一种用于污泥干燥设备的压力挤压机构制造技术

技术编号:33785823 阅读:25 留言:0更新日期:2022-06-12 14:41
本实用新型专利技术属于污水处理技术领域,尤其是涉及一种用于污泥干燥设备的压力挤压机构。所述的烘干挤压舱的内部连接有数个垂直分布的连续文丘里管,连续文丘里管宽管区外侧缠绕有宽松烘干盘管;连续文丘里管细管区外侧缠绕有密集烘干盘管;所述的连续文丘里管宽管区内侧设置有挤压输送螺旋,且挤压输送螺旋通过驱动杆进行驱动;驱动杆顶端穿过污泥进料舱与驱动齿轮舱内部的从动齿轮连接,且各从动齿轮与主动齿轮保持啮合,主动齿轮与污泥干燥箱顶端的驱动电机连接。它采用螺旋挤压配合文丘管结构的烘干管,进行双效挤压配合外盘管进行高效烘干作业;提高污泥的烘干效率,避免污泥附着堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥干燥设备的压力挤压机构


[0001]本技术属于污水处理
,尤其是涉及一种用于污泥干燥设备的压力挤压机构。

技术介绍

[0002]随着中国城镇化水平提高,城镇污水处理量日益增大。污泥作为污水处理的副产物,具有量大面广、含水率高、附加值低等特点。污泥成分复杂,所含重金属、微生物致病菌和有机物等容易造成污染,近年来,占比最大的污泥填埋方式受环保等诸多因素制约,不可持续。对污泥进行干燥是实现其无害化、减量化的有效手段。
[0003]污泥干燥按污泥与热源介质的接触方式不同,可分为直接(接触)干燥和间接(接触)干燥两种方式。直接干燥的热源介质通常是燃料或污泥燃烧产生的热烟气,间接干燥的热源介质多为蒸汽,蒸汽与污泥不直接接触,而是通过换热器表面进行间接传热,将污泥加热到较高的温度,使水分蒸发;传统的污泥干燥多采用带式烘干结构,设备体积大,设备成本与运行成本较高,并不适用于少量污泥的烘干处理作业;故提供一种一种用于污泥干燥设备的压力挤压机构。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的缺陷和不足问题;本技术的目的在于一种结构简单,设计合理、使用方便的用于污泥干燥设备的压力挤压机构,它采用螺旋挤压配合文丘管结构的烘干管,进行双效挤压配合外盘管进行高效烘干作业;提高污泥的烘干效率,避免污泥附着堵塞。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含污泥干燥箱、驱动齿轮舱、污泥进料舱、烘干挤压舱、收集舱、连续文丘里管、密集烘干盘管、宽松烘干盘管、挤压输送螺旋、驱动杆、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机;所述的污泥干燥箱的内部通过数层隔板从上往下分隔出驱动齿轮舱、污泥进料舱、烘干挤压舱、收集舱;其中,所述的烘干挤压舱的内部连接有数个垂直分布的连续文丘里管,连续文丘里管宽管区外侧缠绕有宽松烘干盘管;连续文丘里管细管区外侧缠绕有密集烘干盘管;所述的连续文丘里管宽管区内侧设置有挤压输送螺旋,且挤压输送螺旋通过驱动杆进行驱动;驱动杆顶端穿过污泥进料舱与驱动齿轮舱内部的从动齿轮连接,且各从动齿轮与主动齿轮保持啮合,主动齿轮与污泥干燥箱顶端的驱动电机连接。
[0006]作为优选,所述的连续文丘里管的底部设置有顶板,且顶板通过两组的弹簧支架固定在收集舱的顶部。
[0007]作为优选,所述的密集烘干盘管、宽松烘干盘管与外置的加热设备进行连接。
[0008]作为优选,所述的污泥进料舱的底部为波浪形底面,波浪形底面的波谷与连续文丘里管顶端连接。
[0009]作为优选,所述的连续文丘里管的外侧设置有盘管嵌槽,盘管嵌槽与密集烘干盘
管、宽松烘干盘管配合卡接。
[0010]作为优选,所述的污泥进料舱的一侧连接有半开放式进料门。
[0011]作为优选,所述的烘干挤压舱的内部保持填充用火成岩石料。
[0012]采用上述结构后,本技术有益效果为:它采用螺旋挤压配合文丘管结构的烘干管,进行双效挤压配合外盘管进行高效烘干作业;提高污泥的烘干效率,避免污泥附着堵塞。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的污泥进料舱3底部结构示意图;
[0016]图3为本技术的连续文丘里管6外部结构示意图;
[0017]附图标记说明:污泥干燥箱1、驱动齿轮舱2、污泥进料舱3、烘干挤压舱4、收集舱5、连续文丘里管6、密集烘干盘管7、宽松烘干盘管8、挤压输送螺旋9、驱动杆10、从动齿轮11、主动齿轮12、驱动电机13、顶板14、弹簧支架15、波浪形底面31、盘管嵌槽61。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本技术,在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0020]参看如图1

图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含污泥干燥箱1、驱动齿轮舱2、污泥进料舱3、烘干挤压舱4、收集舱5、连续文丘里管6、密集烘干盘管7、宽松烘干盘管8、挤压输送螺旋9、驱动杆10、从动齿轮11、主动齿轮12、驱动电机13;所述的污泥干燥箱1的内部通过数层隔板从上往下分隔出驱动齿轮舱2、污泥进料舱3、烘干挤压舱4、收集舱5;其中,所述的烘干挤压舱4的内部连接有数个垂直分布的连续文丘里管6,连续文丘里管6宽管区外侧缠绕有宽松烘干盘管8;连续文丘里管6细管区外侧缠绕有密集烘干盘管7;所述的连续文丘里管6宽管区内侧设置有挤压输送螺旋9,且挤压输送螺旋9通过驱动杆10进行驱动;驱动杆10顶端穿过污泥进料舱3与驱动齿轮舱2内部的从动齿轮11连接,且各从动齿轮11与主动齿轮12保持啮合,主动齿轮12与污泥干燥箱1顶端的驱动电机13连接。
[0021]其中,所述的连续文丘里管6的底部设置有顶板14,且顶板14通过两组的弹簧支架15固定在收集舱5的顶部。顶板14能够对连续文丘里管6底部进行顶撑避免污泥过快掉落导致烘干不完全。
[0022]进一步,所述的密集烘干盘管7、宽松烘干盘管8与外置的加热设备进行连接;所述的污泥进料舱3的底部为波浪形底面31,波浪形底面31的波谷与连续文丘里管6顶端连接;
所述的连续文丘里管6的外侧设置有盘管嵌槽61,盘管嵌槽61与密集烘干盘管7、宽松烘干盘管8配合卡接。盘管嵌槽61的设计增加密集烘干盘管7、宽松烘干盘管8的热传递,提高烘干效率;所述的密集烘干盘管7、宽松烘干盘管8连接在同一加热系统中保证烘干的稳定性。
[0023]另外,所述的污泥进料舱3的一侧连接有半开放式进料门;所述的烘干挤压舱4的内部保持填充用火成岩石料。火成岩石料能够吸收热量进行慢散失;保证烘干挤压舱4内部温度的稳定性。
[0024]本具体实施方式的工作原理为:首先进行预处理的污泥从进料口添加到污泥进料舱3内部,由于污泥进料舱3的底部为波浪形结构污泥自动沉降在波谷内进入连续文丘里管6;同时,驱动杆10在驱动齿轮舱2的作用下带动挤压输送螺旋9旋转将污泥向下输送挤压,输送过程中与连续文丘里管6侧壁接触进行烘干;挤压输送螺旋9推送污泥中同时收到连续文丘里管6管径的变化进行为二次挤压;减少污泥脱水后的空间;另外,连续文丘里管6的底部设置有弹性的顶板14,能够限制烘干污泥的出料量,避免污泥自然下落导致烘干不完全的问题。
[0025]本具体实施方式采用螺旋挤压配合文丘管结构的烘干管,进行双效挤压配合外盘管进行高效烘干作业;提高污泥的烘干效率,避免污泥附着堵塞。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥干燥设备的压力挤压机构,其特征在于:它包含污泥干燥箱(1)、驱动齿轮舱(2)、污泥进料舱(3)、烘干挤压舱(4)、收集舱(5)、连续文丘里管(6)、密集烘干盘管(7)、宽松烘干盘管(8)、挤压输送螺旋(9)、驱动杆(10)、从动齿轮(11)、主动齿轮(12)、驱动电机(13);所述的污泥干燥箱(1)的内部通过数层隔板从上往下分隔出驱动齿轮舱(2)、污泥进料舱(3)、烘干挤压舱(4)、收集舱(5);其中,所述的烘干挤压舱(4)的内部连接有数个垂直分布的连续文丘里管(6),连续文丘里管(6)宽管区外侧缠绕有宽松烘干盘管(8);连续文丘里管(6)细管区外侧缠绕有密集烘干盘管(7);所述的连续文丘里管(6)宽管区内侧设置有挤压输送螺旋(9),且挤压输送螺旋(9)通过驱动杆(10)进行驱动;驱动杆(10)顶端穿过污泥进料舱(3)与驱动齿轮舱(2)内部的从动齿轮(11)连接,且各从动齿轮(11)与主动齿轮(12)保持啮合,主动齿轮(12)与污泥干燥箱(1)顶端的驱动电机(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李旭斌李寿华
申请(专利权)人:江苏懿锋水处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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