电热管35对芳烃油进行再次加热，保证了芳烃油的温度，避免了芳烃油温度降低影响其输送速度，再次加热后的芳烃油通过输送管32完成输送；
[0026]2)在对电热管35上粘附的芳烃油进行清理时，拆除定位螺栓38，使得安装板36与加热箱31之间的限位解除，向上拉动安装板36，使得安装板36带动活动板34运动，直至活动板34滑出插槽33，即可对电热管35进行清理。
[0027]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性沥青专用芳烃油生产用输送装置，其包括预热组件、输送组件和加热组件，其特征在于，所述预热组件、输送组件和加热组件之间依次通过连接法兰固定连接，所述加热组件设置有多个，多个所述加热组件首尾相连，所述预热组件包括预热箱，所述预热箱的一侧中部固定连接有连接管，所述预热箱的顶端中部固定连接有进料管，所述预热箱的顶端中部贯穿开设有进料槽，所述预热箱的另一侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有绞龙，所述绞龙与连接管的内壁相贴合，所述进料管的底端和进料槽的内壁均设置有加热管，所述加热管设置有多组，多组所述加热管呈环形阵列分布，所述进料管的顶端固定连接有连接套，所述输送组件包括送料管，所述送料管的外侧顶端固定连接有增压泵。2.根据权利要求1所述的改性沥青专用芳烃油生产用输送装置，其特征在于，所述加热组件包括加热箱，所述加热箱的中部贯穿连...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈柯，王向红，
申请(专利权)人：无锡市浩向化工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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