液压机固定导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压机固定导向装置，包括有机架，所述机架上设有液压工作台，其特征在于：所述液压工作台的左右两侧设有相互配合的两组夹持部件，所述夹持部件包括有夹板和液压缸，所述液压缸安装于机架外侧壁上，且液压缸驱动轴可移动伸入机架内，相应的机架侧壁上设有轴孔，所述夹板的中心与液压缸驱动轴前端相连，所述机架侧壁上还可移动穿设有四根导柱，四根导柱的内端分别连接于夹板的四个边角处，四根导柱的外端连接于支撑板上，该支撑板上设有匹配穿过液压缸的中心孔。本实用新型专利技术结构合理，夹持稳定可靠。夹持稳定可靠。夹持稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
液压机固定导向装置


[0001]本技术涉及一种液压机的改进专利技术，尤其涉及一种液压机固定导向装置的改进专利技术。

技术介绍

[0002]现有的液压机在对产品压制成型时，需要将产品固定于液压工作台上，提高液压的安全性和产品成型的精度，通常采用两侧设置夹具进行夹紧，夹具包括有夹板及驱动夹板移动的液压缸，液压缸驱动轴与夹板的中心相连，由于夹板夹紧力度的增加和受力不均，夹板容易在液压缸驱动轴上发生偏摆，影响夹持的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种夹持稳定可靠的液压机固定导向装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：该种液压机固定导向装置，包括有机架，所述机架上设有液压工作台，其特征在于：所述液压工作台的左右两侧设有相互配合的两组夹持部件，所述夹持部件包括有夹板和液压缸，所述液压缸安装于机架外侧壁上，且液压缸驱动轴可移动伸入机架内，相应的机架侧壁上设有轴孔，所述夹板的中心与液压缸驱动轴前端相连，所述机架侧壁上还可移动穿设有四根导柱，四根导柱的内端分别连接于夹板的四个边角处，四根导柱的外端连接于支撑板上，该支撑板上设有匹配穿过液压缸的中心孔。
[0005]所述机架侧壁上设有导柱安装孔，安装孔配设有滑套或直线轴承。
[0006]本技术的有益效果是改进后的液压机固定导向装置，通过在夹板上设置导柱，并将导柱之间连成一体，对由液压缸驱动移动的夹板进行导向和支撑，有效防止夹板工作时在液压缸驱动轴上发生偏摆，提高夹持稳定性。
附图说明
[0007]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0008]图1为本技术的结构示意图一。
[0009]图2为本技术的结构示意图二。
具体实施方式
[0010]附图表示了本技术的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该液压机固定导向装置，包括有机架1，所述机架1上设有液压工作台2，所述液压工作台2的左右两侧设有相互配合的两组夹持部件3，所述夹持部件3包括有夹板31和液压缸32，所述液压缸32安装于机架1外侧壁上，且液压缸驱动轴可移动伸入机架1内，相应的机架1侧壁上设有轴孔11，所述夹板31的中心与液压缸驱动轴前端相连，所述机架1侧壁上还可移动
穿设有四根导柱34，四根导柱34与液压缸驱动轴为平行布置，四根导柱34的内端分别连接于夹板31的四个边角处，四根导柱34的外端连接于支撑板35上，该支撑板35上设有匹配穿过液压缸32的中心孔33，中心孔33为让位设置，避免支撑板35与液压缸32发生干涉，又能节省安装空间。
[0011]本技术中，四根导柱34、夹板31和支撑板35连成一体，液压缸32驱动夹板31移动的过程中，导柱34能够对夹板31起到导向和支撑的作用，避免夹板31受力不均发生偏摆，进而使夹持更加稳定可靠。
[0012]作为进一步改进的具体实施方式，所述机架1侧壁上设有导柱安装孔12，安装孔12配设有滑套或直线轴承。
[0013]综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压机固定导向装置，包括有机架，所述机架上设有液压工作台，其特征在于：所述液压工作台的左右两侧设有相互配合的两组夹持部件，所述夹持部件包括有夹板和液压缸，所述液压缸安装于机架外侧壁上，且液压缸驱动轴可移动伸入机架内，相应的机架侧壁上设有轴孔，所述夹板的中心与液压缸驱动轴前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮立鹤，
申请(专利权)人：浙江鹤立智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：