本实用新型专利技术公开了一种注塑机合模的防护装置，包括：主体机构和调节机构，所述调节机构设置在所述主体机构上；其中，所述主体机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有倒L形防护板，所述倒L形防护板的内壁固定连接有弧形防护板；其中，所述调节机构包括电动推杆和定位槽，所述电动推杆安装在所述底板上；通过使用主体机构，能够达到对注塑机在移动门与模具区域两侧防护的功能，从而避免注塑机加工时产生碎渣飞溅到作业场所，进而提升工作人员作业时的安全系数，且通过调节机构，能够根据现场实际需求使主体机构的防护范围达到最大，进一步增强作人员作业时的安全系数。业时的安全系数。业时的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机合模的防护装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机合模的防护装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机在使用的过程中，存在一些问题：注塑机对工件加工时，会对加工件进行挤压，挤压的过程容易使不合格的工件上部分碎渣飞溅，注塑机在移动门与模具区域之间没有阻隔防护，从而容易对现场作业的工作人员带来危险，为此，提出一种注塑机合模的防护装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机合模的防护装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机合模的防护装置，包括：主体机构和调节机构，所述调节机构设置在所述主体机构上；
[0006]其中，所述主体机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有倒L形防护板，所述倒L形防护板的内壁固定连接有弧形防护板；
[0007]其中，所述调节机构包括电动推杆和定位槽，所述电动推杆安装在所述底板上，所述电动推杆的活塞杆固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接在所述倒L形防护板上，所述定位槽开设在所述倒L形防护板的底部，所述定位槽的内部滑动连接有定位板，所述定位板的底部固定连接在所述支撑板上。
[0008]通过采用上述技术方案，通过使用主体机构，能够达到对注塑机在移动门与模具区域两侧防护的功能，从而避免注塑机加工时产生碎渣飞溅到作业场所，进而提升工作人员作业时的安全系数，且通过调节机构，能够根据现场实际需求使主体机构的防护范围达到最大，进一步增强作人员作业时的安全系数。
[0009]优选的，所述调节机构包括收集箱，所述收集箱安装在所述底板上，所述收集箱位于所述弧形防护板的下方。
[0010]通过采用上述技术方案，能够对飞溅后的碎渣进行存储。
[0011]优选的，所述支撑板位于所述收集箱和所述电动推杆之间。
[0012]通过采用上述技术方案，便于倒L形防护板进行防护作业。
[0013]优选的，所述底板上设置有辅助机构，所述辅助机构包括放置槽，所述放置槽开设在所述底板上，且所述放置槽位于所述收集箱的一侧，所述放置槽的内部安装有制冷片。
[0014]通过采用上述技术方案，能够达到对加工件散热的功能，便于工人取出加工件。
[0015]优选的，所述辅助机构包括散热孔，所述散热孔设置在所述底板的内部，所述散热
孔与所述放置槽连通。
[0016]通过采用上述技术方案，实现散热的功能。
[0017]优选的，所述倒L形防护板的一侧安装有分别控制所述电动推杆和所述制冷片的开关组。
[0018]通过采用上述技术方案，便于工人进行控制电动推杆和制冷片。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本方案通过使用主体机构，能够达到对注塑机在移动门与模具区域两侧防护的功能，从而避免注塑机加工时产生碎渣飞溅到作业场所，进而提升工作人员作业时的安全系数，且通过调节机构，能够根据现场实际需求使主体机构的防护范围达到最大，进一步增强作人员作业时的安全系数。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种注塑机合模的防护装置的主视图；
[0022]图2为本技术的一种注塑机合模的防护装置的使用时的内部剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的一种注塑机合模的底板的结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；10、底板；11、支撑板；12、倒L形防护板；13、弧形防护板；2、调节机构；20、电动推杆；21、连接板；22、定位槽；23、定位板；24、收集箱；3、辅助机构；30、制冷片；31、放置槽；32、散热孔；4、开关组。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种注塑机合模的防护装置包括：主体机构1和设置在主体机构1上调节机构2。
[0028]请参阅图1
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图3，主体机构1包括底板10，底板10的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部设置有倒L形防护板12，倒L形防护板12的内壁固定连接有弧形防护板13；当工件上部分碎渣飞溅时，碎渣仅能飞溅到注塑机在移动门与模具区域的两侧，通过倒L形防护板12实现防护碎渣飞溅的功能。
[0029]请参阅图1和图2，调节机构2包括电动推杆20和定位槽22，电动推杆20安装在底板10上，电动推杆20的活塞杆固定连接有连接板21，连接板21的一侧固定连接在倒L形防护板12上，定位槽22开设在倒L形防护板12的底部，定位槽22的内部滑动连接有定位板23，定位板23的底部固定连接在支撑板11上；工人能够启动电动推杆20，使电动推杆20进行升降，电动推杆20带动连接板21升降，实现倒L形防护板12升降的作用，从而通过倒L形防护板12以及定位板23起到防护的功能。
[0030]具体的，例如，为了能够对飞溅后的碎渣进行存储；调节机构2包括安装在底板10上的收集箱24，收集箱24位于弧形防护板13的下方。
[0031]具体的，例如，为了便于倒L形防护板12进行防护作业；支撑板11位于收集箱24和电动推杆20之间。
[0032]请参阅图2和图3，底板10上设置有辅助机构3，辅助机构3包括开设在底板10上的放置槽31，且放置槽31位于收集箱24的一侧，放置槽31的内部安装有制冷片30，制冷片30为半导体制冷片。
[0033]具体的，例如，为了实现散热的功能；辅助机构3包括设置在底板10的内部的散热孔32，散热孔32与放置槽31连通。
[0034]具体的，例如，为了便于工人进行控制电动推杆20和制冷片30；倒L形防护板12的一侧安装有分别控制电动推杆20和制冷片30的开关组4。
[0035]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
[0036]使用时，首先工人先使用开关组4启动电动推杆20，使电动推杆20带动连接板21升降，连接板21带动倒L形防护板12升降，当倒L形防护板12移动至指定位置后，关闭电动推杆20，使倒L形防护板12、弧形防护板13和定位板23的组合使用，达到防止碎渣飞溅的功能，从而起到防护的作用，提升现场作业工人的安全系数，通过弧形防护板13的设置，能够使飞溅到弧形防护板13内的碎渣落入到收集箱24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机合模的防护装置，包括：主体机构(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述调节机构(2)设置在所述主体机构(1)上；其中，所述主体机构(1)包括底板(10)，所述底板(10)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部设置有倒L形防护板(12)，所述倒L形防护板(12)的内壁固定连接有弧形防护板(13)；其中，所述调节机构(2)包括电动推杆(20)和定位槽(22)，所述电动推杆(20)安装在所述底板(10)上，所述电动推杆(20)的活塞杆固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的一侧固定连接在所述倒L形防护板(12)上，所述定位槽(22)开设在所述倒L形防护板(12)的底部，所述定位槽(22)的内部滑动连接有定位板(23)，所述定位板(23)的底部固定连接在所述支撑板(11)上。2.根据权利要求1所述的一种注塑机合模的防护装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括收集箱(24)，所述收集箱(24)安装在所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷清斌，赵鹏，罗小燕，
申请(专利权)人：惠州市兴力鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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