一种热熔胶螺杆阀组件制造技术

技术编号:33785860 阅读:47 留言:0更新日期:2022-06-12 14:41
本实用新型专利技术涉及一种热熔胶螺杆阀组件,其可包括螺杆阀、胶筒和控制器,所述螺杆阀包括外壳、电机、流道、螺杆和点胶针头,所述电机安装在所述外壳中并与所述控制器电连接,所述流道可拆卸地安装在所述外壳的下端并与所述胶筒的出胶口流体连通,所述螺杆安装在所述流道中并与所述电机的输出轴固定连接,所述点胶针头安装在所述流道的下端,所述胶筒上设有进气接头,所述进气接头与所述控制器上的压缩空气出口通过气管连接,所述胶筒通过胶筒支架与所述螺杆阀固定在一起并且套设有加热套筒,所述加热套筒与温度控制器电连接。本实用新型专利技术能够精确控制电机转速,更好地控制出胶量,提高了点胶质量和效率。点胶质量和效率。点胶质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶螺杆阀组件


[0001]本技术涉及点胶设备领域,具体地涉及一种热熔胶螺杆阀组件。

技术介绍

[0002]随着科技的进步,热熔胶点胶作业逐步走向成熟,发达国家热熔胶已占合成胶粘剂市场的20%以上,而我国还不到10%,也就是说中国热熔胶市场潜力还有巨大的空间。另外,环境保护已经成为全世界的主题,环保法规也日趋严格。在胶粘剂家族中,热熔胶作为最典型的环保胶粘剂,由于不含溶剂、100%的固体,顺应了发展趋势,因而得到了高速发展。
[0003]目前电子消费行业用到的热熔胶一般为低温热熔胶,加热温度为120~160℃。热熔胶加热到适用温度时,粘度仍然较高,用普通热熔胶喷射阀进行点胶时,挂胶、拉丝现象仍然会存在,点胶质量较差,点胶效率较低。综上所述,现有技术的热熔胶点胶阀存在以下缺陷:点胶质量较差,点胶效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种热熔胶螺杆阀组件,以解决上述问题。为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0005]一种热熔胶螺杆阀组件,其可包括螺杆阀、胶筒和控制器,所述螺杆阀包括外壳、电机、流道、螺杆和点胶针头,所述电机安装在所述外壳中并与所述控制器电连接,所述流道可拆卸地安装在所述外壳的下端并与所述胶筒的出胶口流体连通,所述螺杆安装在所述流道中并与所述电机的输出轴固定连接,所述点胶针头安装在所述流道的下端,所述胶筒上设有进气接头,所述进气接头与所述控制器上的压缩空气出口通过气管连接,所述胶筒通过胶筒支架与所述螺杆阀固定在一起并且套设有加热套筒,所述加热套筒与温度控制器电连接。
[0006]进一步地,所述电机为带有速度反馈的直流电机。
[0007]进一步地,所述外壳包括圆筒状主体和上盖,所述上盖上设有第一航空插头母头,所述第一航空接头与所述电机的接线连接,并且所述控制器上设有第二航空插头母头,所述第二航空插头母头与所述第一航空插头母头通过两端带有航空插头公头的连接线连接。
[0008]进一步地,所述圆筒状主体的下端固定有电机固定块,所述电机固定块上设有供所述电机的输出轴穿过的中心通孔和多个与所述电机上的固定孔一一对应的沉孔。
[0009]进一步地,所述控制器包括方形壳体、电路板、调压阀、压缩空气调节旋钮、电磁阀、显示屏和操作按钮,所述第二航空插头母头、压缩空气出口、压缩空气调节旋钮、显示屏和操作按钮设置在所述壳体的正面,所述壳体的背面设有压缩空气进口和电源插座,所述电路板、调节阀和电磁阀安装在所述壳体内,所述第二航空插头母头、电源插座、电磁阀、显示屏和操作按钮与所述电路板电连接,所述调压阀和所述电磁阀串接在所述压缩空气出口和所述压缩空气进口之间的管路上,并且所述调压阀由所述压缩空气调节旋钮控制其开度
大小。
[0010]进一步地,所述流道由两个夹块夹持固定,所述夹块的下端与所述胶筒的下端之间设有加热块,所述加热块与所述温度控制器电连接。
[0011]进一步地,所述壳体的背面上设有通讯接口,所述通讯接口与所述电路板电连接并通过相应连接线连接至所述加热套筒和所述加热块的温度控制器。
[0012]进一步地,所述出胶口与所述流道之间通过鲁尔接头连接。
[0013]进一步地,所述点胶针头通过鲁尔接头安装在所述流道的下端。
[0014]进一步地,所述胶筒的上端设有胶筒盖,所述进气接头固定在所述胶筒盖上。
[0015]本技术采用上述技术方案,具有的有益效果是:能够精确控制电机转速,更好地控制出胶量,提高了点胶质量和效率。
附图说明
[0016]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0017]图1是本技术的热熔胶螺杆阀组件的立体图;
[0018]图2是图1所示的热熔胶螺杆阀组件的控制器的立体图,其中部分壳体去除以示出内部结构;
[0019]图3是图1所示的热熔胶螺杆阀组件的胶筒和螺杆阀的立体图,其中加热套筒去除;
[0020]图4是图3所示的胶筒和螺杆阀的剖视图。
具体实施方式
[0021]需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本申请的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0023]在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0025]如图1

4所示,一种热熔胶螺杆阀组件可包括螺杆阀1、胶筒2和控制器3。其中,螺杆阀1可包括外壳11、电机12、流道13、螺杆14和点胶针头15。外壳11可包括圆筒状主体111和上盖112,其中,上盖112上设有第一航空插头母头113。电机12安装在外壳11(具体地,圆筒状主体111)中并与第一航空插头母头113电连接,第一航空插头母头113通过两端带有航空插头公头的连接线与控制器3上的第二航空插头母头31连接。即,电机12与控制器3电连接.优选地,电机2为带有速度反馈的直流电机。流道13安装在外壳11的下端并与胶筒2的出胶口流体连通。螺杆14通过O形圈141密封安装在流道13中并通过螺杆套142与电机12的输出轴固定连接。点胶针头15安装在流道13的下端。电机12通过控制器3控制转速,进而带动螺杆14以预设速度旋转,从而控制点胶针头15的出胶量。胶筒2上设有进气接头21,所述进气接头21与控制器3上的压缩空气出口32通过气管(例如,软管)连接,以提供一定的供料压力,确保胶水顺利进入流道13中。胶筒2通过胶筒支架20与螺杆阀1固定在一起。胶筒2上设有加热套筒22,所述加热套筒22与温度控制器(未示出)电连接,用于将胶筒2中的热熔胶熔化成胶水。加热套筒22紧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶螺杆阀组件,其特征在于,包括螺杆阀、胶筒和控制器,所述螺杆阀包括外壳、电机、流道、螺杆和点胶针头,所述电机安装在所述外壳中并与所述控制器电连接,所述流道可拆卸地安装在所述外壳的下端并与所述胶筒的出胶口流体连通,所述螺杆安装在所述流道中并与所述电机的输出轴固定连接,所述点胶针头安装在所述流道的下端,所述胶筒上设有进气接头,所述进气接头与所述控制器上的压缩空气出口通过气管连接,所述胶筒通过胶筒支架与所述螺杆阀固定在一起并且套设有加热套筒,所述加热套筒与温度控制器电连接。2.如权利要求1所述的热熔胶螺杆阀组件,其特征在于,所述电机为带有速度反馈的直流电机。3.如权利要求2所述的热熔胶螺杆阀组件,其特征在于,所述外壳包括圆筒状主体和上盖,所述上盖上设有第一航空插头母头,所述第一航空接头与所述电机的接线连接,并且所述控制器上设有第二航空插头母头,所述第二航空插头母头与所述第一航空插头母头通过两端带有航空插头公头的连接线连接。4.如权利要求3所述的热熔胶螺杆阀组件,其特征在于,所述圆筒状主体的下端固定有电机固定块,所述电机固定块上设有供所述电机的输出轴穿过的中心通孔和多个与所述电机上的固定孔一一对应的沉孔。5.如权利要求3所述的热熔胶螺杆阀组件,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄清耀马奕苏增朗
申请(专利权)人:厦门威圣邦流体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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